基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨

闫贵增

北京天玛智控科技股份有限公司   101300

摘要：机械制造技术水平的不断提升逐渐为各行各业的发展带来了巨大的推动作用，企业可以借助机械技术的有效作用来提升工作效率和工作水平。因此，随着机械制造技术的不断发展，机械制造加工工艺合理化开始普遍受到关注，加强对其进行探索研究成为当前的重点问题。分析了现阶段中国机械制造加工情况，阐述了机械制造加工工艺流程创新，对机械制造加工工艺设计进行合理化的创新对策进行了探讨。

关键词：机械制造；创新；合理化；机械设计制造

引言

机械制造的应用范围越来越加广泛，要想机械制造的工艺变得更加科学、合理，需要对相应的机械技术及设计进行进一步的创新改进，为机械制造提供基础保障，同时还要重视资源的合理利用，要以低能环保的意识来进行机械设计制造，在实现可持续发展的同时提升机械制造技术和设计的整体水平。

1机械制造产业工艺合理化设计的重要作用

伴随着社会主义市场经济突飞猛进的发展与进步，科学技术更是日新月异，其应用范围在不断扩大。经济与科技的进步为机械设备的运用创造了良好的条件。当前，在人们的生产与生活活动中包含非常多的内容，机械设备已经发展成为重要内容之一。与此同时，伴随着人们物质生活水平的提升，其对机械设备所提出的要求更加严格。对于机械制造商而言，其主要工作就是，不断对现行的机械设计与工艺水准作出改进与创新。在机械制造的诸多环节中，设计环节居于主要地位，发挥着关键性的作用，通过设计工作的高效开展，可以显著提升机械设备生产效率，强化机械生产质量。

在开展机械设备设计工作的过程中，应当全面保障机械设备的节能性与科学性，保障生产工作的安全开展，提升生机械设备生产效率，为企业创造更多的经济利润。通过长时间的生产与实践活动，可以发现，运用机械设备，可以促使自身的工作压力得到减少，能够降低有关工作强度，显著提高生产效率与质量。目前，关于一个国家与民族的现代化水准，在进行有关衡量工作的过程中，其主要表现形式，就是机械利用水平。在发展市场经济时，国家在高度关注科技水平的同时，还应当重视机械设计策略的重要作用。在进行机械生产工作时，机械设备性能主要通过机械设计表现出来，依托机械制造产业工艺合理化设计活动，可以促使机械性能得到创新，能够有效增加机械设备的使用时间。所以，在开展机械生产工作的过程中，应当持续改进并创新机械设计活动，只有这样，才能够促使机械设备的性能得到保障，为社会主义市场经济的繁荣发展作出重要贡献。

2机械制造加工中存在的问题

2.1机械加工工艺落后

机械制造加工工艺直接决定了机械产品的质量，加工工艺的规范性和合理性会直接反映到机械加工水平上。相比于发达国家，我国的机械加工受传统观念影响比较严重，管理系统相对落后，工人素质不高，整个机械加工工艺存在制造程序不规范、不合理的问题。在这种情况下，机械加工产品竞争力不足，无法达到国际先进水平。此外，由于我国机械加工工艺相对落后，所以很多机械加工企业难以协调加工质量和加工成本的关系，无法通过先进科技来提高加工质量、降低加工成本，这些问题不利于企业的长远发展。

2.2产品外观存在不足

长期以来，在我国的机械制造加工行业中，“技术至上”的理念一直占据主导地位，企业对产品的外观造型不够重视，生产出的机械产品外观存在不足。在实践中，很多人认为机械制造产品的外观只能起到装饰产品、吸引他人注意力的作用，这是对外观的误解。实际上，机械产品的外观能够展现出产品的概念，体现产品的质量，对产品的功能具有一定影响。例如，单钢轮压路机在运行的过程中需要向下压实，并且向前移动，在外观设计上，设计人员需要将其设计为向前方倾斜的造型，驾驶室也要向前方倾斜，这样使用者才能更好地确定工作区，及时处理工作区域内存在的问题。当前，很多企业在机械产品的生产制造过程中容易忽略产品外观，有些产品的外观设计不够合理，容易产生磨损等情况，需要进行二次加工，耗费人力资源，这些都是比较现实的问题。

