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  • 简介:我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的,于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中,我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善,使其基本达到了原设计的各项技术经济指标,并在实践中积累了许多成功的经验,下面仅从设备改造方面作一阐述,以供同行参考。

  • 标签: 煤气发生炉 设备改造 1型 运行 生产过程 技术经济指标
  • 简介:介绍渭化集团二期项目28000m^3/h空分装置设备与流程的特点。

  • 标签: 空分设备 流程 特点
  • 简介:Φ2.4m、Φ2.65m煤气炉的前身是Φ1.98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年,由Φ1.98m到Φ2.26m,到Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m,近几年又发展为锥形炉和Φ2.8m煤气炉。在它的发展过程Φ,较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度,而炉底盘没有大的变化,即Φ2.4m和Φ2.65m、Φ2.8m煤气炉使用的炉底盘是一样的,炉底Φ3240mm,灰盘Φ2820mm,煤气炉总高从4400mm到5600mm,差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题:

  • 标签: 固定层煤气炉 技术改造 设计制造 底盘 筒体 夹套
  • 简介:我公司原有固定层间歇式Ф3.0m煤气炉2台,于1998年投产,生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3.0m煤气炉,新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上,从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力,便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。

  • 标签: 系统改造 煤气炉 间歇式 固定层 生产装置 操作维护
  • 简介:2009年8月20日,备受瞩目的大唐国际发电股份有限公司内蒙古克什克腾旗年产40亿m3煤制天然气项目被国家发改委发改能源[2009]2163号文件正式核准。该项目利用锡林浩特褐煤资源,总投资257亿元,是赤峰市历史上最大的工业项目和内蒙古第2大工业项目,建设规模为年产40亿m3煤制天然气,副

  • 标签: 内蒙古拟建 制天然气 天然气项目
  • 简介:我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤,每次时间约1.25min(停微机、开盖、加煤、关盖、开微机),每班加煤在15-16斗,频繁开停炉,浪费了大量的制气时间,员工劳动强度大,且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁,影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化

  • 标签: 自动加焦机 ZF-4系统 造气炉 发气量 制气时间 劳动强度
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉,由于煤气炉传动系统故障多,检修频繁,使生产非常被动。为此,2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造,现对改造前后情况总结如下:

  • 标签: 鹿寨化肥有限公司合成氨分厂 煤气炉 炉条转速 炉上温度 电流
  • 简介:1-丁烯生产工艺主要分为混合C4分离法和化学合成方法,而这两种方法又有不同的工艺技术。介绍了目前国内外1-丁烯产品的各种生产路线,并对其作了对比,以期对工业中1-丁烯生产路线的选择与设计提供思路。同时对卜丁烯的下游产品开发利用情况进行了介绍,并对我国1-丁烯未来的发展方向及综合利用提出了建议。

  • 标签: 1-丁烯 生产工艺 应用概述 下游产品
  • 简介:2010年9月3日上午,渭化集团公司董事长、党委书记钱嘉斌,总经理郭建功,副总经理张小军,以及生产部、3期项目部、动力车间等相关部门负责人、技术人员齐聚3期锅炉中控室。在现场各专业人员检查确认完成后,9时01分,钱嘉斌董事长下达"开始点火"指令,随即对讲机里相继传来现场监控报告:"1号燃烧器点火成功","2号燃烧器点火成功",

  • 标签: 点火 锅炉 渭化集团公司 副总经理 党委书记 动力车间
  • 简介:中国缺油少气,煤炭占能源消费的70%,21世纪煤炭利用向能源与化工相结合的多联产方向发展。简述了近年来煤气化、焦化、煤制甲醇等煤化工相关技术进展。探讨了当前煤化工发展中的若干困惑:煤炭资源的保证;炼焦生产的自律;甲醇燃料是否应该大力推广;甲醇生产是否过热等。介绍了从甲醇出发值得注目的C1化学技术,并重点分析了醋酸行业的现状及发展趋势。

  • 标签: 煤炭 煤化工 C1化学 甲醇 醋酸
  • 简介:经过几年的技术改造,我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2.4m煤气炉,配套10^#风机,采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来,造气存在着炉况不太稳定,气质、气量不理想,综合能耗较高等问题,随着企业生产

  • 标签: 产气量 蒸汽用量 蒸汽分解率 LYJ-1型造气DCS控制系统 压力
  • 简介:我公司前身是新邵氮肥厂,于2004年改制成为民营企业,现生产能力为2.5万t/a合成氨,产品主要为碳酸氢铵,全厂主要设备见表1。公司为改变原造气的落后状况,先后对原料系统和造气系统做了改造,对提高造气水平取得了一些效果。近年,煤炭供应越来越紧张,煤质越来越差,给造气的稳定生产带来不少困难。为改变生产被动局面,提高造气生产水平,降低生产成本,决定新上一套微机控制系统。

  • 标签: 微机控制系统 造气系统 使用情况 选型 1型 民营企业