冶金工程中机械设备的安装施工及维护探讨

韩章伟

摘要：冶金工程中会采用大量机械设备，这些机械设备的性能和应用对冶金工程施工开展以及作业效率和质量造成直接影响。以冶金工程中机械设备安装施工要点作为切入点，阐述了冶金工程中机械设备安装需要注意的几个方面，最终总结了维护冶金工程中机械设备的方法。

关键词：冶金工程；安装施工；机械设备；垫板施工

引言

冶金工程中会应用不同类型机械设备，施工人员要通过正确方式安装机械设备，而且要依据具体情况，采取合理措施作为机械设备维护作业。若冶金工程中采用的机械设备在运行期间出现故障，必须要花费一定时间进行修理，这势必会影响整个工程进度，为了规避这一情况的发生，必须要提高对械设备安装施工和维护工作的重视，保证机械设备稳定运行，延长机械设备寿命。1 冶金工程中机械设备安装施工要点

1.1 准备工作

要想促进冶金工程行业稳定发展，需要提前做好机械设备安装施工准备作业，开展冶金工程中机械设备安装施工前，从以下几个方面入手做好相应准备工作。了解机械的性能、型号、功率等因素，对掌握的内容进行全面分析，提高机械设备质量。购买机械设备时，要控制好机械性能和型号，依据具体情况进行选择，确保其能够满足后续生产需求。测量机械设备安装位置，依据机械设备性能和型号，完成对机械设备的安放。

1.2 垫板施工

为了减小冶金机械设备在运行过程振动能量传递到基础，要将垫板设置基础间与设备之间。将垫板设置在施工基础操作界面和底座间能够起到传输和调节振动能量作用，同时，在实际施工开展时，可与对机械设备的具体高度进行适当调整，将运行期间产生的能量传输到地面。从现阶段来看，垫板施工开展可以采取灌浆法和座浆法两种方式，这两种方法相比。

1.3 精准设置基准点和中线标板

冶金机械设备安装和施工是一项对工艺要求高且复杂的工作，相关工作人员在具体工作开展时，要严格依据设计图纸中的要求和工艺，完成相应安装任务。在安装冶金机械设备时，为了确保设备安装施工合理、精准，要科学设置基准点和中心标板，同时，要对施工作业周围环境以及具体标准和工艺要求全面分析，做好相应考量。在施工图纸上精准标注出基准点和中心标板，埋设基准点和中心标板期间，保证安装精准，机械稳定、牢固。具体施工开展时，要随时进行检查，保证标高、位置都能够达到要求标准要求。

2 冶金工程中机械设备安装需要注意的几个方面

2.1 承载力

承载力是安装冶金机械设备的一项重要内容，安装冶金机械设备时，要充分考虑承载力大小，确保其符合国家标准要求，安装要达到基本要求，要可以承受一定抗压强度，为后续生产作业提供支持，确保不会出现任何差错。此外，冶金机械设备性能会对的后续生产作业的顺利开展以及安全性产生直接影响，也与冶金机械设备系统关联性能造成直接影响。机械设备成为冶金工程中不可缺少的一项元素，为了确保冶金机械设备高效运行，保证生产作业顺利进行，要指派专人定期对冶金机械设备进行检查，一旦发现出现质量问题，要及时维修，排除可能存在的各种安全问题。

2.2 标准性

冶金机械设备包括不同型号，具体安装时要依据实际情况，严格遵循制定流程进行安装，确保安装合理性，保证冶金机械设备投入应用后，效能可以得到充分发挥。考虑到冶金机械设备安装中要不断总结经验，依据现阶段发展情况，制定出一套符合需求的安装措施，确保冶金生产作业能够顺利完成。

2.3 安全性

冶金生产作业开展时要注重安全问题，要在保证相关工作人员安全基础上，保证生产作业顺利、稳定开展。冶金机械设备间可以统一协调工作，这在一定程度与工作人员是否能够安全操作有着紧密关联。从目前我国冶金行业的整体发展情况来看，许多冶金机械设备要依据施工现场具体情况，进行适当改造，完成相应安装作业，在冶金机械设备安装方面也有多变性，在实际调配期间，可依据冶金机械设备运行情况，完成相应调整。

