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  • 简介:摘要由于其优异的性能,钛合金已被应用于航天领域。确定合理的挤出工艺参数是否能挤出合格的管材非常重要。摘要综述了钛和钛合金挤压工艺的研究现状,详细介绍了钛合金挤压的特点,影响因素,讨论了如何确定合适的钛和钛合金挤压工艺,研究了钛合金挤压工艺未来发展方向。

  • 标签: 钛合金 挤压比 挤压速度 挤压温度
  • 简介:摘要针对目前超硬铝合金无缝管材挤压成型工艺应用过程存在的问题,文章从实践角度出发,分析了工艺参数对铝合金管材挤压成型的影响,并以实验方法提出了成形工艺参数控制的策略,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。

  • 标签: 超硬铝合金 无缝管材 挤压成形工艺 有限元分析
  • 简介:摘要挤压铸造,也称为液态模锻,最初来自前苏联,是一种新型材料成型方式。与传统压铸不同,挤压铸造的特点可以概括为“低速充型、高压凝固”,在这种工艺中,金属液体在压力下缓慢填充型腔,最后在高压下凝固成型,可以获得组织致密、近无缺陷的铸件,制件其力学性能可与锻件相媲美。在轮椅支架中,挤压铸造技术得到了良好的应用。基于此,文章就轮椅支架挤压铸造关键技术研究与工艺优化进行分析。

  • 标签: 轮椅支架 挤压铸造 关键技术 工艺优化
  • 简介:摘要高强度铝合金材料密度低、质量轻、力学性能稳定,但基体之间容易出现孔隙,增强体和基体之间会存在不均匀的情况。高强度铝合金材料经过热挤压二次塑性加工后,基体晶粒的偏聚现象得到控制,分布更为均匀,铝合金材料的致密度和强度均得到明显提高。

  • 标签: 热挤压 高强度铝合金 力学性能
  • 简介:在目前材料力学课程的教材和教学中,对剪切与挤压变形的应力分析一般只做简单的陈述,便引出了剪切与挤压变形的剪切面和挤压面上的切应力和挤压应力的近似计算公式,即实用计算法。按照构件变形应力的一般研究方法从几何关系、物理关系、静力学关系三个方面对剪切、挤压变形进行应力分析,得出剪切、挤压应力的计算公式,对于一般教材和教学中采用的剪切、挤压应力的实用计算法的讲解是一个理论上的补充,有利于学生掌握和理解该内容。

  • 标签: 切应力 挤压应力 变形 几何关系 物理关系 静力学关系
  • 简介:摘要分析挤压铸造凝固过程的基本性物理规律与特点,提出在ANSYS基础上的挤压铸造凝固过程热-力耦合的数字模拟。并通过模拟对热收缩和相变收缩等实行考虑,并且对材料凝固和受力的力学行为以及潜热释放的规律等进行分析,针对界面传热和变形上两者之间的相互作用。通过阶梯样式模拟,实行有效模拟,此外,模拟结果一定程度上会对铸件凝固通过该模式计算汽车副车架挤压铸造的凝固过程,结合模拟结果优化了相应的工艺方案。

  • 标签: 挤压铸造 热-力耦合模拟 汽车副车架
  • 简介:摘要旋转挤压灌注桩在钻孔过程中噪音低、振动小,成孔和灌注混凝土一次完成,消除了大量的泥浆处理和运输的工作,从根本上避免了由此对施工现场和周边环境的污染,是一种环境保护型的绿色新技术,具有较好的社会效益和经济效益。

  • 标签: 灌注桩 孔隙率 质量控制
  • 简介:摘要从实际工作来看,上夹式双牵引技术存在一些不足之处,因此便需要注重一些全新的双牵引技术的应用,比如新型侧夹式双牵引技术、双牵引装置驱动技术以及以PLC/HMI双牵引机型为基础的汇川技术等。相信在合理应用双牵引关键技术的基础上,铝型材挤压生产工作效率将能够得到有效提高,进一步为综合生产工作效率及质量的提高奠定夯实的基础。

  • 标签: 铝型材挤压 双牵引 关键技术
  • 简介:摘要铝型材料挤压生产线当中铝型材牵引机是主要的设备之一,从实际生产的角度,铝型材挤压设备本身有十分重要的存在价值,其能够更好的保证铝制品不受到外界的影响,从而更好的保证制品本身的质量。文章以铝型材双牵引机自身的作用及其应用,并且针对铝型材的挤压双牵引关键技术进行相关的研究及探讨,力求能够对进一步提升铝型材挤压生产的总体水准提供一定的参考。