2.3设备精度有待提升

与西方发达国家相比，我国的机械制造加工行业发展时间较短，所以在设计和制造层面还存在诸多问题。在生产设备的精度上，我国很多企业都存在生产设备精度不足的问题，所加工的机械产品容易出现质量问题，检验部门难以完成科学的检验工作，市场当中流通着大量不合格的机械产品。除了生产加工设备精度不足之外，机械产品的精度还会受到温度、热平衡等方面因素的影响。例如，某工厂使用精密数控机床进行高精密加工，每天开机加工的首件产品经常出现精度不合格的问题。此外，在工厂休假一段时间后，首批产品的加工精度不稳定，失败概率较高，这是由于机床没有进行预热，温度难以维持在稳定的状态。因此，机械产品加工精度不足的原因包括设备原因和技术原因，生产企业需要高度重视这两个因素，不断优化机械制造加工技术。

3机械制造加工工艺流程创新研究

3.1机械制造加工过程的创新

机械制造的加工过程其实就是把原材料经过加工之后组装成相应的机械设备或机械产品。在机械制造加工过程中，需要及时引入先进的工作理念和先进的技术来保障机械制造加工过程中产品的质量和工作效率。但是在引入先进工作理念和先进技术的时候需要深入分析机械制造的整个加工过程，然后再按照机械产品的加工和制造要求来进行生产，从而保证产品的生产质量，增加企业的经济收益。例如，在具体的操作过程中，需要对比人为操作和计算机自动编写操作的优劣，并促使二者实现融合，这样既能对人工操作的准确性进行判断，又能充分突显计算机自动编程的特点。在加工零件的过程中，需要对零件的气流压力和切削状态等情况进行密切关注，对于中间存在的问题要及时采取有效措施进行改进，例如，调整参数或者是更换切削的工具。而且在切削零件的过程中一定要观察零件表面所呈现出来的粗糙度，这也会对油雾浓度产生影响。在切削过程中要使用适当比例的冷却液，这样就能降低零件的变形概率和表面的受热情况，从而提升零件加工的精准度。同时在加工结束以后要及时清理模具中残存的焊丝，这样可以降低残留物质对焊接工艺产生的有害影响，也可以方便后期的正常加工。

3.2有效控制加工精度的创新

机械制造其实就是通过精细化的加工方式把材料转变成半成品或成品。机械产品的应用范围十分广泛，在重大生活和生产领域都可以看见机械产品，为了使机械产品的作用充分发挥出来，必须要对机械加工的全过程实施精细化管理，确保每个工艺的精细度，只有对加工精细度进行有效控制，才能保证半成品或成品的使用性能和产品质量满足标准要求。在机械制造加工过程中，精度对产品质量具有决定性作用，在制造加工的整个过程中，工作人员需要对加工精度进行严格控制和管理，通过控制零件的安装位置、尺寸、表面粗糙度等来提升产品的加工精密度。一般情况下，在控制加工密度的时候，针对零件尺寸的精度则采用调整法和切试法进行控制，而对于零件的外形精度则采用成型法和轨迹法来控制。

结语

综上所述，机械加工行业在市场经济的影响下面临着巨大的发展压力，相关企业之间的竞争日趋激烈，为了提升竞争实力，实现稳定而健康的发展，机械企业需要对机械制造加工技术工艺的合理化设计进行创新，对加工工艺进行创新调整，并采取一系列的改革措施来提升机械产品的整体质量。

参考文献

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[2]史向坤.基于机械制造工艺的合理化机械设计分析[J].中国设备工程，2021(23)：138-139.