3 维护冶金工程机械设备的方法

3.1 完善维护管理制度

维护管理冶金机械设备期间，需要良好维护管理制度作为支持，工作人员在具体工作开展时，要依据制度开展后续相应维护管理作业，保证冶金机械设备维护管理作业能够严格按照规范进行。由此可见，冶金企业在具体生产期间，要全面结合自身具体生产情况，针对现行的冶金机械设备管理制度进行完善与优化，提高管理标准，确保冶金机械化设备满足生产需求。例如，采购冶金机械设备期间，要明确冶金工程具体建设需求、设备型号、应用要求等各项内容，在这一基础上，制定采购冶金机械设备方案，确保采购的合理性，为后续生产作业开展奠定基础。此外，要提高对各种冶金机械设备验收环节管理作业的重视，验收工作要严格遵循相应技术标准开展，保证验收作业全面、精准，确保冶金机械设备运行稳定，以免后续生产顺利开展，降低各种事故发生几率。

3.2 激光堆焊技术的应用

采用激光堆焊技术维修冶金机械设备，不仅可以提高维修效率和质量，而且可以保护工作人员的生命安全。采用激光堆焊技术开展维修作业，能够在设备运行期间，完成修复，不会影响设备运行，是一种值得推荐的技术。例如，在某冶金工程中，冶金机械设备在应用期间，受外界因素影响，轧辊出现了裂纹，发现该问题后，工作人员引入激光堆焊技术进行维修，通过最终维修效果来看，延长了扎辊寿命，提高冶金企业的经济效益。

3.3 做好冶金机械设备故障检修作业

冶金机械设备安装结束后，在投入运行后，长期运行中受外界不同因素影响，实际生产作业中，容易出现各项故障，这对冶金机械设备应用稳定性、安全性造成严重影响，可见，要做好日常维护作业，将冶金机械设备故障检修与处理作为整个工作开展的重点内容，要定期对设备运行故障情况进行全面检查，针对发现的问题，要采取针对性措施解决问题，确保冶金机械设备能够始终保持稳定，避免问题扩大，带来更严重危害。受生产环境影响，冶金机械设备经常需要在恶劣环境下运行，这也就导致冶金机械设备中的部分零件设备快速老化，或者发生严重磨损问题，针对这些零部件，需要及实际性更换，保证冶金机械设备能够稳定运行。

3.4 科学优化维护方法

针对现有冶金机械设备维护方法，要适当创新和优化，能够让冶金机械设备始终都保持良好运行状态，提高生产效率和质量。由此可见，冶金企业实际生产与发展期间，要全面结合自身具体生产情况，科学设置冶金机械设备维护内容，以及要点。做好冶金机械设备具体运行状况的考察，依据考察结果，全面结合实际情况，制定相应的维护周期，以及先进维护方法，提高冶金机械设备维护管理效率，完善相应维护管理制度。例如，冶金机械设备中部分零部件在生产中会快速磨损，针对这一部分零部件，要适当缩短更换周期，针对发生严重磨损的零部件，要第一时间进行更换，避免冶金机械设备长期带病运行，造成更严重危害，而针对不容易出现磨损问题，能够长期保持性能良好的冶金机械设备部件，可以适当延长检修后期，减少工作人员的工作量。

结语

冶金企业要提高对机械设备具体安装作业重视，做好维护工作，提高冶金机械设备在运行期间的稳定性。同时，对冶金机械设备的情况要做好检查工作，一旦发现异常，需要及时维修，确保冶金机械设备性能始终保持良好，提升生产效率。

参考文献

[1]李佩林,张海东.冶金工程的机械设备安全管理和发展[J].中国金属通报，2021(9)：193-194.

[2]邬飞.冶金工程机械设备安全管理研究[J].世界有色金属，2022(17)：16-18.