施工现场大型吊装起重机械设备管理谢斐

谢斐

摘要：在大型建筑施工项目中，吊装起重机械设备扮演了核心角色，对施工进程和质量有着重要影响。本论文旨在研究施工现场大型吊装起重机械设备的管理问题，包括设备选择、调度安排等方面。通过分析和总结相关研究成果，提出有效的管理措施和策略，以提高施工现场吊装起重机械设备的效率和安全性。

关键词：施工现场；大型；吊装起重机械；设备管理

引言

在大型建筑施工项目中，吊装起重机械设备作为关键设备，承担着提升和运输重物的任务。它们的管理对于确保施工进度、提高工作效率和保障工人安全至关重要。随着施工项目规模的增大和技术的进步，施工现场使用的大型吊装起重机械设备种类繁多，功能复杂，管理难度也相应增加。如果没有有效的管理措施，可能会导致设备选择不当、调度混乱、维护不到位以及人员操作不规范等问题，从而影响施工项目的顺利进行。

1.施工现场大型吊装起重机械设备管理的价值

有效的吊装起重机械设备管理可以优化设备调度和协调，确保设备合理利用，减少施工等待时间，提高施工效率。合理安排设备使用时间和顺序，避免设备闲置或冲突，能够更好地利用施工时间，提高项目进度。大型吊装起重机械设备管理涉及设备选择与采购、维修与保养等多个方面。通过科学合理的设备选购和定期维护保养，可确保设备性能处于最佳状态，提高施工质量和工作安全性。合格的设备保养和维修措施有助于降低故障率，减少施工现场事故发生，保障工人的生命安全和财产安全。通过有效的设备管理，可以降低维修费用和材料浪费，延长设备使用寿命，减少设备更换频率，从而降低施工现场的运营成本。同时，科学合理的设备调度和协调，减少运输等待时间，避免设备闲置，提高施工效率，为企业节省时间和人力成本。

2.施工现场大型吊装起重机械设备管理问题分析

2.1设备选择与采购

不同的施工项目对吊装起重机械设备的技术要求不同。需要根据具体的工程需求和项目特点，选择适合的吊装起重机械设备。例如，需考虑设备的额定载荷、升降高度、工作范围、操作方式等技术指标，以确保设备能够满足实际施工要求。选择具有良好声誉和信誉度的品牌和供应商，确保所采购的吊装起重机械设备质量可靠。可以通过查阅产品评价、用户反馈和供应商资质等信息，进行全面的比较和评估。在设备选择与采购时，需要综合考虑设备的价格、性能和维护成本等因素，确保所选设备具有合理的成本效益。不能仅仅追求低价设备，而忽视设备的性能和维护成本，需进行综合评估和权衡。

2.2调度与协调

合理的设备调度是确保施工现场顺利进行的关键。需要根据项目进度、施工区域需求、设备可用性等因素，制定科学合理的设备使用计划和调度安排。在实际操作中，可能需要考虑多台吊装起重机械设备的同步协调、临时调度以适应临时需求等情况。调度与协调不仅涉及设备的调度，还需要协调和管理各个人员的工作任务。例如，需要确保各个操作人员的工作时间和任务分配合理，避免设备闲置或过载。同时，还需确保各个工序人员之间的协同配合，协助设备操作并保证施工质量。调度与协调中需要充分考虑安全因素。例如，设备调度应考虑设备的故障率、维护保养周期和安全检查时间，以保证设备的正常运行和安全性。此外，需要安排专业人员监督设备使用，确保操作人员遵守安全操作规程，杜绝潜在的安全风险和事故发生。

