简介：介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。

简介：摘要：镁合金作为结构金属中最轻的金属，已在很多领域被广泛使用。但就目前来讲，镁合金型材产品的挤压在镁合金深加工领域还有很多瓶颈问题，对各种镁合金材料还没有一套完全成熟的工艺，需要进一步进行摸索和研发。本文对镁合金挤压成型工艺着重在工艺装备方面，对整个镁合金挤压成型工艺进行阐述。

简介：摘要由于其优异的性能，钛合金已被应用于航天领域。确定合理的挤出工艺参数是否能挤出合格的管材非常重要。摘要综述了钛和钛合金挤压工艺的研究现状，详细介绍了钛合金挤压的特点，影响因素，讨论了如何确定合适的钛和钛合金挤压工艺，研究了钛合金挤压工艺未来发展方向。

简介：介绍美国SPXContech公司应用计算机仿真技术，模拟挤压铸造过程，优化挤压铸造的参数，它包括更小金属的紊流，更少气体进入，体积收缩更少，因此气孔会更少。用挤压铸造P2000的实例，从几个方面叙述流道和浇口设计，铸件和流道在模具中的排布，挤压销的应用，高导热的镶件，冷却、加热系统，喷涂和润滑的技巧，通过零件的应力计算预测应力释放后零件变形。

简介：摘要绕丝挤压砾石充填防砂工艺在鲁明公司应用以来，取得了较好的效果，也显露出该工艺在部分井的不适应性、效果差等问题。本文通过引进先进的工艺技术和创新研究，对绕丝挤压充填防砂工艺进行了完善和改进，实现了防砂与解除地层堵塞同时进行的目的，提高了作业效率，节省了作业成本，同时增加了单井产量。

简介：材质为2A14铝合金深孔杯形毛坯件，由于壁薄，材料热变形温度范围窄，合金流变困难，若采用常规锻造的反挤压成形方法，势必造成杯体内、外壁变形不均，温度下降过快，变形抗力大，成形难度较大。等温成形工艺是零件毛坯精化和优化的一个重要途径，但对设备和模具的要求较高，成本高。因此运用有限元数值模拟结合试验对铝合金杯形件挤压成形工艺进行可行性研究，以减少研究试验成本。

简介：摘要介绍了我司采用稀土催渗技术，对热挤压模具进行表面强化处理。阐述了稀土催渗机理及稀土渗入后渗层组织、性能的改变。该工艺以使用并取得良好效果。

简介：摘要本文从坏料温度、模具温度、挤压比、挤压速度、挤压力、润滑剂等方面进行理论分析，设定无铅镁锑黄铜的热挤压工艺参数，再进行热挤压试验，对挤压棒的表面质量和力学性能进行检验，以验证工艺参数的可行性。

简介：通过对零件生产制坯工艺的改进，将胎模锻改为热挤压，并在设计热挤压模具时反复试验改进，最终取得良好效果，提高了产品的使用寿命，节约了材料．

简介：摘要：挤压型材滚弯成形工艺技术是一种在工业领域广泛应用的生产工艺。该工艺通过将金属挤压型材利用滚弯成形设备弯曲成所需形状。本文将详细介绍“Z”型截面挤压型材滚弯成形工艺技术的各个方面，包括技术概述、工艺特点、成形机理、关键工艺参数、模具与设备及工具、成形过程及精度控制以及缺陷分析与防治。通过本文的论述，使我们能更深刻的了解“Z”型型材滚弯成形对提高产品高质量的重大意义。

简介：

简介：本文先分析模具材料的热处理工艺，确定了冷挤压模具材料的选用后，详细分析冷挤压模具材料的热处理工艺方法，从而保证冷挤压模具在生产中的使用寿命。

简介：本文针对冷挤压工艺生产机体座需要的成形力大且容易产生表面裂纹、拉伤等问题，进行了详细的工艺分析，并利用DEFORM软件对温挤压成形过程进行了数值模拟，揭示了缺陷产生的原因，优化了模具结构和成形方案。结果表明，改进方案能有效解决零件的质量问题，最终生产出合格产品。

简介：摘要在铝合金轮毂结构工艺性分析的基础上，针对直接冲头挤压铸造的铝合金轮毂易出现缩孔和缩松等缺陷的问题，对挤压铸造工艺过程进行了试验研究。结果表明，采用浮动阴模挤压铸造工艺制造可避免铝合金轮毂缩孔和缩松等缺陷。

简介：摘要:本文对国内民机选用的对以AS18280为规范，由Eaton管路件厂商生产的35211/35212系列管套与导管进行无扩口挤压式成形工艺研究,通过借鉴国外无扩口挤压成形工艺规范，结合无扩口导管挤压成形工艺机理，分析影响端头成形质量的工艺控制因素，从而为国产无扩口接头挤压工艺研究提供方法和思路。

简介：摘要针对目前超硬铝合金无缝管材挤压成型工艺应用过程存在的问题，文章从实践角度出发，分析了工艺参数对铝合金管材挤压成型的影响，并以实验方法提出了成形工艺参数控制的策略，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。

简介：叙述了冷挤压的工艺特点，对纯铝仪表零件的加工进行了工艺分析，计算冷挤力并选择压力机，阐述了冷挤压模具结构及设计要点。

简介：摘要在整个工业生产领域当中，种类繁多的模具是进行工业生产时非常重要的工艺装备。它的重要性主要体现为，模具技术水平不仅仅直接影响工艺技术是否可以正确实施，还深刻影响着相应工业产品的质量水平以及企业的经济效益。所以，设计人员除了应该熟知挤压铸造工艺要领之外，更加应该学会科学合理地确定结构参数，进而能够正确进行模具结构的设计。

简介：摘要:随着科学技术的发展,人们对资源的节约和综合利用的关注度越来越高。铝型材系列产品因其具有的特点是产品质量轻、易于运用于资源回收、强度高、低能耗等特点,被广泛应用在交通、建筑、船舶、汽车等各个生产领域,因此本文首先探讨了异型空心铝材料挤压模具的应用现状,最后对异型空心铝型材挤压模具工艺的优化方法和发展趋势进行系统的分析,从而更好地提升异型空心铝型材挤压模具的工艺水平。

简介：详细介绍了阶梯形零件冷挤压工艺的制订过程，根据实践经验总结了其冷挤压模具设计的结构特点。