石油钻井中防漏堵漏工艺的应用

韩正波

摘要：我国能源产业中石油是重要的基础资源，在经济建设中发挥出不容忽视的作用，石油钻井工程的生产环境复杂，工艺技术应用受到多种因素的影响。针对石油钻井工程中泄漏的问题，制定科学可行的防漏堵漏工艺十分重要。防漏堵漏技术在石油钻井工程中的应用是十分常见的。针对石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行分析探讨，结合实际工艺应用中的问题体现完善工艺的方法和增强工艺应用的措施，旨在更好地提高石油钻井工程防漏堵漏技术应用水平，为石油钻井工程创建安全有利的生产环境。基于此，本文根据石油钻井中防漏堵漏工艺的应用予以分析。

关键词：石油钻井；防漏堵漏工艺；应用

前言：石油钻井工程中，防漏堵漏工艺是一项关键的技术，旨在防止井漏和管柱漏，以确保油井的安全和可靠运营。在采油过程中，井漏和管柱漏可能导致油井失控、环境污染、人员伤亡以及巨大的经济损失，因此，开发和应用防漏堵漏工艺具有重要意义。

一、石油钻井中防漏堵漏工艺的应用概述

在石油钻井工程中，石油开采企业会借助专业钻井设备完成孔眼的钻进任务，从而实现油气资源的高效开采。随着我国加大石油开采规模，使得我国石油钻井工艺的应用水平不断提升，但是井漏问题的出现，无疑会影响石油钻井工程的实施进度，而且也会引发安全事故。因此，为降低井漏问题出现概率，石油开采企业需要不断加大对防漏堵漏工艺的研究力度，利用先进的防漏堵漏工艺来完成石油钻井作业工作。防漏堵漏工艺可归纳为两个方面，即防漏与堵漏。所谓防漏，指采取措施预防井漏问题在钻井工作中出现；堵漏则指采取措施对井漏位置有效封堵，从而解决井漏问题[1]。

二、石油钻井工程中常见的防漏堵漏工艺

循环钻井的防漏工艺。根据石油钻井的实际指令，在进行数据质量测量和排放量指令下达的过程中，必须事先对井况和人员物资的情况非常熟悉，尽量排除掉各种不确定因素。在循环钻井期间，具体采用的方式是利用特殊材料对井底压力保护，或者将压力切换，实现压力恒定保持，还可以采用高效承压剂帮助实现压力控制。实际应用中采用多种方式相结合，有效防治钻井液侧漏。

复合剂灌注工艺。在压力较大时实施钻井经常出现钻井液泄漏的问题，工作人员根据生产实际情况，采用节流的方式或者调控压力的方式对漏孔施压。复合剂可采用水泥材料加专用试剂配合而成，通过分析岩层理化性质，优化复合剂配方。根据钻井施工情况对钻头设备的运行参数优化设置，通过控制钻头设备运行参数对钻头活动范围合理控制。在施工中同步开展监测作业，对钻井液施工尤其是钻井液循环流动状态监测，密切关注钻井液施工方案和实际施工后效果的差异，及时做出调整，采取防漏堵漏措施。

钻井防漏工艺。在钻井生产中一旦出现砂桥，应灵活调节泵的流量，控制钻井液流速，为下钻施工减少阻力。采用小排量循环泥浆泵，在钻井生产中及时检查施工指令，避免出现漏失段。一旦发现漏失认真做好标记，开展循环作业。对钻井设备的性能质量检查，消除设备不良因素对钻井液施工造成的负面影响。

三、石油钻井中防漏堵漏工艺应用的影响因素

（一）无法完全了解泄漏通道的空间和压力状况

在处理石油井漏时，选择适当的堵漏材料是确保成功堵漏的关键之一。漏失通道的大小决定选择合适堵漏材料的重要性，对于较大的漏失通道，选择具有高黏度和黏附性能的堵漏材料可以更好地填充和封堵通道，提高堵漏效果；对于较小的漏失通道，需要选择较小颗粒的堵漏材料，以确保能够顺利进入并填充通道。此外，了解漏失压力对于设计和实施防漏堵漏工艺也至关重要，漏失压力决定堵漏材料在压力下的表现和稳定性，如果没有详细了解漏失压力情况，可能无法选择适当的堵漏材料，从而导致堵漏效果不理想甚至无法达到预期效果。

