烤烟生产过程中温湿度对烟叶品质的影响

白建淞

摘要：随着卷烟市场需求量的迅猛增长，其品质控制已成为行业内亟待解决的关键问题。烟草，作为一种具有显著吸湿性的原材料，其质量对于卷烟的整体品质具有决定性影响。在烤烟加工过程中，环境温湿度因素对于加工质量的影响不容忽视。温湿度作为影响烟草物理和化学性质的关键因素，其变化会直接导致烟草含水量的波动，进而影响烟草的切割、混合、成型等加工过程。本文基于烤烟加工过程中环境温湿度因素与加工质量之间的关联关系，深入探讨了温湿度变化对烤烟加工质量的具体影响机制。并提出了一系列具有针对性和可操作性的建议措施，旨在帮助烟草生产企业更好地应对环境温湿度变化带来的挑战，提升烤烟加工质量。

关键词：温度；湿度；烟叶烘烤；质量

引言

烤烟作为一种独特的消费品，其特有的香气是吸引消费者的核心要素，能够深度满足消费者的感官体验。当某一烤烟品牌在市场上获得广泛认可后，生产厂家必须维持其特有的风味与品质，以确保品牌竞争力的持久提升。烤烟的生产过程涉及多个复杂工序，其中烤烟加工环节尤为关键。若要提升烤烟的整体品质，首要之务便是强化烤烟加工环节的质量控制。在这一环节中，环境温湿度对烤烟加工质量的影响至关重要，不容忽视。环境温湿度是影响烟草物理特性、化学组成以及微生物活动的关键因素。在烤烟加工过程中，温湿度的变化会直接影响烟草的含水率、柔软度以及加工性能，进而影响切丝、混配、成型等后续工序的质量。

一、环境温湿度对烟叶品质的影响  

（一）环境温湿度对回潮工序的影响

为确保烤烟加工过程达到卓越的品质标准，工艺选择时必须对烟草原料的初始含水率及其吸湿特性进行细致入微的考量，以满足回潮工序对水分与温度控制的严苛要求。目前，传统的真空回潮法正逐步被高效且先进的滚筒回潮法所取代，后者凭借高产出率、强连续性以及流程简化的优势，在烟草制造领域获得了广泛应用。滚筒回潮设备集成了先进的自动化控制系统，操作简便高效，大幅降低了生产过程的劳动强度。同时，结合滚筒式回潮机的技术精髓，实现了生产流程的模块化与集成化，进一步提升了生产效率。然而，滚筒回潮设备在运作过程中也暴露出一些问题，如粉尘排放量大，对生产环境造成显著影响等。因此，在烤烟的回潮工序中，环境温湿度对产品质量的影响不容忽视。这种影响主要体现在对蒸汽供给量、加水量以及热风温度的精准控制上[1]。

（二）环境温湿度对加料工序的影响

烤烟的感官品质核心在于其独特的风味特征，这一特性主要由加料工序的精确执行所决定。消费者往往因被烤烟的特有香气所吸引而进行选择，因此，操作人员在进行加料工序时，必须确保操作的稳定性和精确性达到极高标准。目前，滚筒式加料技术作为行业内的主流工艺得到了广泛应用。然而，环境温湿度的微小变化都可能导致料液在烟草中的分布不均、料液利用效率显著降低以及整体工艺的稳定性下降等问题，这些问题对烤烟的加工质量构成了严重威胁。

（三）环境温湿度对膨胀工序的影响

膨胀工序是烟草加工流程中极为关键的一环，其操作的效率性和稳定性直接对生产成本和后续处理步骤产生显著影响。在目前的工业生产中，气流干燥法因其高效性和连续性而被广大烟草生产企业所采纳，该方法通过空气与烟草物料的直接接触，实现固体物料的连续干燥处理。在气流干燥过程中，烘丝机筒壁作为主要的热源，其温度控制效果对烟草的加工质量具有决定性作用。然而，由于烘丝机筒壁系统固有的大热量惯性特性，导致在调节干燥烟丝水分时所需时间较长，存在明显的周期滞后和响应缓慢的技术难题。在实际操作过程中，技术人员需对烘丝机筒壁温度进行频繁的调整与监控。然而，由于筒壁温度回复周期的延长，烟草物料的出口水分含量往往会出现大幅度波动，这种波动对烤烟工序的整体加工质量构成了严重威胁。

