机械加工中数控加工技术的应用研究

刘伟高贺王骏岭孙学意关刘伟

摘要：本文以数控加工技术概述为切入点，在此基础上进一步提出了机械加工中数控加工技术的应用，介绍了数控机床、数控铣床以及数控磨床加工技术的应用，希望能为我国机械加工技术水平的提升以及数控加工技术的应用提供参考和借鉴。

关键词：数控加工；机械加工；加工技术；技术应用

前言：随着现代工业科学技术的创新发展，机械加工在迎来更为广阔的发展空间的同时，传统机械加工技术已经不能满足现代社会发展的实际需求。如何进一步提高机械加工效率，保证机械加工产品质量与精度，成为当前机械加工行业发展需要面对的首要问题。
一、数控加工技术概述

数控加工技术主要是通过对数字化控制系统进行利用，进一步实现集成精密加工的一种先进制造技术。这种技术通过使用事先进行编写的加工程序，能够控制机床按照事先设定的路径和加工参数来进行自动加工，从而能够更好地完成更加精密加工数控加工技术，主要包括数控机床技术、数控铣床技术以及数控磨床技术加工等等多种加工形式。数控加工技术的核心是触控系统数控系统主要可以分为软件以及硬件这两个部分，硬件部分通常是使用数控装置以及执行机构和运动控制机构等多部分组成。软件则能够进行加工程序生成以及运动控制和路径规划等多方面的功能。数控系统能够进一步实现对于加工过程中所应用到的各种参数进行更加精准的控制，进一步提高生产效率和加工工作精度，有效降低人为因素，可能会对加工质量造成的不良影响。与此同时，相比于传统手工操作以及半自动化加工技术来说，数控加工技术往往具有着灵活自动化和高效精密等多种显著影响。与传统的手工操作和半自动加工技术之间进行对比，可以发现数控加工技术往往拥有灵活精密和较，自动化程度的显著优势。随着计算机科学技术以及传感器技术和控制技术的快速发展，数控加工技术在我国的制造行业中也得到了更加广泛的应用，并且逐渐成为当前现代化制造业中必不可缺的重要组成部分。

二、机械加工中数控加工技术的应用

（一）数控车床

数控车床的使用在我国的制造行业中往往具有着重要的地位，应用领域非常广泛，尤其是在进行种类零件加工的过程中，能够展现出卓越的表现，螺杆等轴类零件是各类机械设备加工和使用过程中的核心过程部分，加工质量会对整体产品的使用寿命和使用性能产生决定性的影响，因此数控车床在进行轴类零件加工的过程中，必须进一步加强质量控制。数控技术作为一种具有较高精度和较高工作效率的加工手段，通过编程控制工作的开展，能够使得数控集团更加高效的实现对零件的复杂轮廓和螺纹的加工，在当前传统加工方法难以胜任这一工作的情况下，数控机床凭藉自身卓越的工作性能，能够有效提高加工精度以及生产工作效率，这对于我国制造行业实现转型升级，进一步提高核心竞争能力有着重要的作用。首先在对轴类零件进行加工的过程中，使用数控车床能够完成自动化生产工作，进一步降低人工成本，通过预先进行加工程序的编制数控车床能够自动完成对零件的一系列加工工序，不仅能够进一步提高生产工作效率，而且还能够对工作人员的劳动强度进行有效控制。其次数控车车往往具有较高的加工准确度，对于高精度高要求的轴类零件加工有着重要的意义。除此之外，数控车床还有一定的适应性，通过对加工程序进行调整，数控车床能够满足不同类型和规格的轴类零件的加工应用，进一步满足当前企业多样化生产工作需求。除此之外，数控车床能够拥有较强的重复精度，在相同的条件下，数控车床加工出的零件能够具有一致的尺寸和形状，从而能够进一步提高产品的可靠性和一致性。

（二）数控铣床

数控铣床是一种具有较高工作精度的机械加工设备，也拥有着较为广泛的应用范围和非常强大的加工能力，最主要是针对平面零件、立体零件以及曲面零件进行高效率和高精度的加工工作，能够满足现代制造业对于零件的性能及其精度和形状等多方面的多样化需求。数控铣床开展工作的工作原理是通过数字化指令来对机床的刀具运动进行有效的控制，从而能够实现对零件加工的精准切割使用。这种加工方式具有高效、高精度和高自动化的特点，使用这种加工方式能够有效提供模具加工以及零部件加工的工作效率，在数控铣床使用的过程中，工人只需要进行预先设计好的加工程序输入机床，就能够自动完成零部件的加工，如此一来能够有效地降低人力成本。在模具加工领域，数控铣床同样发挥着重要的作用，模具是当前工业生产过程中不可或缺的重要构成部分，模具的生产质量会对后续产品的产量和质量产生直接的影响，数控铣床可以完成对模具的精准加工，从而满足各种不同形状和不同尺寸的具体需求，不断提供模具的使用效率和生产效率。除此之外，数控铣床在零部件加工的过程中也获得了非常广泛的应用，通过对刀具的移动轨迹以及与动速度进行精确控制，能够实现对于零部件的高精度加工工作，进一步提高产品的性能和可靠性，随着当前我国制造业的快速发展数控铣床的性能也在不断地提高当中。新型的数控铣床往往具有着更高的自动化程度，能够应用更快的加工速度进行加工，并且具有更高的加工精度，从而能够为我国制造业的发展提供非常强大的技术支持。除此之外，为了更好满足不同领域的工作需求，数控铣床的种类也非常丰富，包括五轴联动数控铣床等等，无论是在应用范围还是功能和性能等方面都具有着较多的优点，从而能够为各类零件的加工提供更加多样化的选择。

（三）数控磨床

数控磨床是一种使用效率以及工作精度较高的机械加工设备。这种设备最主要是应用于对零件的精度以及零件的表面质量要求非常高的领域进行应用，包括精密模具以及轴承零件等等。我国随着工业制造技术的快速发展，数控磨床的应用范围也更加广泛起来，目前已经逐渐成为我国众多制造业发展过程中不可或缺的重要工作设备。数控技术是数控磨床的最核心工作技术之一，通过编程控制工作的开展，能够完成对于零件的精密轮廓和复杂外形的加工。与传统磨床之间进行对比，可以发现数控磨床往往具有更高的加工精度以及更加稳定的加工性能，从而能够满足不同类型的高精度零件以及复杂零件的加工需求。除此之外，数控磨床自身还具有着一定的自动化程度。这种自动化程度的应用能够有效地减少人工操作，不断提高工作效率，降低生产过程中的成本投入。除此之外，数控磨床还能够具有非常良好的灵活性和通用性，能够根据不同零件加工需求的不同，对加工工艺和设备的参数进行调整。在此过程中必须注意的是，为了能够保证数控磨床实现更加高效而且稳定的运行，企业需要针对设备进行定期的检修与维护工作，从而能够保障设备实现正常的运行和工作，不断提高数控磨床的工作与利用效率，提高企业经济效益。

结束语：总而言之，为提高机械加工的生产效率和生产质量，相关的工作人员应当积极将数控技术投入到机械加工领域中。在现代化的机械制造过程中，数控加工技术有其自身独有的优势与价值，能够大幅度地提高机械加工领域的技术水平，既减少了人力物力的投入，又为工业信息化提供了根本保证。相信在未来几年，数控加工技术的融入可以为我国机械加工制造业带来更大的发展动力。

参考文献

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