塔式锅炉安装中的要点分析

李铮

摘要：塔式锅炉安装工程工程量大，工期紧张，并且安装精度高，作业难度大，对施工单位和施工人员要求和标准相对较高。为了确保安装质量，提高施工技术水平，文章对塔式锅炉安装施工中的相关技术要点进行了总结分析，以供参考。

关键词：塔式锅炉；安装；要点分析

1塔式锅炉概述

塔式锅炉具备非常高的热效率和节能环保效果，并且还可以与智能控制系统相结合，实现锅炉燃烧控制的自动化和智能化。与此同时，塔式锅炉流烟道采用水平布置，与其他锅炉相比，烟气系统阻力显著降低，这就能够进一步降低风机容量要求，减少风机能耗，经济性较强。除此以外，塔式锅炉的结构简单，工艺成熟，易于检修维护，使用成本相对较低，因此在现阶段塔式锅炉得到了广泛应用。塔式锅炉的上部为对流烟道，下部为炉膛，主要由筒式框架、大板梁、炉顶桁架和锅炉辅助钢结构等部分组成。其中筒式框架是锅炉的主要受力结构，其需要负责承受来自垂直和水平方面的作用力，该框架由数根立柱组成，设置在炉膛的四周，并与地基基础牢固连接；大板梁负责支撑着锅炉的受热面悬吊荷载；炉顶桁架则主要负责支撑和稳定锅炉顶部位置；锅炉辅助钢结构包括多个部分，如锅炉两侧辅钢架、炉前辅钢架、钢平台和空气预热器钢架等，这些钢结构能够为锅炉提供有效的支撑，确保锅炉在使用过程中的稳定性。

2塔式锅炉安装的难点分析

塔式锅炉在安装过程中的难点主要包括以下几点：

（1）安装精度高。塔式锅炉的安装精度要求非常高，尤其在大板梁和受热面的安装过程中必须严格控制各项参数，确保安装质量符合设计要求。

（2）作业难度大，质量控制标准高。塔式锅炉的高度较高，在施工过程中，高空作业项目相对较多，这会大幅增加施工的难度和风险。与此同时，在塔式锅炉安装过程中多采用焊接连接，焊接作业空间有限，并且质量标准较高，作为相关施工人员必须具备较高的技能水平和质量安全意识。

（3）施工量大，工期紧张。塔式锅炉安装分为多个不同环节，整体施工工程量较大，并且工期限制较紧，对施工团队的整体技术水平和组织管理都提出了较高的要求和标准。

3塔式锅炉安装中的要点分析

3.1钢架安装

3.1.1主钢架安装

主钢架是塔式锅炉安装过程中的重点和关键，其安装质量直接影响锅炉的稳定性和安全性。在安装主立柱之前，需要先通过垫铁和螺栓将柱底板调整到设计标高，经检测符合设计要求后，再通过焊接的方式将垫铁固定，以确保底板的平整度和稳定性。在吊装主立柱时需要对准主立柱的十字线与基准线，并进行找正确保吊装的垂直度和精度。主横梁和斜撑作为主钢架的重要支撑结构，在安装前，需要先将其架放在马凳上，并做好临时步道牛腿、临时栏杆等附属设施的安装，然后通过起重机吊装到相应位置，并用螺栓临时固定[1]。在完成找正并经检验精度符合要求后，将高强螺栓进行初紧，验收合格后再将螺栓进行终紧。在完成第1层主钢架的吊装后，需要二次浇灌柱底板，在混凝土强度达到设计强度要求后，再进行第2层主钢架的吊装，之后依次吊装到顶层，在此过程中，需要严格控制各层钢架的位置和精度，确保安装质量。

3.1.2大板梁及顶板层安装

大板梁作为锅炉的重要承重结构，在吊装时需要提前制定相应的吊装策略，现阶段大容量塔式炉大板梁多为叠梁型式。吊装的顺序为先下后上，先主后次，先完成主梁板的吊装后，再完成次梁板吊装。在吊装过程中需要先通过经纬仪等在主梁上，画出大板梁的中心线和边界线，以此为基础进行板梁吊装。同时为了避免板梁在安装过程中出现偏移倾斜，还需要合理设置临时限位块。在完成安装并保证验收合格后，就可以将螺栓紧固。

3.1.3辅钢架安装技术要点

辅钢架包括多个不同部件，因此采用组合吊装安装。由于辅钢架需要依附于主钢架，在施工时必须确保二者连接位置的准确，并确保连接的牢固性。辅钢架时在安装时也需要提前进行柱底板的调平，在调平完成后，将相关设备就位，然后对其进行找正和初步固定，找正完成后再将高强螺栓进行初紧，经验收合格将连接螺栓拧紧，在拧紧时必须严格按照设计的力矩要求和顺序逐个拧紧，确保辅钢架的连接牢固可靠。

3.2水冷壁安装

3.2.1垂直段水冷壁安装

垂直段水冷壁的安装主要分为管排拼接、焊装和吊装几个环节，管排拼接必须严格按照图纸要求进行组合安装；在焊接过程中需要预留合理的焊接间隙，确保其符合施工要求；在吊装过程中则必须确保管排的垂直度和稳定性，并实时测量管排的长度、宽度等相关指标，确保安装的精度。

3.2.3螺旋管圈水冷壁安装

螺旋管圈水冷壁安装难度较大，容易出现平整度超标和安装位置不匹配等问题。因此在安装过程中必须严格控制水冷壁的平整度和炉膛整体截面尺寸。同时为了进一步确保螺旋管圈水冷壁的安装质量，必须加强张力板分段焊接、管排组合吊装以及刚性梁和张力板连接等环节的技术控制。

3.2.4冷灰斗水冷壁安装

冷灰斗水冷壁的安装采用组合吊装的方式，安装前需要先在楼底搭建组合平台和防护棚。然后再按照施工设计要求进行组件的组合和吊装。同时，为了保证冷灰斗的开口尺寸，需要在前后组件之间加装临时连接

[2]。

3.3过热器、再热器、省煤器安装

炉膛内悬吊形式的高温受热面(包括过热器、高压再热器、低压再热器、省煤器等)安装注意保持垂直度，两级受热面之间的长伸缩吹灰器一般都布置在屏中部到下部，屏底间距变小会影响吹灰器运行，吹灰器行程大的可能会出现吹灰枪管与受热面碰撞，造成受热面变形、吹灰枪管卡涩。

受热面各部件在安装完成后，应校核整体尺寸满足设计要求，保证管屏的间距和平整度，满足膨胀要求和杜绝“烟气走廊”形成。

受热面安装时要注意控制管屏与中间隔墙、后墙和前墙的间距,防止出现偏装，造成省煤器、低温再热器与中间隔墙、后墙和前墙距离不够，运行膨胀后相碰撞磨损。

结语

综上所述，塔式锅炉安装具有较高的难度和复杂性，在施工过程中需要严格做好对各环节的技术控制，确保安装质量。在具体施工中需要严格控制主钢架、大板梁、辅钢架、水冷壁以及三器等相关环节的施工技术应用，明确相关技术优点，切实保证安装质量的合格达标。

参考文献

[1]卫兆东,陈春辉.百万千瓦机组塔式锅炉安装吊机选型研究[J].中国电力企业管理,2021,(12):90-92.

[2]杨勇,何光祥,韩兆峰等.塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案分析[J].中国电力企业管理,2021,(18):84-85.

[3]罗霁.百万机组塔式锅炉和π型锅炉安装方法比较[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014,(11):178-179.