装配式建筑结构节点连接施工工艺分析

李游

摘要：在装配式建筑的施工过程中，节点连接施工工艺是其中的一项关键内容，对于整个建筑的施工质量具有重要影响。文章分析了装配式建筑结构节点连接施工要求，并以具体的工程实践为例，探索了装配式建筑结构节点连接施工工艺及其相关注意事项。

关键词：装配式建筑结构；节点连接；施工工艺；分析

装配式建筑具有工厂化、标准化、装配化、信息化的特点，发展装配式建筑充分满足了“双碳”政策的实施要求，是促进建筑行业产业化与绿色化发展的必然要求。装配式建筑的施工模式与传统的现浇式建筑结构不同，其中各类构件是由预制工厂负责，在运送至施工现场后只需要将构件连接起来即可，因此，节点连接位置的施工工艺也会直接影响装配式建筑的施工质量，需予以重点关注。

1 装配式建筑结构节点连接施工要求

在装配式建筑中涉及的节点连接施工内容较多，包括剪力墙连接节点、叠合板连接节点、主次梁连接节点、梁柱连接节点等，各个节点的连接效果各有差别。当前，社会发展对于装配式建筑的安全性能、抗震性能提出了更高要求，对于节点的延性、强度要求也更高，节点连接关乎整个建筑结构的安全性，如果连接位置不准确，后续容易发生开裂，也会影响建筑的整体性能和刚度。根据施工方式的差异，节点连接方式有干法连接法与湿法连接法，其中，干法连接是利用机械连接、焊接、螺栓的方式进行连接；湿法连接包括浆锚搭接法与灌浆连接法，需先在施工节点位置浇筑混凝土，这也是目前使用最为广泛的连接方式。在钢筋的连接方式上，则有机械连接、构件焊接、套筒连接几种类型。

2 装配式建筑结构节点连接施工工艺

2.1 工程概况简介

YH工程总规划建设用地面积19304m2，为综合性的办公楼，共计两栋，地上分别为25层、13层，地上均为1层，建筑面积共计6.12万m2。本工程为装配式建筑，装配率为59%，工程抗震等级为2级，地下车库采用了框架结构、裙房结构设计为框架剪力墙、塔楼设置为框架核心筒。

2.2 YH工程节点连接施工工艺与保障措施

2.2.1 材料与构件质量的把控

节点连接位置的施工质量与原材料、构件质量也密切相关。在材料方面，提前根据工期、进度和工程量清单编制出材料计划，在材料进入现场时详细检查材料的参数、质量保证书、出厂合格证、检验报告等。本工程的楼板选择叠合楼板，预制尺寸与现浇尺寸分别为60mm、80mm，严格做好构件的成品保护工作，在运输、安装过程中严格做好保护措施，对于带有外装饰的材料，在其表面粘贴塑料薄膜，楼梯构件的拆模需缓慢进行，避免对楼梯踏步角、防滑槽、构件造成损伤；在模板拆除与吊装环节避免构件之间出现碰撞，对于“门”字形构件，在其两侧位置做好连接支撑。整个构件的运输、存储和吊装过程中都遵循上下对齐原则，避免构件开裂。

2.2.2 节点连接施工

第一，墙、板节点连接

本工程的叠合板、预制混凝土墙均属于宽板结构，其中有多个钢筋接头，在墙、板节点连接之前，明确钢筋位置的精度，提前设置钢筋定位器，利用定位器可便利的调整钢筋套筒，能够有效保障连接的精度。在施工过程中，将楼板钢筋弯入到套筒中，预留钢筋要求超出楼板面，完毕后将上部墙体位置与套筒连接起来，在上部与下部墙体之间留出宽度20mm左右的缝隙。

第二，柱与柱的节点连接

考虑到本工程柱结构承受较大的荷载，为了保障连接质量，选择了灌浆套筒连接法，提前预埋钢板焊接，在灌浆套筒位置留出一定的间隙，将上下预制柱连接起来，现浇高强砂浆。在构件生产前，提前与构件厂家沟通，确定好构件设计方案，要求厂家在连接位置埋设好钢板，这样在施工过程中只需要焊接钢板即可。

