丁二烯及其自聚物的危险性与风险控制

尚立祝

摘要：丁二烯是一种十分常见，并且在用途方面也较为广泛的一种共轭二烯烃聚合单体。该物质已经被广泛地运用到了丁苯橡胶、丁腈橡胶等各种橡胶产品的生产中，这是一种十分重要的化工产品，在本文的分析中，主要阐述了该物质的危险性与风险控制措施，为生产一线提供一定的工作参考。

关键词：丁二烯；自聚物；风险控制

引言：为了保障丁二烯及自聚物的生产中，始终保持对生产流程的安全把控，需要明确具体的危险性以及风险控制路径，利用针对性的管理方式，强化系统运行的可靠性，以及操作的细节与规范，这样才可以提升现场工作人员的安全等级。

1 丁二烯生产

在进行丁二烯生产过程中，始终面临着易燃、易爆、易自聚的情况，同时这样的危险物质在进入管道后，对于阀门以及管道也带来较大的威胁性，很多火灾和爆炸事故，都是由于这种材料的处理不当，对于人民生命和财产带来较大的威胁。在进行相关工作开展中，就需要全面重视丁二烯及其自聚物带来的威胁，并利用科学合理的管理措施，保护财产和人类的基本安全。为了实现对这种物质的管理，需要从物质的危险性进行分析，充分地了解该物质的风险，以及降低可能出现的危险事故，这样才可以实现材料的处理[1]。

2 丁二烯物化性质

丁二烯是一种共轭双键的二烯烃，该物质的相对密度在0.621，沸点则是在零下4摄氏度，因此成为一种十分容易液化的无色气体。在与空气充分接触后，会形成爆炸性的混合气体，同时极限体积也在2.16%-11%之间。丁二烯非常容易在空气中聚合，因此在发生自聚之后，容易带来爆炸的威胁。

3 丁二烯危险性

3.1 易燃、易爆

丁二烯与空气混合之后，形成爆炸性较强的混合气体，这样在遇到生产中的明火、高热能，就带来爆炸的事故[2]。由于蒸汽比空气重，因此在扩散中，会到一些比较远的区域内。一旦遇到高热情况，会催化内部的聚合反应，同时释放出大量的放热情况，进而导致容器内部的破裂以及爆炸事故。

3.2 中毒

丁二烯虽然自身的毒性并不高，但是在长期摄入之后，会对人体带来急性中毒问题，甚至对日后的身体健康带来严重的影响。例如，相关工作开展中，一些人出现急性中毒问题，会出现头疼、恶心、咽痛、耳鸣以及全身乏力等方面的问题，之后甚至会带来人体的丧失意识和抽搐等方面的情况。而出现的慢性中毒问题，是由于在长期接触之后，出现全身乏力、失眠多梦等问题，并伴随着偶发性的皮炎和多发性神经炎[3]。

3.3 危险自聚物

丁二烯是一种在生产与运输过程中，十分容易发生自聚反应的物质，则是由于自身的化学性质决定的物质。在进行使用中，这种物质不仅仅会在液相当中聚合，也相应地会在气相当中发生聚合，从而导致带来更大的危险问题。

3.4 冻伤

由于该物质的沸点在零下，使得在实际的运输与管理中，始终要处于零下的环境中。相关工作人员在长期接触后，经常面临着冻伤的风险，从而导致操作的危险性问题比较严重。

4 自聚物危险性

    丁二烯是一种化学性质比较活泼的一种物质，因此在实际的运输中，会出现较为明显的不稳定，形成的聚合物会导致对其他的生产带来严重的影响。

4.1 易自燃

丁二烯自聚物的形成，会在空气当中，受到光照与受热的反应，导致出现明显的火灾、爆炸等自然事故。在特别处理丁二烯的储罐处理中，经常会在自聚物的清理置换处理中，一旦处理不当，就会导致自聚物发生明显的自燃情况，进而引发各种事故。

4.2 阀门与管道胀裂

丁二烯经常会在阀门以及管道内部的裕度之后，导致后续形成端聚物，这样会在长期使用之后，出现较为明显的内部压力，以及在胀裂阀门的处理中，导致内部出现明显的丁二烯外泄，带来较大的物料损失问题，出现威胁人民的爆炸性安全事故。

