简介：采用气体雾化法制备Fe-12Cr-2.5W-0.4Ti-0.25（Y2O3）铁基合金粉末,分别在该粉末中添加1%Al粉和1%Fe2O3粉,在1250℃下热挤压,随后在1050℃热处理。通过X射线衍射、扫描电镜和光学显微镜等研究Al和Fe2O3对铁基合金热挤压和热处理态显微组织的影响。结果表明：与基体合金相比,Al的添加可促进铁素体基体中元素的扩散,导致晶粒尺寸增大,同时由于Fe、Al互扩散系数的差异引起柯肯达尔效应,使合金孔隙度增大;添加Fe2O3后合金的孔隙度更大,氧化物和大量残余孔隙阻碍晶粒长大,因而晶粒尺寸减小。3种合金在1050℃进行热处理时晶粒的长大规律均满足BECK方程,添加Al可提高合金的晶粒生长指数,而添加Fe2O3则相反。

简介：本文从基体材料研究、固体润滑剂的使用、研制工艺三个方面综合评述了镍合金基高温自润滑材料的研究状况,并指出开展镍合金基高温自润滑材料的研究具有较大的实用意义。

简介：摘要： 采用天燃气加温，炉管内反应温度在 600度 左右，因为 这炉管一直是我焊接 ，原来的生产工艺是俄罗斯引进，论文主题，耐高温镍基合金炉管焊接难度，及焊接环境狭窄。通过改变，采用什么样的新焊接工艺，达成了什么效率，产生怎样的成果。

简介：摘要

简介：摘要：镍基高温合金是一种高强度、高塑性的耐高温材料，在航空、航天、石化等领域具有广泛的应用前景。由于镍基高温合金具有优异的耐高温性能，被广泛应用于制造航空发动机叶片、涡轮等高温结构件。镍基高温合金在电镀前必须经过高温氧化处理，去除表面氧化物才能进行电镀。然而，镍基高温合金在电镀前由于表面氧化物的存在而导致镀层质量较差，如镀层中出现气孔、针孔等缺陷，会严重影响镀层的结合力和镀层的质量。本文针对镍基高温合金在电镀前对表面氧化物进行去除的工艺进行研究。

简介：摘要高温镍基合金材料具有较高的室温强度和高温强度、良好的抗氧化性、抗热腐蚀性、优异的蠕变与抗疲劳抗力以及良好的组织稳定性和使用的可靠性，然而高温镍基合金又具有变形抗力大锻造变形困难、锻造温度窄的特点，通过制定合适的锻造工艺圆满地解决锻造难点，充分发挥材料特点。

简介：以氩气雾化法制备的镍基高温合金FGH96粉末为原料,采用放电等离子烧结(sparkplasmasintering,SPS)工艺制备FGH96高温合金,同时在与SPS工艺相同条件下对原料粉末进行热处理,并采用热等静压(hotisostaticpressing,HIP)工艺制备FGH96高温合金,通过分析在不同SPS温度或不同保温时间下合金的微观组织与晶粒尺寸以及对比热处理后的粉末和热等静压合金的晶粒取向与晶粒尺寸,研究SPS镍基粉末高温合金的组织特征。结果表明,合金在SPS40min后达到高度致密。烧结温度为1070℃时,合金的显微组织为细小的胞晶和枝晶组织,碳化物析出相主要分布在晶粒内部、少量分布在晶界上,未观察到明显的原始颗粒边界(priorparticleboundaries,PPBs)。烧结温度为1170℃时,合金的显微组织为等轴晶晶粒,碳化物析出相沿PPBs分布,且存在明显的PPBs。放电等离子烧结工艺能在一定程度上消除原始颗粒边界,但改善合金晶粒尺寸的作用不明显。

简介：摘要：航空发动机涡轮盘等热端部件在使用过程中容易发生高温蠕变，造成严重的航天事故。本文采用高温蠕变试验法，通过应变-时间曲线、应力-时间曲线分别对某镍基粉末高温合金进行了蠕变性能的分析研究，并建立了Larson-Miller参数模型，对其10^6 h的使用寿命进行了预测。

简介：摘要：本研究着重分析了铸造工艺中冷却速率、铸造温度和熔体处理方式对镍基高温合金塑性的具体影响。结果显示，加快冷却速度有利于晶粒细化，进而增强合金的塑性和强度；合理设置铸造温度能够有效降低制造缺陷，提升材料的整体性能；精细的熔体处理则进一步优化了合金的成分均匀性和净度，有助于改善有益相的形成和分布。这些发现为高性能镍基高温合金的开发和应用，尤其是在对材料性能要求苛刻的航空、能源和工业领域中这类合金的应用提供了理论参考。