3.施工现场大型吊装起重机械设备管理措施和策略

3.1设备选择与采购策略

了解具体项目的吊装起重需求，包括工程规模、工作强度、吊装物体的重量和尺寸等，从而准确确定所需的吊装起重机械设备的类型和规格。选择有信誉和经验的供应商或制造商，确保所采购的设备符合国家和行业标准，并能提供良好的售后服务。进行综合的设备质量评估，包括设备的结构强度和稳定性、关键零部件的可靠性、安全性能等方面。可以通过查阅相关的质量测试报告和用户评价来评估设备的质量。比较不同品牌和型号的吊装起重机械设备的性能参数，例如最大起重量、升降高度、工作范围等，根据项目实际需求选购最适合的设备。综合考虑吊装起重机械设备的购买费用、使用寿命、维护保养费用以及能源消耗等因素，进行成本效益分析，选择经济合理的设备。确保所选设备符合强制性的安全标准和法规要求，具备相关的认证证书，并与供应商签订合同明确质量保证和售后服务。

3.2调度与协调的优化方法

详细了解施工项目的整体规划、施工流程和时间节点，明确设备调度的要求和限制。与项目管理团队密切合作，确保设备调度与施工进度的紧密配合。建立设备信息管理系统，记录吊装起重机械设备的基本信息、规格参数、使用情况以及维护保养记录等。及时更新设备信息，方便进行调度和协调。设立快速响应机制，及时响应施工现场的临时需求或突发情况。确保设备的快速调度和准备，并安排合适的人员进行操作。根据施工进度和任务要求，合理安排设备的调度顺序和时间，避免设备闲置或冲突。尽量将相似作业的设备放在一起调度，提高吊装起重机械设备的利用效率。加强人员之间的沟通和协调，确保设备调度与人员安排的协同配合。通过合理的人员调度，让相关操作人员能够及时配合设备的使用，提高施工效率。在设备调度中充分考虑安全风险和潜在问题，进行风险评估和控制措施的制定。例如，在吊装作业前需进行现场风险评估，并制定相应的安全操作规程，确保吊装起重机械设备调度的安全性。

3.3维修与保养的管理策略

施工现场大型吊装起重机械设备的维修与保养管理是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。建立统一的维修计划，包括定期维护和预防性检修。根据设备生产厂家的建议和实验经验，制定维修时间表，明确具体每台设备的维修周期和内容。建立设备的维修记录，包括故障原因、维修内容、维修人员等信息。通过记录和分析维修数据，及时发现设备的故障模式和常见问题，以采取相应的改进措施。除了故障维修，还应进行预防性维护，包括润滑部件的更换、清洁设备、调整设备的操作系统等。预防性维护可以减少设备故障的发生，并延长设备的使用寿命。与设备制造商或供应商建立良好的合作关系，利用他们提供的技术支持、培训和维修指导。及时咨询专业人员，并向操作人员提供相关技术培训，确保对设备的正确操作和维护。建立紧急维修的备件库存，确保重要零部件的及时更换和维修。

结束语

施工现场大型吊装起重机械设备的管理是确保施工顺利进行和提高工作效率的重要环节。通过科学合理的设备选择与采购策略、调度与协调优化方法以及维修与保养的管理策略，可以提高设备的利用率、安全性和可靠性。有效的设备管理不仅能够保障施工进度和质量，还能降低设备运营成本、延长设备使用寿命，从而带来更大的经济效益。在实际操作中，要充分考虑项目需求、供应商选择、维修保养计划等因素，综合运用管理手段和技术工具，增强对设备相关信息的管理、掌握和分析能力，确保设备操作人员的安全和设备调度的安全性。

参考文献

[1]赵海东.施工现场大型吊装起重机械设备管理[J].现代制造技术与装备,2023,59(04):222-224.

[2]李山山,高淼,黄忠威.大型起重机械安全吊装技术分析[J].中国设备工程,2022,(08):183-184.

[3]李家飞,梁秀霞.大型起重机械安全吊装技术分析[J].中国设备工程,2020,(06):186-187.

[4]周俊坚.关于大型起重机械安全技术吊装的思路分析[J].科技创新与应用,2014,(02):93.

[5]温元兴,马健行.确保大型起重机械吊装安全的思路与探索[J].四川建材,2013,39(04):271-272.