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432 个结果
  • 简介:摘要:焊接是制造业中常见的连接工艺,然而在焊接过程中,薄板件往往容易发生变形问题,尤其是在环卫车辆等大型机械设备的制造中,环卫车辆薄板件的焊接变形不仅会影响产品的外观和尺寸精度,还可能影响整个车辆的结构强度和稳定性,预防和控制焊接变形成为焊接工艺中的重要挑战之一。基于此,本文简单讨论焊接变形原因,深入探讨策略,以供参考。

  • 标签: 环卫车辆薄板件 焊接变形 预防和控制
  • 简介:摘要:本研究探讨了冷轧工艺对轧钢薄板质量的影响以及优化方法。通过分析不同冷轧参数(如温度、压力、速度等)对薄板的影响,我们发现了冷轧工艺在提高薄板质量方面的关键因素。研究结果表明,合理调整冷轧工艺参数可以显著改善薄板的表面光洁度、厚度均匀性和机械性能。优化冷轧工艺有助于降低生产成本,提高产品质量,从而增强了钢铁制造行业的竞争力。本研究为钢铁生产企业提供了重要的参考和指导。

  • 标签: 冷轧工艺 轧钢薄板 质量影响 优化研究 工艺参数
  • 简介:摘要:在目前的生产、生活、工作进行中,材料是被广泛使用的基础物,在实际生产过程中,材料质量直接决定了生产成品的品质。因此,在现实中,在实际的各种材料应用过程中,工作人员要确保材料的建设能够达到现实的生产要求,因此,工作人员要充分利用材料合理的成型方法,将成型技术的应用,用于材料制备工业和材料加工工业的发展过程中,可以对材料展开加工制造,并利用焊接加工技术,来确保材料制作工作能够满足正常的操作需求。

  • 标签: 材料 材料成型 成型技术
  • 简介:摘要:本文探讨了材料与材料成型技术之间的关系。首先,文章介绍了材料在工业生产中的重要性和广泛应用。然后,文章详细分析了不同的材料成型技术,包括铸造、锻造、挤压等方法,并对它们的特点进行了比较。最后,文章指出了材料成型技术的发展趋势和未来的挑战。通过对材料与材料成型技术的研究,我们能够更好地理解材料的性质和如何选择合适的成型技术,从而提高生产效率和质量。

  • 标签: 材料 材料成型 成型技术
  • 简介:摘要:降落伞是一种由纺织材料制成的伞状气动减速器,其展开后会形成极大的阻力面,使人体或负载在空中达到稳定减速、安全着陆的目的。伞衣套是降落伞中的其中一个组件,是降落伞使用安全的保证。降落伞中的伞衣套能够以其特定的形态及阻力使降落伞在空中保持特定的气动性能,以保证降落伞长期贮存及使用的高可靠性。保温从降落伞伞衣套的制作工艺入手,详细阐述降落伞伞衣套织物的主要涉及要求及其伞衣套成型的相关工艺特点,通过优化伞衣套的面料设计,合理设计科学的伞衣套生产工艺,保证伞衣套的质量及透气性,提升伞衣套的产品质量,保证降落伞产品的顺利交付,满足用户的各项要求。

  • 标签: 伞衣套 成型技术 分析
  • 简介:摘要:齿轮齿条是机械领域常见的传动部件,其各类工程施工机械中具备广泛的应用前景。本文以齿轮加工工艺为研究对象,在概述齿轮部件应用的基础上,对目前主要的齿轮加工方法进行详细论述,最后对齿轮加工工艺的发展方向作出判断,具备一定的现实指导意义。

  • 标签: 齿轮 加工工艺 综述
  • 简介:摘要:近年来,不锈钢薄板的焊接随着不锈钢薄板的广泛应用变得尤为重要。不锈钢薄板的焊接变形严重影响焊接质量和使用性能,具有复杂性和多样性,常见的变形主要有横向收缩、纵向收缩、弯曲变形和翘曲变形。在薄板焊接过程中,要考虑材料、几何形状、尺寸和约束条件的影响。同时,在影响因素的范围内应考虑焊接工艺和焊接参数。具体来说,薄板的屈曲变形抗力和临界载荷主要与材料、几何等设计变量有关,而焊接残余应力与焊接方法和焊接参数密切相关。一般来说,通过合理的设计和制造参数,可以减少或消除不锈钢薄板的焊接变形。

  • 标签: 不锈钢薄板 焊接变形 影响因素 控制方法
  • 简介:【摘要】激光焊接技术由于具有高效率、质量可控性好、焊接精度高、热输入小、焊接热影响区小、焊接薄板类产品变形小等优点, 其应用领域逐步拓展到航空航天、汽车制造、工业生产、 机械修复等各个领域,针对不锈钢薄板的激光焊接进行了研究并结合我公司的不锈钢产品阴极板进行激光焊接试验和设计改良,经过结构改良后焊接几乎无变形,经过分析了激光工艺参数对超薄不锈钢板焊接质量的影响。结果表明,对于不锈钢薄板激光焊接,激光功率和焊接速度对焊缝成形影响很大。在合适的工艺参数下,不锈钢薄板焊缝成形良好,焊接接头基本与母材等强。

