简介：喷码机出故障后的跑码，即瓶盖或瓶身没有喷码的酒，是标机操作过程中最令人头疼的问题。喷码机本身是机电一体化产品，在设计上有耐工作强度和稳定性的测试，但在长期工作时需要定期清洗和维护。作为一款精密的工业设备总会在生产工作中出现一些故障，喷码机常见故障，如墨水溶剂报警、压力变化、喷嘴是否有墨线、高压故障、回收故障以及同步信号故障等等。

简介：日常分析操作下,正确的维护SCABA啤酒分析仪是非常必要的,下面就我厂在对该仪器维护保养中易出现的问题和解决方法谈些体会,供同行参考.

简介：本文通过对影响贴标合格率因素的跟踪分析，找出影响贴标合格率的主要原因，采取相应措施，从而提高了贴标合格率。

简介：啤酒中的二氧化硫（以下用SO2表示）大多产生于啤酒酵母生长和代谢过程。SO2在啤酒中主要有三个作用，首先，它能降低氧化速率，减慢氧化性浑浊和老化风味的形成速度；其二，它和羟聚化合物加合形成α-羟基-磺酸物，这类化合物能抑制老化风味带来的影响；其三，当SO2浓度较高时，它可以作为抑菌剂。与此同时如果啤酒中的SO2含量过高，一方而会产生硫臭味，另一方面现代临床医学认为过高的游离SO2对某些人能历发哮喘等过敏反应，因此许多国家对啤酒中的SO2含量作了限制。

简介：对于啤酒生产企业,控制能源消耗是生产管理的重要部分.制冷耗电是啤酒生产最大的能源消耗之一,占啤酒企业耗电量的43%左右.怎样降低能源消耗,加大成本控制力度是啤酒企业搞好生产管理的首要问题.

简介：SCABA是世界上精度较高的啤酒分析仪器之一，可在3分钟内准确地分析样品中的重要参数指标，包括比重、酒精度、原麦汁浓度、发酵度、实浓、pH、色度、热量等等，可连续测量32个样品。如何使用和维护SCABA，使SCABA发挥得更好呢？

简介：滤酒前的激冷很重要，可以促进混浊物质部分析出而除去。一般认为激冷温度（小于清酒的冰点温度）越低，清酒的浊度越好。但我厂在-1．0--0．5℃的激冷温度下检测清酒的浊度，发现激冷温度在此范围内对清酒浊度的影响不成规律性变化。

简介：基于我国啤酒企业标准化管理的现状,提出并分析了啤酒企业标准化管理组成要素;探讨了加强啤酒企业标准化管理的基本思路.

简介：引起啤酒混浊的主要物质是多酚和蛋白质，为了减少啤酒混浊的出现，需要减少蛋白质和多酚的含量，以提高啤酒的非生物稳定性。本文主要通过凝胶柱分离、考马斯亮蓝结合及红外光谱检测，研究啤酒中蛋白质的分子量及分布情况；同时对添加硅胶等吸附剂后的啤酒蛋白质含量进行检测，比较吸附剂的吸附效果。

简介：信息酒就是啤酒在质量方面的缺陷，主要指产品在市场流通中或市场上由消费者发现而直接反馈到生产企业的酒样。市场反馈的信息酒数量上升，会严重影响产品的声誉。近几年来，市场信息酒有多种现象发生，一般表现为轻微悬浮物与沉淀，异物，失光浑浊，计量不足，霉斑，杂盖等。本人长期从事此工作，有些经验与同行交流，不当之出，敬请批评指正。

简介：影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:

简介：目前各啤酒厂均以国标GB4928—2008提供的方法进行双乙酰测定，该试验中，在蒸馏时的速度，暗处反应的温度，测定吸光度时所用的比色皿等等，因各实验室条件不同，以及季节的影响，使实验结果存在差异。笔者对检测过程每个细节进行排查，进行多组对比试验，得出以下结果，希望与啤酒同行交流!

简介：膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上，塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间，切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜，大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮，同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚，小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时，切刀动作，将膜切断。上膜电机继续上膜，直至塑膜压在小铝滚上，此段膜称为膜头。上膜过程中前小铝滚和后大铝滚之间的膜是被拉紧且平整的。切刀动作时也是如此。

简介：啤酒生产过程的各工序紧密相连，如有微生物污染则产生相互影响。因此需要对整个生产过程的微生物进行检测和控制。

简介：TM3／1机是广东糖机厂生产的TRANSOMATIC-3／1桶清洗一灌装机的简称。下面对该机在使用中常见的故障同各位同仁探讨一下。1开机故障，若机器不能开机可能由以下原因造成：1）检查机器有无电源，包括CPU电源、模板电源和控制变压器电源等；2）检查风压继电器是否闭合，若没有闭合，查明是风压不足还是风压继电器损坏；

简介：自动定氮仪是蛋白分析中常用的仪器，本文介绍了FOSS2300型自动定氮仪的常见故障，并对故障可能产生的原因进行了分析，提出了解决问题的方法，最后介绍了几点在自主维修仪器方面的知识与经验。

简介：为了解麦芽和啤酒中主要农药的残留状况，采用固相萃取一气质联用法对进厂麦芽中16种主要农药的残留量进行了检测，并跟踪总结了啤酒酿造过程中农残的变化特点。结果显示，A厂加拿大麦芽可检出农残4种，B厂加拿大麦芽可检出农残3种，B厂国产麦芽可检出农残2种；制麦过程中，三唑醇和溴氰菊酯含量可降至检出限以下，抗蚜威、乙草胺、三唑酮和p．p，-DDT的含量也均有不同程度的降低；啤酒酿造过程农残进一步降低。麦芽中检出抗蚜成、三唑酮、p．p-DDT3种农残，麦汁只检出三唑酮，成品啤酒未检出。检出的农践在0．0001～0．02mg／kg范围。

简介：采用GC分析啤酒的主要香味组分在国内啤酒界已有数年的经历,文中以顶空气相色谱法(包括顶空固相微萃取)所涉及的醇类、酯类、羰基化合物等三类香味组分为对象,就其在啤酒中的含量、来源及它们与啤酒质量的关系作了比较简要的介绍.

简介：前言很多研究着重于确定影响啤酒泡沫质量的关键组分。过去的研究大多采用还原论科学原理来识别这些关键的泡沫决定因素,希望确定某个组分用来优化泡沫质量。综合来看,这些研究已经证实,来源于麦芽的蛋白质（〉5kDa）与酒花酸相互作用能够提升泡沫稳定性。

简介：《啤酒》国家标准GB4927—2001及《啤酒分析方法》GB4928—2001已于2003年1月1日正式实施。其中酒精度分析法分为第一法“密度瓶法”(又分容量法和重量法);第二法气相色谱法;第三法仪器法。我们对密度瓶法的容量法与重量法进行了对比实验,发现两分析方法的结果存在差异。1分析原理一定量的啤酒样品经蒸馏得到的乙醇溶液在