第三，梁与柱的节点连接

这一位置的节点连接使用机械连接、接缝灌浆相结合的方式，提前将连接套筒埋设在预制柱位置，在现场施工时插入预制梁，进行机械连接。为了保障足够的连接空间，在梁、柱位置预留好接缝，连接完成后在接缝位置灌浆。

2.3 节点连接施工的保障措施

2.3.1 吊装

吊装工作的质量会对节点安装质量产生重要影响，在吊装前，按照要求做好构件准备工作，进行前期处理，具体内容包括连接面与表面位置的清理、套筒内清理、浆孔检查、垫块检查、钢筋表面清理等，根据要求调整好作业标高，若在这一环节发现构件产品存在质量问题，及时通知厂家更换。在吊装前，再次使用反光镜进行检查，保障构件钢筋可进入灌浆套筒，若构件水平激光仪检查结果符合要求，及时进行斜撑固定。

2.3.2 接缝封堵

在完成构件的安装与固定后，需对构件接缝位置进行灌浆封堵，封堵与节点的连接质量也息息相关，需要进行严格把控，在完成外部封闭后即可开展内部灌浆，本工程中部分构件尺寸较大，采用分仓灌浆方式。使用的接缝封堵料为专用坐浆封堵材料，并增设内衬条，封堵完毕后将内衬条取出。封堵所用砂浆也是在现场完成拌制，人工拌制的方式可根据环境进行调整，能够更好的满足施工要求。在封堵完毕后安排专人负责观察，确保灌浆效果满足要求后进行后续一个工序的施工。

2.3.3 灌浆作业

灌浆作业前的步骤为调制封堵料，在具体操作时根据配比实验结果进行，并仔细检查好灌浆孔，将孔内杂物清除，以确保灌浆可以连续进行。在各项准备工作完毕后即可进行灌浆作业，本工程使用了电动灌浆泵，在外侧进行灌浆，调整好灌浆压力与灌浆速度，在出浆孔、灌浆孔有浆料出现后停止灌浆，使用橡胶塞进行封堵。上述流程完毕后观察构件位置有无回流情况，若发生回流，及时补浆，灌浆完毕后24h内不得碰撞、振动。

2.3.4 现浇节点、构件接缝位置的施工

调直现浇节点钢筋，按照顺序绑扎，在支设模板前于现浇节点位置设置对拉螺栓，避免后续出现漏浆，要求预制工厂将构件的接缝与现浇面位置处理为粗糙面，在竖向接缝位置设置背衬材料，将其嵌填紧密。

2.4 其他注意事项

第一，加强技术指导：在本工程的施工过程中，始终坚持精心组织、系统规划，提前统筹好各项工作，编制好施工方案，施工过程由专业技术人员进行指导，发挥出样板工程作用，对施工人员提供细化的指导和培训，严格把好施工的技术关。

第二，做好安全文明管理：装配式建筑的核心在于工业化，节点连接是其中要求较高的一项技术，但节点连接施工对于施工现场环境也提出了较高要求，因此，本工程严格做好安全文明管理工作，采用科学的安全管理方法，从安全管理方案策划、安全风险识别、安全隐患治理、安全管理改进几个环节出发，提高全员安全意识。

第三，提高人员素质：在项目建设初期就制定质量保证体系，做好人员的培训与教育工作，将质量、安全责任划分至个人，每日进行巡检、抽检，每周召开例会，分析质量问题，及时进行改进，切实保障各个施工项目都可达标。

3 结语

发展装配式建筑是促进建筑行业升级、转型的关键途径，在施工过程中，节点施工属于其中的重点内容，可选的节点连接方式较多，当前尚无明确的选择标准，需根据不同工程的情况来制定施工方案。节点连接施工是一个系统化的工程，涉及多项内容，为了保障节点连接施工的质量，需从人员、工艺、安全等各个方面严格把关，通过多个举措共同提高节点施工的质量。

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