人因视角下煤矿机电事故致因分析

马艳云

摘要：煤矿机电设备的管理维护是一项综合、系统且复杂的工程，做好此项工作，除了能确保设备正常、平稳运行，还能保证煤矿开采的安全。为延长煤矿机电设备使用年限、节约生产成本以及提高煤矿开采效率，应加强对机电设备的管理与维护。基于此，本文，首先分析了人因视角下煤矿机电事故致因及优化措施，以期指导煤矿企业改善设备维修工作。

关键词：人因视角；煤矿机电；事故致因

引言

我国煤矿经济实现跨越式发展，煤矿企业作为基础产业，为经济发展贡献巨大。随着国民经济的调整和改善，增加了能源需求量，煤矿企业起到重要的支撑作用，加快工业生产现代化步伐。但是，两型社会建设工作要有所突破，真正意义地达到资源节约和环境友好效果，依然需要关注煤矿企业的井下开采问题，对其工作中所造成的环境污染问题予以控制。这就需要煤炭开采的过程中，工艺技术符合环境保护要求，同时还要保证开采的煤炭质量好、产量高。

1人因视角下煤矿机电事故致因

1.1机电设备管理制度不完善

建立健全机电设备管理制度是落实机电设备管理工作的重要保障，严格落实机电设备管理制度才能确保机电设备正常运转。但从长期配合上级行管部门到煤矿企业开展督导检查的情况来看，很多煤矿企业的机电设备管理制度依旧停留在纸上，落不到实处，具体存在3个问题:一是很多规章制度照搬照抄，脱离实际，执行困难，流于形式，仅仅是为了应对上级有关部门的检查，起不到规范工作程序、推动工作的目的。二是在机电设备管理上缺少统一的标准和流程，导致不同部门、不同人员在使用和管理上存在较大差异，设备维护保养工作无章可循，全凭经验。三是缺乏有效的激励机制，工作干多干少一个样，难以调动广大干部职工的工作积极性和主动性。

1.2机电设备监管不到位

煤矿生产中应用的机电设备较多，每种设备都需要结合生产要求而定。设备从选型到废弃会涉及多个环节，很多煤矿经常出现监管不到位或不监管的情况。比如，结合煤矿生产计划选择机电设备，在验收期间可能会出现设备某些指标不合格的情况，而机电管理人员依然将不合格的设备验收入库；在机电设备使用期间，没有完整编号，复杂的地质等因素使设备出现损伤，不能第一时间检查与维修，或者检测设备很难将损坏部位精准检测出来；没有定期校验机电设备上的压力表、电压表等，导致设备运行效率低，很难满足煤矿生产要求。这些问题除了会降低煤矿生产效率，还会阻碍煤矿发展。

1.3煤矿机电设备老化存在安全隐患

煤炭是国家重点发展的能源，目前，大部分煤炭企业关注矿井建设，却忽略电力系统运作。机电设备的监督力度不够，不能全面了解机电设备的使用状况，由于机电设备长期运行，导致出现许多故障，严重影响了矿井的正常开采，对矿井的安全运行造成很大危害。如果机电设备老化，且得不到及时维护，将给安全带来很大隐患。在机械、电气等方面，一旦出现腐蚀，就会导致电源从外面漏出，引发火灾，甚至发生爆炸，对工人安全构成威胁。

2人因视角下煤矿机电事故优化

2.1掘进机电设备故障数据库建立起来并不断完善

中国科学技术的发展，尤其是信息技术应用而生，衍生大量的高端技术，促使各个行业享有高端科技成果，发展上实现全新突破。对于煤矿企业而言，其主要的工作是井下开采，机械设备是常用的工具。通过应用先进机械设备，使得工作效率大大提高。但是，当掘进机电设备运行的过程中，受到井下各种因素的影响会导致故障问题，做好诊断工作并予以技术维护非常必要，特别是应用计算机技术软件操控，解放了劳动力。煤矿企业的掘进机电设备故障诊断工作中要提高效率，将故障信息库建立起来并不断完善，当有故障问题的时候及时掌握并实施技术维护，及时了解潜在故障问题并实施控制。掘进机电设备运行过程中存在故障问题的时候，应用电子技术检测系统就可以获得相关信息，掘进生产的时候就不会有故障设备运行，提高了安全系数。同时，工作人员要深入研究各个元器件，掌握不同参数，如果有问题的时候能够及时发现，能找到故障准确位置，使得检测效率大大提高。通过运行故障数据库，能够快速找到已经存在的问题，以在短时间内处理故障问题。故障数据库作为电子故障系统，随着先进成果的大量涌现，其也不断升级，加快工作进度的同时，提高了准确度。

2.2实现管理信息化

随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备的智能化、信息化水平也在不断提升，这为煤矿机电设备维修管理工作提供了新的机遇。因此，煤炭企业在对机电设备进行管理时可以对维修记录进行信息化存档，以便维修人员能够随时对维修记录进行查阅，促进煤矿机电设备维修管理工作顺利开展。与此同时，煤炭企业要加大对煤矿机电设备维修管理工作的投入力度，配备技术和设备。如应用计算机技术对机电设备进行网络化管理和控制，实现远程操作和维护。在维修过程中引入先进技术和设备，使机电设备维修高效进行。最后要注重引进自动化控制系统，部分替换传统人力工作。引进计算机技术、自动检测技术、故障诊断技术，提高煤矿机电设备维修管理工作水平。

2.3加强对机电设备维修管理工作的重视

煤炭企业要提高机电设备维护工作的质量，就需要从以下几个方面进行改进。首先，要充分理解煤矿机电设备维护管理工作的重要性，明确其在煤炭企业中的重要地位。要使煤炭企业更好地发挥效益，就需要建立一套科学、完备的机电设备维护管理系统，使其综合效益得到充分提升。其次，应从多方面着手，加大对机电设备维护工作的关注。一是从检修管理入手，按照检修管理办法，对机电设备进行全方位维修与保养。二是要做好矿井机电设备的日常维护工作，对有缺陷的零件及时更换。三是应选用优质零件，不合格零件不能入库。

2.4电力故障维修

电力故障维修前需要进行精确的电力测量，以确保维修人员的安全。防护措施包括断电操作、穿戴绝缘手套和防护眼镜、使用绝缘工具，以及在工作区域设置明显的警示标志，防止非相关人员进入危险区域。维修过程需要对电力设备进行全面检测，使用万用表、钳形电流表、绝缘电阻测试仪和接地电阻测试仪等专业电力测量仪器，以准确地检测电压、电流、电阻和接地情况。这些测量结果对于快速准确定位故障源至关重要，包括断线、短路、过载、绝缘损坏、接地故障等。故障定位后，维修工作转向故障的具体修复。面对线路断裂、短路问题，维修人员需要更换受损的导线和元件。对于绝缘损坏的问题，则需更换绝缘材料或整个部件。过载故障通常涉及重置保护装置，如熔断器或断路器。接地故障的修复需要彻底检查接地系统。修复完成后，再次使用电力测量仪器检测设备，确保所有故障已得到妥善处理，设备已恢复至安全运行状态。完成维修后，设备需要经过严格的测试验收程序，以确保其性能。

结束语

当前，随着先进技术、智能装备的推广使用，煤炭行业正向着智能感知、决策辅助、自动执行的智能化体系方向发展，煤矿机电设备安全、高效、稳定运行在煤炭生产中的作用将越来越重要，数字化管理在提升机电安全和效率方面所起的作用越来越显著，传统的机电设备管理模式必将被数字化管理模式所取代，煤矿企业必须提高思想认识，创新机电设备管理模式才能适应当前煤矿发展需要。

参考文献

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