关于变压器制造中绝缘电阻偏低原因探析

孙维斯

摘要：绝缘电阻偏低是变压器制造中常见的问题，对变压器的安全稳定运行有很大的威胁。为了提高绝缘电阻检测结果的准确性，本文以绝缘电阻偏低情况为研究对象，分析了变压器制造中绝缘电阻偏低的原因，探讨了控制绝缘电阻偏低的有效策略，希望能够为变压器运行的安全性与稳定性提供重要保障。

关键词：变压器；绝缘电阻偏低；原因

在变压器制造中，厂家会组织出厂试验，绝缘电阻质量就是其中一个重要检测目标，不仅关系着变压器的使用寿命，也决定着变压器的运行安全。在变压器制造中，因为多方面因素的影响，绝缘电阻会出现偏低的情况，为制造商带来很大的麻烦。想要提高绝缘电阻检测结果的准确性，就要探索出影响绝缘电阻偏低的主要因素，从而以此为基础制定与之相匹配的提升策略。

1变压器绝缘电阻偏低的原因分析

1.1温度与湿度原因

在变压器制造中，绝缘部位必须经过干燥处理，使其含水量满足标准要求。比如，绕组生产加工结束后，必须展开带压脱水处理，降低绕组的含水量。然而，经过处理后的绝缘电阻依旧无法全面保证其干燥性，因为大气中也有很多水汽存在，若变压器在制造或装配过程中，绝缘部件暴露在空气中的时间过长，同时环境湿度过大，那么该绝缘部件的含水量就会增加，从而导致绝缘电阻偏低[1]。

另外，外部环境温度与运行温度也会影响变压器的绝缘电阻。若外温升高，而变压器的散热功能不到位，其绝缘部件的阻值就会上升；若变压器运行温度升高，绕组受到电流的影响会释放很多热量，以正常情况来说，变压器的冷却装置会使这些热量降低，此时的绝缘部件不会受到影响，然而，因为制造技术原因，变压器可能出现异常运行现象，导致其释放的热量大于冷却装置的处置能力，从而使运行温度不断升高，降低绝缘电阻的阻值。

1.2固体杂质含量原因

在变压器运行中，变压器油扮演着重要角色，保护其内部各类部件不被污染。然而，在变压器制造中几乎未重视油对绝缘电阻产生的影响，尽管变压器油通过一定的净化处理，会减少固体杂质的含量，但油中的细小杂质难以处理干净，通过重复使用，杂质积累的量会增加，从而影响绝缘电阻性能。另外，很多部件在出厂前会被浸泡到厂用油中，若要使用会换新油。若厂用油清理不到位，就会使绝缘电阻出现偏低的情况，从而缩短变压器的使用年限。

1.3绝缘检测技术原因

在变压器绝缘电阻检测中，检测技术起到直接的决定作用，可能影响到绝缘电阻值，具体表现如下：第一，如果检测时间过久，获取的阻值越小。主要是由于绝缘部件长时间暴露在外，受外界空气中水分的影响，绝缘性能会降低，从而干扰到检测的阻值。第二，绝缘性能的测定极为复杂，如果检测流程不同，那么测定的阻值也就会出现差异。比如，因为检测次数过多，使绕组电容充电，在检测流程出现变化时，就会导致电阻测量发生改变，从而使检测结果出现不准确的情况。第三，在检测中，设备连线极为重要，若连线接地，或者铰接，那么绝缘阻值就会降低。在绝缘电阻检测中，因为检测技术引起的阻值偏差问题并不是绝缘性能出现了问题，而是不合理的使用检测技术所导致，能够通过有针对性的处理获得准确的阻值。

2变压器制造中控制绝缘电阻偏低的有效策略

2.1合理控制变压器的温度与湿度

正如上文所分析的一样，温度与湿度会影响变压器的绝缘性能。以湿度来说，主要是因为变压器的绝缘部件长时间的暴露在外界环境中，若环境湿度太大，那么绝缘部件的含水量就会增加。因此，在变压器制造与安装中，要控制好环境湿度，一般环境内的空气湿度不能超过75%，同时，无论是装配还是安装，都要快速，以免绝缘部件暴露时间过长而影响绝缘性能[2]。以温度来说，高温环境会导致绝缘部件的阻值降低，对此，可将冷却装置作为切入点，通过冷却装置性能的优化和改进，提高自身散热性能。如果是变压器工作异常导致的高温问题，可改进制造技术，通过变压器运行发热量的减少来控制运行温度。

2.2科学处理变压器油中固体杂质

变压器油中固体杂质是油多次使用累积而成的。因为变压器油内某些微小固体杂质难以净化干净，当积累到一定程度，绝缘部件的阻值就会受到影响。对此，在实际制造过程中，应该着重处理变压器油。比如，在制造安装过程中，要完全排除厂用变压器油，不然会导致新油与厂用油形成残余混合物，从而严重影响绝缘电阻。对此，应该用新油来冲洗，将保留的厂用油冲洗干净，之后再添加新的变压器油[3]。另外，随着变压器的长期运行，其内部会加重损耗，各种固体杂质也会侵入油中，从而降低绝缘电阻阻值。对此，应该严格把控油的质量，结合油的使用时间确定何时换新，以此来保证变压器的绝缘电阻阻值处在规定区间内。

2.3严格控制检测技术的应用

关于变压器绝缘性能的检测，经常因为检测技术操作问题而导致测量结果产生偏差，此时的绝缘阻值偏低并不是由绝缘性能导致，所以要严格控制检测技术与检测流程，通过优化和完善，可以显著提高绝缘电阻检测的精准性。另外，在实际检测过程中，必须合理规划检测时间，尽最大可能提升检测速度，以免所用时间过久而使绝缘电阻检测结果出现偏差。此外，在检测开始前，要编制好检测流程，以免电容充电而干扰到检测结果。特别是要注意变压器残余电荷带来的影响，在实际测量开始前，应该对绕组进行最大程度的放电，减少电荷的残留，提高变压器绝缘电阻检测结果的准确性。

3结束语

总而言之，绝缘电阻检测在变压器制造中扮演着重要角色，绝缘阻值存在偏差会不同程度的影响变压器的性能。通过变压器制造中绝缘电阻偏低原因的分析可知，温度、湿度、变压器油杂质是导致绝缘阻值偏低的主要原因，直接决定着变压器的绝缘性能。因此，在变压器制造中，要合理控制变压器的温湿度、科学处理变压器油中的固体杂质。另外，检测技术的应用也会在一定程度上影响绝缘电阻检测结果，通过严格控制检测时间、检测结果，可以获得准确的检测结果。

参考文献

[1]陈宇.关于变压器制造中绝缘电阻偏低原因分析及对策探讨[J].科技风, 2018(14):1.

[2]刘柳.变压器制造中绝缘电阻偏低的原因解析[J].轻松学电脑, 2019.

[3]云龙 冯.关于变压器制造中绝缘电阻偏低原因分析及对策探讨[J].水电水利, 2019, 3(2).