化工生产中的质量控制与持续改进

黄飞虎

摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，化工产品为生活生产提供了重要的物资来源，是交通运输、电子通信、农业等众多行业的物质基础。新时代下，化工产业已经由原来重视高速发展转变为重视高质量发展。化工企业所使用的生产原料及产品化学危险性较高，容易发生安全事故，造成人员伤亡。本文通过阐述化工企业生产特点和主要风险类型，分析安全生产中存在的常见问题，并从安全管理体系、安全管理人员、从业人员、设备设施和安全投入等角度提出应对措施，希望能够为化工企业降低安全风险系数，实现安全生产目标提供参考。

关键词：化工生产;质量控制;持续改进

引言

目前，化工产品越来越多样化，生产加工工艺越来越复杂，加工难度也不断增大。从目前的化工产品生产情况来看，化工生产技术管理和安全方面还存在很多问题。很多化工产品自身有易燃易爆的特点，相关加工流程也十分繁琐，加工期间容易受到各类因素影响，造成安全生产工作性能下降。对此，就化工企业而言，需要强化对化工产品生产期间安全性重视，应用有效的安全生产技术。

1做好化工安全生产管理的实践意义

1.1确保化工生产的安全性

参与化工生产工艺流程各环节的生产操作人员，不仅是在岗位职责范围内保障化工生产安全的直接责任人，也是直接面对生产安全隐患的第一责任人。在化工企业的生产环节加强安全生产管理，尤其提升本质安全能力，确保化工生产全流程的生产安全，不仅是对一线操作人员人身安全的有力保障，也为化工产品的保质保量产出创造有利生产条件，这也对化工企业相关从业人员提出了更高的技能要求。

1.2为化工企业经济效益提供动力

安全生产和经济效益之间并不是相悖或冲突的，二者之间有最直接的经济关联，当生产全过程符合安全化工安全生产管理要求时，必然会极大限度降低生产安全事故，良好的安全生产现状可以使企业受迫性停产停工状况大幅减少，生产过程连贯有序和安全平稳，能够进一步促进化工企业的生产效率提升。同时，在具备更高安全意识的专业人才指导下，可以更好提升企业管理层级和操作人员的安全意识，企业整体安全能力提升，建立良好的安全文化，化工企业的安全生产管理工作也将得到更高效开展，助推化工企业经济效益的提升与全面发展。

2化工生产中的质量控制与持续改进

2.1建立健全的安全管理体系

化工公司必须要加强对生产流程的重视，改变过往经营管理观念，在生产流程中合理调整操作步骤，将整体生产过程予以优化。并且，企业应根据自身实际情况，结合行业标准和法律法规，制定相应的管理规章制度和操作指南。这些规章制度和指南应具有可操作性和可执行性，防范潜在风险，并明确责任和权限，确保各个环节的安全得到有效控制。企业应将安全管理置于核心位置，并积极培养安全文化。领导层应树立安全意识和安全责任感，将安全纳入企业的核心价值观和发展战略，并投入足够的资源用于安全管理。此外，企业还应建立健全的风险评估和管控机制，通过科学的方法和技术手段，定期进行隐患排查和风险评估，预判和控制潜在风险。并且，应结合安全管理体系建立科学的奖惩机制，鼓励员工遵守安全规定，激励他们积极参与安全管理工作。同时，对于违反安全规定的行为，也需要坚决采取相应的惩罚措施，以起到警示和威慑的作用。企业应建立一支专业的监督团队，由经验丰富、具备相关专业知识的人员组成，针对生产流程中的各个环节进行检查和评估，确保符合安全要求。同时，监督团队应与生产管理部门和安全管理部门建立良好的协作机制，及时传递检查结果和问题，并参与解决方案的制定和执行。

2.2加强化工生产技术管理

在化工生产中，相关安全生产技术和管理工作不到位，就可能引发静电、爆炸、火灾等严重的安全事故，危及厂区财物以及人员的安全。对此，需要强化化工企业生产安全管理工作，不断提升化工生产技术管理水平。要确保化工企业合理布局、科学规划，强化生产设备管理，积极优化员工培训，强化监管，保证改造项目质量，做好安全培训教育等。对于化工园区，可以定期开展安全教育培训以及安全演练活动，组织职工学习事故案例，总结经验教训等，确保广大化工企业职工认识到安全管理的重要性，提升安全管理和安全生产意识。为扎实推进化工园区安全生产工作，提升企业安全生产管理人员综合能力和基本技能，化工企业可以举办化工园区安全生产技能系列培训，让化工园区各企业中负责人及安全生产管理人员参加培训。根据化工园区产业特点，培训可以采取理论教学、专题报告、现场教学、分组实操等培训方式开展理论联系实践活动，培训内容应包括安全生产工程师政策法规解读、危险化学品安全管理、化工医药过程安全生产管理、生产线安全素养操作培训等项目。邀请安全生产专家从企业主体责任人落实、新的法律法规解读、典型事例及警示教育等方面进行授课，现场解答法律法规、消防安全等安全生产问题，加深企业职工对安全生产知识的理解，提高企业处理安全生产问题的能力。同时，重点围绕化工从业人员基本技能水平、操作规程执行、岗位风险管控、安全隐患排查和初始应急处置能力，形成有针对性的培训课程体系。培训中，可以从安全生产管理基础知识入手，围绕作业现场安全生产管理基本知识和对危险因素的识别，讲解预防措施、危险化学品概念和危险性类别、危险化学品储存要求、动火用火安全管理及动火现场安全防范措施、电气安全检查内容等，并就如何杜绝违章指挥避免事故发生进行探讨，强调安全生产管理及在作业中要严守安全生产规章制度及操作规程，不断提升员工理论知识，提高实际操作能力。

2.3提高管理人员重视程度

1）企业应广泛深入开展安全生产宣传教育，尤其要加强各级管理者的思想认识，让其充分认识到企业要想健康长足发展，就应视安全生产为首位。2）企业可将安全生产情况与各级管理人员的薪酬挂钩，提高安全生产绩效在工资体系中的比例，倒逼各级管理人员提高安全意识。3）企业应通过完善风险管控清单，健全安全生产主体责任制，健全风险管控清单，确保企业安全风险辨识和管控到位，明确各级管理人员的安全生产责任。另外，从政府监管部门的角度来说，应进一步做好监督管理工作，定期对化工企业主要管理人员开展安全生产教育培训和事故案例警示教育，尤其要加强企业主要负责人的安全生产教育培训。

结语

综上可知，化工行业必须要全面贯彻落实标准化安全管理体系，清晰了解安全生产的重要意义，从多个层面、角度将安全生产观念落实到位。随着行业的不断发展，企业必须要对自身的安全管理制度积极调整改进，以此促使企业在市场上具有更强的竞争优势。

参考文献

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