简介：铁镍基合金Incoloy825在焊接时容易出现热裂纹和气孔等缺陷;当在容器制造中受到不正确的加热(中温敏化)后,使用在某些介质中可能产生晶间腐蚀。缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。在原材料方面应控制母材的化学成分和选择合适的焊材;在焊接工艺方面,焊前应保证母材和焊材干净,焊接过程中高温熔池和焊缝应得到有效保护,控制焊接参数,减小线能量,减少焊接接头在中温的停留时间。

简介：本文探讨了合金元素和退火温度对Cu-0.1Ag-xP-yMg和Cu-xSn-yTe合金(所有成分均为质量分数/%)的导热率和软化行为的影响.尽管Cu-0.1Ag-xP-yMg合金中P和Mg的含量较高,但该合金的导电率和软化温度仍然高于Cu-0.1Ag-0.031P合金.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与Cu-0.040Sn合金处在同一水平.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与目前用于连铸型材料的Cu-0.1Ag-0.013P合金相当.

简介：摘要综述了激光熔化沉积技术在镍基高温合金中的研究现状，主要从成形工艺、热处理制度及复合加工三个方面进行了介绍。激光熔化沉积技术不仅用于制造大型较复杂高温合金结构件，并广泛用于高温合金件的修复，从而可以节省成本，因此该技术在增材再制造领域具有广阔的发展前景。

简介：摘要：镍基高温合金的切削作用力较大，在加工过程中需要使用冷加工工艺降低切削温度，为保证服役中工件表面完整性和稳定性，研究定向凝固镍基高温合金冷加工工艺特性。选择Nimonic PE13作为试验材料，对定向凝固镍基高温合金冷加工工艺温度和时间进行分析。研究结果表明，定向凝固镍基高温合金的抗拉强度和延伸率随变形量的增加而变化，最后趋于稳定。在冷加工初期，元素扩散速度快，后期扩散驱动力逐渐减小，因此镍基高温合金的性能和晶粒尺寸出现变化，并且温度越高，达到元素均匀分布所花费的时间越短。冷加工工艺具有硬化效果，降低材料裂纹出现概率。

简介：摘要：镍基高温合金的切削作用力较大，在加工过程中需要使用冷加工工艺降低切削温度，为保证服役中工件表面完整性和稳定性，研究定向凝固镍基高温合金冷加工工艺特性。选择Nimonic PE13作为试验材料，对定向凝固镍基高温合金冷加工工艺温度和时间进行分析。研究结果表明，定向凝固镍基高温合金的抗拉强度和延伸率随变形量的增加而变化，最后趋于稳定。在冷加工初期，元素扩散速度快，后期扩散驱动力逐渐减小，因此镍基高温合金的性能和晶粒尺寸出现变化，并且温度越高，达到元素均匀分布所花费的时间越短。冷加工工艺具有硬化效果，降低材料裂纹出现概率。

简介：摘 要：高温合金材料的落后制约了我国在燃气发动机及能源领域的发展，新型Co-Re基超高温合金的出现为制备兼具抗高温氧化性能及优异机械性能的高温材料提供了可能，本文主要综述了几种典型的合金元素对Co-Re基合金抗氧化性为的影响，以及预氧化处理对其的作用，最后对Co-Re基合未来发展方向做了相应的展望。

简介：摘要：铬铝合金是一种非常经济高效的实用材料，具有使用温度高、使用寿命长、价格低等优点，广泛应用于电热、耐热工业炉、食品机械、家用电器、设备制造等领域随着工业炉的迅速发展，对电热的需求增加，需求增加，但铁合金、铬合金和铝合金主要是在国内使用感应+铸锭+熔渣炉进行小规模生产，这不符合市场需求，仍然需要大量进口

简介：摘要：

简介：摘 要

简介：摘要：本研究聚焦于高性能镍基高温合金的优化技术，通过精确的合金成分调控、微观结构优化，以及表面工程技术的应用，显著提升了合金的耐腐蚀性、抗氧化性能和高温强度。热处理工艺优化促进了晶粒细化和强化相均匀分布，增强了合金的高温稳定性。表面工程技术进一步改善了合金的表面特性，为航空、能源等领域的高温应用提供了可靠的材料解决方案。

简介：摘要：激光熔覆是指通过不同的添加方法，在被熔覆集体中放置选择的涂层材料，通过激光辐照之后，使其基体表面充分熔化，之后快速凝土产生低稀释度、与基体呈现冶金结合表面涂层的工艺技术，在该过程中，合金元素以及合金元素的含量，会对激光熔覆层性能产生影响，所以为了提升产品质量，同时对工艺进行优化，需要明确其具体影响。因此，本文将对合金元素及其含量对铁基合金激光熔覆层性能方面进行深入地研究与分析，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关行业有所帮助。