  • 标签: 不锈钢板薄板 激光焊接 工艺 阴极板
  • 简介:摘要:当前,国内铝板和带材主要通过半刚性铸造热轧和双轧制铸造轧辊提供。前者采用水冷棒材干燥、铣削和加热,然后送到热轧厂或磨工厂和多脚手架热轧厂,厚度不超过3-10毫米。该半刚性热轧模式(或1 + 1 ~ 4热轧板)具有设备投资高、工程建设时间长、占地面积大、工艺复杂、能耗高、材料消耗大、合金品种齐全、生产效率高等特点。双辊连铸结晶器生产工艺特点是设备投资少、工期短、占地面积小、能耗低、合金品种少、性能差。各铸造厂的生产能力约为10 kt / a,产品结构主要处于铸造繁殖状态,加工结构的比例很低,因此产品性能较差。连铸连轧工艺是hazelett公司开发的铝板供应方法。经过多年的开发和实际应用,已成为唱片和磁带生产领域的成熟方法。它已在世界各地许多国家得到应用,取得了值得在国内引进和推广的显着成果。基于此,本文研究了薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用,以供参考。

  • 标签: 薄板坯 连铸连轧 无头轧制技术 应用分析
  • 简介:摘要:圆形工件的加工一般备料棒材采用车床车制,但是遇到特殊情况需要用料板料加工的话,一般不采用车床直接车制,因为车床车制方形坯料时是间断切削容易打坏车刀,且装夹、找正繁琐;板料厚度只能略大于工件厚度时,不能采用车床车制,因为没有搭子无法用四爪夹持。那么就得寻找新的加工工艺,采用线切割机床辅助,是解决以上问题的重要思路。

  • 标签: 车制板料 线切割 外观件
  • 简介:  【摘要】连铸生产技术工艺同时具备着高效性特点和经济性特点,遵照相关职能部门提出的生产质量控制要求,推进开展指向薄板坯材料的连铸生产技术活动,必须严格基于各项具体细节,做好生产质量控制干预工作。文章将会围绕薄板坯连铸生产工艺及质量控制,展开简要的阐释分析。

  • 标签: 薄板坯 连铸生产技术工艺 质量控制 探讨分析
  • 简介:摘要:在各种常用的焊接位置当中,立焊的工艺参数设定最为复杂,施焊操作难度最高。通常情况下,应通过采用焊接变位机来规避立焊位置的焊接作业。但在车体总成组焊阶段,对车体总成进行整体变位是不经济、不实用的。因此,为保证关键结构焊接质量可靠、整车外露面合格且美观,从焊接理论、焊接实作两方面着手,对车体总成阶段立焊缝的焊接技术研究十分必要。

  • 标签: 焊接理论  焊接实作  不锈钢薄板  立焊
  • 简介:摘要:为解决薄板类铝合金锻件粗晶缺陷,本文深入研究粗晶产生的机理,利用质量工具分析实际生产中可能产生粗晶的原因,创新试验方法,制定交叉试验方案,从温度影响、变形程度影响、热处理影响、锤击量影响等方面进行应用验证,通过对比试验照片,确定了产生粗晶的主要原因,针对其进一步优化工艺方法,采用控制变量法进行试验验证,利用“大锻造比小锤击量”的锻造方式极大的降低了粗晶缺陷的发生。

  • 标签: 粗晶缺陷 变形程度 锻造比 锤击量 工艺优化
  • 简介:摘要 : 快速成型技术是近年来制造技术领域的一次重大突破和革命性的发展 ,激光成型 技术是其重要组成部分, 是近年来才发展起来的一种快速成型技术。本文介绍了激光成型 技术的基本原理、特点以及发展史, 分析了有关工艺方法 和 激光成型 技术的研究和应用现状 。 讨论了激光快速制造技术的研究方向 ,指出这种新技术广阔的应用前景并展望其未来发展趋势。

  • 标签: 激光成型 基本原理 特点 应用 研究现状 发展趋势
  • 简介:  摘要:本文详细介绍了成缆的基本概念,从选材、工艺等影响成缆的几个主要方面予以阐述,为电缆设计者提供重要依据,同时简要介绍了成缆的设备与质量控制,期望操作者在生产中规避一些常见的问题。

  • 标签:   成缆 绞线 填充 包带
  • 简介:摘要:塑料成型加工工艺作为现代制造业的重要组成部分,对于塑料产品的质量和性能具有决定性影响。随着科技进步与工业需求不断变化,塑料成型加工工艺日益成熟,应用范围也越来越广泛。本文主要分析了常见的塑料材质及塑料成型加工工艺,并提出了工艺的具体应用方面,以期提升工艺水平更好地满足生产制造需求。

  • 标签: 塑料成型 加工工艺 具体应用
  • 简介:摘要:该研究深刻剖析了最新的材料成型和焊接控制技术进展,同时揭示了当前所面临的多种挑战和核心控制关键点。首先,针对技术进步和应用范围的发展趋势进行了详细分析,并指明自动化与智能化是这个领域进步的核心驱动力。其次,详细探讨了诸如工序中的质量问题、夹渣现象、气孔现象和焊接的不完整性等常见状况,并重点讨论了工艺控制、前期筹备、焊工的专业资质和预防焊接缺陷的必要性。

  • 标签: 材料成型 焊接控制 技术发展 问题分析 控制要点
  • 简介:摘要:在社会经济的不断发展和工业的持续进步背景下,现代焊接技术也得到了更好的发展,使得焊接产品的质量也得到了有效的提升,在中国发展的整体大背景下,材料的加工工业成为了我国发展的支柱技术,没有材料的加工就没有中国当代的新兴面貌,材料加工在当下成为了影响我国发展的重要因素。

  • 标签: 材料成型及控制工程 焊接工艺 现状 问题 解决措施