4.3 易冻裂阀门与管道

当前在进行丁二烯的处理中，由于内部出现微量累积，同时在聚集在阀门和管道后，出现明显的冻裂问题，这样也会带来严重的安全问题。

5 丁二烯自聚物的条件

带来丁二烯的聚合物， 往往是有多个方面影响。例如，在丁二烯的纯度、系统温度以及压力等诸多方面的影响，导致内部的加入量出现较为复杂的情况。

内部的氧、水以及铁锈问题的出现，是丁二烯在出现过氧化物之后，出现的必要条件。因此，基于该物质的形成机理，需要在后续进行针对分解与调整，才可以充分地保障整体运行的可靠性与安全性。其次，氧含量与温度的处理，是丁二烯聚合物内部的重要条件。这样的物质处理当中，需要结合实际温度，以及在后续控制储存压力的整体把控，在未来生产过程中，不会出现问题。

6 丁二烯及其自聚物的风险控制

6.1 除锈与钝化

出现的铁锈问题，是一种氧化物分解中的催化剂。为了保障在进行生产与运输中，可以对内部的铁锈问题进行及时地处理，就需要有效地避免丁二烯自聚物的形成。在装置的使用之前，需要对内部设备、储罐等相关设备，开展详细的除锈以及钝化。特别是在设备开始与后续改造环节，能够取出内部的铁锈。

6.2 放置氧气进入

设备开车之前，就要进行全面的除氧气，同时装置的改造环节，也要使用高纯度的氮气，进行内部的清理与处理。需要注意的是，内部的管线表面，以及后续焊接口的处理环节，都需要对内部可能出现的氧气进行及时调整。局部设备的处理中，要加强内部氮气的处理，同时加强切换检修工作，这样便可以符合项目的建设需求。

6.3 添加阻聚剂

在不同的装置处理中，基本上阻聚剂的使用分为两种类型。一种是比较传统的材料。能够在系统中加入一定的亚硝酸钠或者除氧剂进行除去氧气，并在系统内部，加入一定的叔丁基，最终加入一定的复合阻聚剂，这样可以较为明显地降低内部聚集的情况。在该材料的使用后，形成的效果比较良好，加上整体系统的处理都可以符合相关设备需求，因此受到广泛的关注。

6.4 防止物料堆积

在处理这个问题的环节，重点是在进行处理中，对于工程设计以及生产焊接，进行重复考量以及评估。在设计的处理上，要尽可能地降低放空口、放净口以及法兰接头等位置上的数量控制，加上降低日常操作，从而处理好内部的管线数量。在形成的端聚物的处理中，要结合现场设计的实际情况，及时地进行处理与调整，便可以很好地提升内部处理情况，也相应地强化处理效果。

6.5 防聚合

   大多数企业的生产中，都需要及时地处理好装置的聚堵的问题，并利用好对设备内部的改造，才可以极大提升分离效果。另外，进行内部的丁二烯物料的聚合与处理中，强化内部处理的需求，以及在后续操作温度的及时控制，就可以很好地降低丁二烯聚集的效果。

6.6 设备合理管理

当前很多生产设备的使用，都会运用换热器，因此就需要在实际的处理中，相关工作人员重视现场的勘察与管理，定期地对现场进行排查与评估，加上防止丁二烯物质等方面的聚合评估，这样就可以最大程度上了解到现场实际的事故隐患，也相应地保持对现场的全面评估与分析，为现场工作人员的操作与处理提供良好的参考。在后续进行评估中，也要强化对事故隐患的结构性分析，保持积极地处理，才可以提升系统处理的整体效果。

总结：综上所述，在当前进行丁二烯及其自聚物的处理中，需要全面明确出具体的危险性，并利用针对性的处理模式，才可以很好地解决风险控制的问题，并强化系统运行稳定性，为相关工作人员提供良好的参考，同时加强内部运行需求。

参考文献：

[1]何雯雯,寇攀虎,林芳等.过氧化物及助交联剂对氯丁橡胶性能的影响[J].特种橡胶制品,2023,44(06):1-4+9.

[2]李浩东,温朗友,高永恩等.树脂载钯双功能催化剂的制备及其催化碳四临氢叠合反应[J/OL].石油学报(石油加工),1-12[2023-12-27].

[3]邓龙,贺辉,张立国等.空心玻璃微珠改性对喷涂型环氧涂层性能影响[J/OL].表面技术,1-12[2023-12-27].