火力发电厂燃料采样制样化验一体化系统的有关分析

赵丽娜

内蒙古呼和浩特市 010010

摘要：近年来，随着社会的发展和经济的进步，我国对能源方面的需求也越来越大，由于我国石油、煤炭资源匮乏，在这种情况下，开始大力开发利用天然气作为能源。而在使用天然气方面，火力发电是一种非常经济、高效的发电方式。它以煤炭等燃烧过程中所释放出来的热能作为主要的动力来源。燃机以其具有较高效率和安全性等优势而广泛应用于火电厂中。在火电厂中，燃机机组是一个非常重要的组成部分，因为燃机机组设备由于长期暴露在外界环境下很容易产生一些故障或问题。为了能够对燃机运行情况进行及时监控与了解，需要采取一些措施对燃机运行系统进行诊断分析，以此确定其运行状态是否正常。

关键词：火力发电厂；燃料采样制样化验一体化系统；应用

前言

就火力发电企业而言，无论是锅炉燃烧所需要的燃油、煤炭还是保证环保因素所需的石灰石、尿素等这些燃料都在总的运行成本中占据了很大的比重，所以做好燃料采制化管理工作对企业经济持续发展至关重要。但是由于采制化管理工作性质的特殊性，现行的火电厂管理模式依旧暴露了众多的问题。所以，火力发电企业极为迫切的希望通过对燃料采制化管理措施进行改进优化以达到经济可持续运营目的。

1燃料采制化管理的意义

1.1节约火电厂运营开支

由于火电厂地理位置的局限性以及环保要求的严苛性，火电厂大多建设于远离城市中心的地带。这也就使得燃料成本受到了购买渠道、运输方式和燃料种类的约束和限制。因此，只有在燃料采制化过程中严格规范采制化管理制度，精简优化采制化流程，才能使得燃料成本按计划得以管控，在电力行业中打好价格战，提高企业核心竞争力。就此来看优化改进燃料采制化管理工作，降低燃料成本，对火电厂运营开支的节约意义重大。

1.2提高火电厂燃料利用率

受我国的资源构架因素影响，我国能源结构目前以火电为主、水电为辅、清洁能源作补充，电力结构发展很不平衡。而山西电网以火电为主，风电太阳能、光伏为辅，随着新能源发电设备的逐年增多，调峰调频的需求逐步增大。全省发电量同比增幅收窄，风电、太阳能发电量高速增长，截至2020年底，山西全省发电装机突破1亿千瓦，达到1.038亿千瓦，较2015年增长49.05%。其中，火电占比66.2%,较2015年下降了19.1%；新能源占比31.6%，较2015年提升了20.39%。虽然我国的煤炭资源十分丰富，但每年的消耗量也十分庞大。中国煤炭工业协会在通报2014年煤炭行业发展情况时透露，中国煤炭年产量14年来首次下降，预计同比下降2.5%左右。火电厂在燃料采制化管理过程中存在的不足与缺陷，进一步加速了全国煤炭的消耗量，导致煤炭总储备量逐年下跌，这不利于我国能源可持续发展，加重了我国的能源安全问题。只有优化采制化过程，调整采制化管理模式，使燃料达到最大利用率，才能保证资源的可持续利用。

1.3提高火电厂整体管理效率

燃料采制化管理伴随着火电厂运行发电也变成日常最为重要的管理工作之一。燃料缺乏或者燃料化验不准确都会影响火电厂在生产和运行过程中参数的调整、判断，甚至导致机组非正常停机，严重影响火电厂整体管理。改进优化火电厂燃料采制化管理制度，制订科学化管理制度，能够推动整个火电行业管理效率的不断提升和企业的健康发展。