二、环境温湿度对烟叶品质影响的有效控制策略  

（一）切片回潮工序质量控制

传统的切片回潮工序因其繁琐的操作流程、耗时耗力的特性以及较高的失误率，已逐渐无法满足现代烟草生产的高效化、精准化需求。在此背景下，直接滚筒法作为一种新型的切片回潮工艺，凭借其高产量、工艺简洁等显著优势，已在全球范围内得到广泛应用，成为烟草生产厂家的首选切片回潮工艺。解包机作为一种高度集成化、自动化的设备，其稳定性与建设性在烟草生产过程中发挥着不可替代的作用。部分前瞻性的烟草生产厂家已成功将解包机与直接滚筒法进行有效结合，形成了一种全新的、高效的烟草生产模式。这种生产模式不仅极大地提高了生产效率，降低了人力成本，同时也显著提升了产品质量的稳定性与一致性。当解包机与直接滚筒法有效结合时，这种全新的生产模式将发挥出更大的技术优势。解包机能够快速、准确地完成烟草物料的解包操作，为直接滚筒法提供稳定、连续的物料供应[2]。

（二）梗丝处理工序质量控制

梗丝，作为烟丝的关键辅助成分，其处理工序的质量直接关联到烟草产品的生产成本、焦油含量以及整体品质。在提升梗丝处理质量的过程中，对温湿度的精准把控显得尤为重要。当前，流化床梗丝加湿加温技术已成为烟草行业的主流技术选择。该技术通过精确控制流化床内的温湿度环境，为梗丝提供最佳的加湿加温条件。操作人员需根据梗丝的特性和加工要求，调整流化床内的温度和湿度，确保梗丝在加工过程中达到理想的湿度和温度状态。通过引入先进的温湿度监测设备和技术手段，实现对流化床内温湿度的实时监控和自动调节。

（三）膨胀烘丝工序质量控制

在线膨胀烘丝工序，作为烟草生产流程中的关键环节，其精细操作对生产成本及后续加工流程具有决定性的影响。在这一工序中，气流干燥法因其连续、高效的特性而备受青睐，显著改进了传统烘丝机在烟丝加工中易导致的破碎、变短等问题。然而，要充分发挥气流干燥法的优势，对温湿度的精准把控至关重要。在膨胀烘丝过程中，适宜的温湿度环境是确保烟丝品质的关键。过高或过低的温度都可能导致烟丝质量下降，而湿度的变化则直接影响烟丝的填充能力和焦油含量。因此，烟草生产企业需引入先进的温湿度监测设备和技术手段，对气流干燥过程中的温湿度进行实时、精确的监控。同时，通过调整气流速度和温度参数，实现对烘丝机内部温湿度的精细调节。这样不仅能确保烟丝在加工过程中保持稳定的品质，还能有效减少焦油含量，优化烟草的燃烧特性[3]。

三、总结

总之，确保烟草生产企业的持续发展，必须对烤烟加工过程中的工艺应用和各环节质量实施严格控制，特别是环境温湿度对加工质量的影响。同时，加强对生产环境的监测和调控，确保生产环境符合工艺要求，降低因环境因素导致的生产波动和质量风险。通过这一系列措施的实施，烟草生产企业将能够在激烈的市场竞争中保持领先地位，实现可持续发展。

参考文献

[1]谢永辉, 朱利全, 刘启付,等. 温湿度在烤烟烘烤中对烤烟品质影响研究进展[C]// 云南省烟草学会2014年学术年会优秀论文集. 云南省烟草学会, 2015.

[2]杨钫,李晓,谭科军. 环境温湿度对烤烟加工质量的影响[J]. 现代经济信息,2016,(05):340.

[3]张闯，管恩娜，黄平香，许威.45℃稳温时间对烤后烟叶质量的影响[J].安徽农业科学，2020，48（04）：181-183.

作者简介：白建淞，（1985.03-），男，汉族，贵州瓮安人，学历大专，黔南州烟草公司瓮安县分公司，研究方向：烤烟栽培。