（二）盲目性强

在应用防漏堵漏工艺时，很多施工人员倾向于依赖个人经验操作，而这种做法存在一些问题。首先，施工人员的主观因素较强，他们可能根据自己的偏好和习惯选择工艺方法，而不是基于科学依据，导致工艺效果不如预期，无法达到预期的防漏堵漏效果。此外，凭借个人经验施工的方法也存在一定盲目性，施工人员可能只关注表面的问题，而忽视潜在的根本原因，当出现问题时，难以准确地找到问题所在，无法有效修复，不仅浪费大量材料，还会影响防漏堵漏的质量和效果。由于缺乏科学性和系统性，依赖个人经验施工还会增加施工成本，因为施工人员没有基于科学方法规范工艺选择和操作，可能需要多次尝试和调整，增加时间和资源的消耗[2]。

四、石油钻井中防漏堵漏工艺的应用策略

（一）合理制定工程技术方案

合理制定工程技术方案可以改善防漏和堵漏过程的顺序，提高防漏堵漏最终应用效果。对于防漏堵漏工艺应用过程，相关施工人员有必要结合钻井过程中岩层的基本情况，适当控制钻井速度，动态调节机械结构的钻井速度并减少钻井过程中泄漏的可能性。了解开挖工作的完成情况，并合理地调整相关内容，以免造成环流损失。此外，在抽油作业期间，工作人员需要监督周围的地质环境，结合环境变化调整抽油机结构的排量，以减少采矿作业对周围环境的负面影响，并确保需要进行石油钻探项目。

（二）提高防漏堵漏技术水平

首先，技术人员必须监测现场侦察的具体情况并调查漏井原因，尤其是要通过井孔对渗透情况进行初步的观察。同时，技术人员要开始制定相关的施工规划，选择合适的施工工艺；其次，施工人员现场开挖，钻出井孔，观察渗井的具体情况，确定施工工艺并开始工作最重要的一步，当条件良好时，技术人员需要在更短的时间内进行修复井漏工作，特别注意泥沙的比例，尽可能地提高黏合强度，提高补漏性能；再次，在土层开裂前和起钻前需要再次确认补漏工作完成，一旦出现土层开裂的问题，将需要调整泥沙的混合比并再次执行相关的补漏修复工作。同时，在防漏补漏过程中要注意控制钻井速度，这样可以节省成本并减少能源资源的使用。还要注意泵的速度控制，防滴漏，要根据实际地质条件进行调整。同时为减少环境污染，对防漏堵漏设备科学调配，根据实际情况调整用量，改进所有材料分配和连接。

（三）强化泥浆施工技术

为保证项目顺利运行，在防漏补漏过程中必须加强相关施工技术能力。首先，相关人员需要给泥浆充气以增加其体积。需要稳定黏度状态，为下一步施工铺路。其次，施工人员需要不断添加新的浆料，以降低浆料密度并提高润滑性。然后，施工人员应根据相关情况调整浆料的黏度，降低黏度，避免在泥浆夹住岩石时浪费资源，并尽量减少浪费。施工间隙可以通过加强泥浆技术来填补，保证探井的埋藏面积，确定合适的钻井方案，以此保障采矿安全、节省工程成本，提高施工效率。部分油田在处理井漏现象时采用新型微复合凝胶材料，此材料为化学活性剂，在漏点区域合理应用该材料，因为该材料的凝结特性，能快速、高效封堵。与传统的复合堵漏材料相比较，此材料的优势明显，具体表现为适用性强、结构强度高、使用寿命长，对储层的破坏相对较小，在井漏问题处理方面可大力推广该材料[3]。

总结：综上所述，在石油钻井过程中，井漏问题的出现将会严重影响钻井进度与质量，所以石油开采企业要切实做好防漏堵漏工艺的研究，并要明确防漏堵漏工艺应用的注意事项，提升防漏堵漏工艺的应用效果，同时也要根据不同钻井工况条件优化防漏堵漏工艺，以此促进石油钻井工程质量不断提升。

参考文献：

[1]王宝平.石油钻井工程中防漏堵漏工艺应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2023,43(21):169-171.

[2]唐钮熨,郭新军.石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用[J].化工设计通讯,2023,49(10):53-55.

[3]余定泽.石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2023,43(09):181-183.