2火力发电厂燃料采样制样化验一体化系统

2.1硬件结构

火电厂燃料数字化管理系统是有IIS服务器发布信息技术构成的，这样能够方便在企业管理中安装和维修。具体的燃料管理系统硬件主要包含了服务器、客户端、系统服务器三方面。服务器主要是用来获取数据，火电厂管理中能够利用服务器反复的查询数据，查询统计结果，从而做出更加科学、合理的管理决策，对燃料进行全方位、全过程的管理。数字化管理服务器在应用的时候是以计算机程序为基础，以网页展示的方式给管理人员展现相关信息，管理人员沟通过信息浏览便能够在后台对燃料管理工作进行处理。

2.2软件系统

软件系统功能是利用燃料管理需求开展的，通过数字化技术、信息技术和计算机编程技术功能，对相关数据进行处理，其中包含了煤炭卸船、装载、设计取煤量、煤炭上料量、煤炭存储方法等，为火电厂煤炭储存提供最安全、环保的管理方案。为了最大程度的发挥火电厂煤炭资源的作用，目前大部分火电企业已经构建了智能煤炭配备模型，并且设计出了科学的配置方案，通过对区域温度、取煤量、堆放量进行控制，进而优化管理措施。3.2系统设置火电厂的管理人员在管理系统操作的时候，需要提前输入工作权限和管理方式，比如设置煤矿名称、采煤数量、采购价格、采煤仰角等；管理人员通过管理权限来设置工作人员的操作权限、岗位职责、工作流程。这样，工作人员在具体操作的时候便能各负其责，相互协作，为数字化系统的安全运行奠定基础。

2.3管理流程

在燃料管理中为了确保工作效率，通常都需要采用专业的测量工具，确保燃料取量准确，进而保证火电厂运行安全。目前燃料管理中常用的测量设备主要有水尺、地中衡等，在利用熟悉化管理系统的时候，管理人员根据测量获取的信息将计算机与水尺、地中衡等设备连接在一起，利用计算机控制这些设备，进而实现自动化、智能化管理。当然人工测量和控制也是燃料管理的常用方法，但是这种方法经常会出现因为人员操作失误而产生数据错误，影响到工作效率，而数字化管理系统的应用则有效避免了人工控制失误，确保了燃料采取的准确、科学，进而达到降低火电厂燃料成本。

2.3.1煤质管理

在燃料管理系统中，煤炭在入炉之前，工作人员通过在数字化管理系统中输入相关的数据编号，利用计算机对这些数据进行整理和统计，选择出最佳掺配方案，并且取量适当的煤炭放入到锅炉中。在具体工作中，煤质管理方面工作人员可以采用目测的方式来判断运煤车中的灰分、煤炭热值等数据，确保这些信息都符合火电厂工作需要之后将煤炭堆放在燃料厂，此时取样系统便会自动生成二次编码，工作人员利用二次编码对煤炭样本进行化验，提取相关数据，再运用计算机对这些数据进行处理解码。这种操作方法的应用不仅预防了人工操作失误的发生，还大大提高了火电厂经济效益。

2.3.2煤炭掺配管理

在煤炭掺配管理环节，利用数字化管理系统来确定掺配方案，能有效提升燃料管理工作效率，因此在工作中必须要给予重视。在具体工作中，工作人员可以将不同矿山开采到的煤炭分组，然后往系统中逐渐录入掺配方案，通过计算机自动选择出最佳的掺配方案。在火电厂应用数字化管理系统需要采用封闭式管理措施和全面管理模式，并且科学连接在一起形成数据共享，进而降低燃料管理工作成本，提高火电厂工作效益。

结束语

当前，火电企业燃料成本占比较大，燃料采制化工作又是燃料管理中的最复杂、影响因素最多的一个过程。煤炭质量的差异与价格高低密切相关，只有完善的燃料采制化管理系统，才能为企业安全、经济运行发挥更大的作用。通过对火电厂燃料采制化管理体系进行改进，从加强监督管理意识，提高人员综合素质和法律意识，加强全过程管理，保证采制化设备的精度这些方面来做出调整优化。最终达到避免采制化各环节中暴露的问题，提高火电厂燃料质量和燃料供给率的目的。

参考文献：

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