  • 标签: 铝型材 挤压双牵引 技术 应用
  • 简介:浆纸技术2017-08-28报道(摘要):专利公布号:CN106939533A发明人:邵春海申请人:淮北诺菲雅新材壁纸有限公司提供一种无纺绒面挤压褶皱高发泡壁纸,表面采用发泡工艺,具有3D立体效果,花纹逼真,防水隔音。

  • 标签: 发泡壁纸 挤压褶皱 绒面挤压
  • 简介:摘要众所周知,近年来,随着中国工业化的进程,铝型材在国计民生的各个领域发挥着越来越重要的作用。小到铝合金门框等,大至工业型材,建筑型材乃至呈飞跃式发展的中国高铁项目,均离不开铝型材。这就对生产铝型材的挤压机性能提出了越来越高的要求,恒速挤压、等温挤压等与型材成品率,型材质量有关的性能、工艺显得尤为重要。本文就国内挤压机的现状,从挤压机速度的开环与闭环着手,分析挤压速度闭环控制的各种参变量,从而给出挤压速度闭环的完整过程。

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  • 简介:摘要自从20世纪末以来,机械产品在功能上不断完善和多样化,结构上也更加复杂、精细,导致在产品中所包含的设计信息和工艺信息含量骤增,这就要求相应的制造系统由传统的能量驱动型向信息驱动型转变,即制造系统不但要有足够的柔性,还要有充分的智能化。对于铸造行业来说,由于生产环境及工艺过程的特殊性,对于自动化和智能化生产的需求变得尤为迫切。

  • 标签: 毛坯制造 挤压铸造设备 智能制造
  • 简介:摘要挤压筒加热控制系统是制造铝合金挤压材,特别是铝合金型材生产的关键技术,不仅影响产品的质量、生产效率和交货周期,而且也是决定产品成本的重要因素之一。本文结合挤压筒加热系统的相关理论,主要分析了等温挤压的实现方法,旨在为实现挤压筒温度均衡提供参考。

  • 标签: 挤压筒加热 控制系统 控制
  • 简介:

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  • 简介:为了提高汽车减震器零部件的生产效率,开发出一套由1台搬运机器人服务于2台挤压机,集成了上料传送结构、机器人夹爪取放工件,挤压后完成产品直径尺寸测量及测量数据保存并打印于一体高度集成系统。整个系统采用三菱Q系列PLC和触摸屏为主控制器,适用于多款工件切换生产、实现自动控制和安全控制,目前已成功应用于企业的生产制造中。

  • 标签: 挤压机 机器人上下料 PLC控制 尺寸测量 数据分析及打印
  • 简介:摘要通过四个典型案例分别诊断和总结了铝挤压机故障类型,一般心液压系统故障主要集中在液压密封失效泄露,液压控制元件故障等;机械故障有机械零件磨损失效;而电气故障则多为检测元件、传感器之类的电气元件失效等。处理方式应根据其运行原理图进行逐一排查故障点,做好故障和维修记录,进行分析改进,平时维护保养,通过改变其工作环境,或者选用更加合理的材料、规格参数等来减少设备故障率,提高设备有效运行时间。

  • 标签: 铝挤压机 故障诊断 处理方法
  • 简介:摘要本篇文章就铝合金网架工程,展开关于其铝合金压杆的试验研究,重点分析了材料特性、初始弯曲、初始偏心、截而形状等,会给铝合金压杆的极限承载力产生何种影响。同时以试验结果、数值计算为关键基础,分析对称截而铝合金挤压型材压杆的稳定系数,并同欧洲和美国以及我国规定的相关系数,做了简要的比较,为以后的铝合金焊接工作积累工作资料。

  • 标签: 铝合金压杆 对称截面 稳定系数
  • 简介:摘要本篇文章结合实际情况,结合自身发展,以及长时间的施工经验,向我们阐述关于混凝土施工技术在房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工中的实际使用情况。同时还向我们讲述关于挤压墙施工工效及问题,希望在今后发展中可以将建筑施工发展推向更好的方向发展。

  • 标签: 房屋建筑施工 挤压式混凝土边墙 施工技术
  • 简介:摘要随着预应力技术迅猛地发展,钢绞线发展趋向于高强度、高耐久性等方面,此类产品中新增的产品主要是大直径1×19丝结构钢绞线,市场上出现的主要包括φ21.8、φ28.6等规格;这些新出现的钢绞线产品在特定领域内具有相当大的优势。为开拓大直径1×19丝结构钢绞线的应用领域,达到节能减材的目的,满足开发、设计、施工单位对大直径钢绞线锚具多方面的需求,并且将形成一个新的拉索体系,同时也填补此项国内空白。

  • 标签: 大直径 19丝结构 钢绞线 挤压锚固 拉索