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  • 简介:摘要:本研究旨在深入探讨自由振动及其与畸变之间的关系,通过模态分析和数值模拟方法,研究了结构振动问题的复杂性。自由振动模态分析揭示了结构的固有振动特性,提供了对振动行为的深刻理解。同时,我们考察了畸变对振动模态的影响,以识别在实际工程中需要关注的振动问题。

  • 标签: 自由振动 模态分析 畸变 数值模拟
  • 简介:摘要:为满足导弹轻量化要求,弹上部件多用薄壁件。当导弹做大机动行为时,弹上薄壁部件外部压力急剧变化,部件内压力变化速率小于外部压力变化速率,内外压差使外壁受力变形。为解决这一问题,本文尝试用解析法计算弹上薄壁部件内外压差,得出薄壁部件内压力变化速率的影响因素有部件内温度、小孔孔径、小孔数量、部件外压力变化规律。建议在满足总体其他要求条件下,适当增大小孔孔径和数量。

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  • 简介:摘要:国内尼龙磨削技术尚未成熟,公司在尼龙磨削方面也没有任何的加工经验,通过开展尼龙薄壁衬套磨削研究来解决封包夹具中定位销表面陶瓷层脱落,利用尼龙材料代替陶瓷绝缘的技术难题,同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。

  • 标签: 薄壁衬套 聚酰氨 越程量 磨料 纵向磨削
  • 简介:

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  • 简介:摘要:薄壁零件因重量轻、结构紧凑与节约材料等优势应用十分广泛。但因薄壁零件刚性较差,加工期间容易发生变形,自身强度较弱,因而很难确保实际加工质量。薄壁零件铣削加工作为机械加工中的常见难题,为提升零件加工质量,通过对产品内外环及相关产品工艺流程进行研究,对加工参数展开全面分析,发现加工参数和工艺流程会对薄壁环产品质量产生影响,同时实验分析影响产品质量的各项因素,可通过加强工艺流程与参数控制,确保薄壁环类产品加工质量。

  • 标签: 薄壁环类 车削 铣削
  • 简介:摘要:为了控制航空发动机的重量,保证重要部位的特殊质量要求及型腔内的复杂结构,并提高零件的可修理性,延长零部件的使用寿命,一般的组件在关键的配合部位都是通过在壳体内部压入衬套来达到以上的性能要求。

  • 标签: 薄壁衬套 铬层 高硬度
  • 简介:摘 要:薄壁不锈钢管是一种性价比较高的材料,不仅卫生而且非常环保,不会造成环境破坏,因此,其有着极为广阔的市场前景,并且现阶段已经广泛的运用在工业领域。观察目前市场上的薄壁不锈钢管,有各种各样的型号、规格、尺寸。但如果管内出现凹坑或毛刺等情况,一定会对其使用效果造成不良影响。同时因薄壁不锈钢管在原料加工业中应用的较多,所以一旦出现一点瑕疵,很容易致使部分原料积留在里面,长时间发生变质。对此,要想最大程度确保钢管的使用效果以及质量,一定要充分做到有效的焊接。本文将会深入分析薄壁不锈钢管的焊接以及相关改进工作。

  • 标签: 薄壁不锈钢管 焊接工艺 改进探究
  • 简介:摘要: 本文针对 航空薄壁件加工变形 的影响因素展开分析,内容包括 初始残余应力、刀具作用力影响、工件装夹方式、切削条件限制、机床相关参数等,通过研究做好变形补偿工作、优化原有工艺路线、优化刀具切削参数、完善工件装夹方案、建立仿真应用模型等策略,其目的在于降低航空薄壁件加工变形的发生几率,提高航空薄壁件的生产质量。

  • 标签: 航空薄壁件 残余应力 切削条件 工件装夹方式
  • 简介:摘要针对薄壁水工构筑物混凝土的质量缺陷,分析形成原因,并采取有针对性的修复措施。经过修复的构筑物满水试验合格,达到使用功能要求。

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  • 简介:摘要本文阐述了冷弯薄壁型钢结构技术工艺、技术特征以及所具有的结构自重轻、抗震性好、节约成本等优势,并简要分析了冷弯薄壁型钢在建筑工程中的应用前景,以供参考。

  • 标签: 冷弯薄壁型钢结构 技术工艺 结构特点 应用前景
  • 简介:摘要:对某盒体零件加工方法改进、切削参数优化、加工刀路优化进行系统阐述与研究,保证零件质量,降低加工成本,提高生产效率。

  • 标签: 底面薄 切削参数 加工方法 加工刀路
  • 简介:摘要:薄壁件的加工是车削和铣销中比较棘手的问题,原因是薄壁件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。基于此,文章针对性介绍了薄壁管类工件车铣夹具设计技术,以供参考。

  • 标签: 轴向受力 夹具设计 薄壁管件 车铣
  • 简介:摘要:薄壁零件刚性差,强度弱,在加工过程中由于材质本身的状态和加工过程中热应力等因素的影响,易产生变形,加工质量不易保证。本文主要从零件结构、技术要求、材料特点、工艺流程等方面对零件进行工艺研究,通过优化工艺流程,为控制零件变形提供保证,也为钣金类薄壁圆环(即平垫圈)零件加工提供了一套可鉴、可参考的完整的工艺方法。

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  • 简介:摘要:针对薄壁管缸底焊接技术的现状与挑战,迫切需要进行技术改进和创新。通过研发新型焊接材料、优化工艺参数、升级改造焊接设备等措施,有望解决当前存在的问题,提高焊接质量和生产效率,降低生产成本,从而推动薄壁管缸底焊接技术的持续发展和广泛应用。

  • 标签: 薄壁管缸底 焊接技术 现状 改进
  • 简介:摘要:随着工业制造业的不断发展,在工业制造之中逐渐开始使用铝合金材料,并且其使用范围越来越广泛,但是其加工技术还需要进一步的控制。在进行铝合金材料加工的过程中,应该注意对于其加工变形的控制。 基于此, 本文在分析铝合金材料加工变形影响因素与特点的基础上,通过先进的加工技术、冷处理技术、热处理技术、合理的装夹方式、合理利用切削刀具,从而对于铝合金硬铝板料变形的处理对于其加工变形控制进行深入的探讨,以便在后续的工序操作中,能够轻松的应对,满足整体的质量要求。

  • 标签: 铝合金薄壁 加工变形 控制 技术
  • 简介:摘要:针对影响加工薄壁件的各种因素及对加工质量、加工精度等问题,分析如何提高加工质量和加工精度,给出具体的解决问题的办法和加工方法。

  • 标签: 薄壁件的加工 刀具的选择 夹具体的使用
  • 简介:摘要:介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点,并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险,设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明,双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷,取得显著的经济效益。

  • 标签: 砂型无模 无模精密成型 凝固收缩
  • 简介:摘要: 中心 薄壁零件以其轻巧、节约材料、结构紧凑等优势被人们广泛应用在产品的生产中,但车床上的一些薄壁结构比较复杂,在夹紧力的作用下容易变形,由此影响了工件制作尺寸精确度和形状精确度。为此,本文首先阐述了 数控车零件及其加工工艺概述,然后详细的概述了数控加工中心薄壁零件加工应注意的问题,最后分析了工艺方案分析及工件的装夹。 旨在有效提出 数控加工中心薄壁零件加工的 方法。

  • 标签: 中心 薄壁零件 数控车 加工方法
  • 简介:摘要:压力容器薄壁圆筒一般通过钢板卷制成形,并由多段筒体组焊而成,在钢板卷制成形及组焊过程中,焊接变形是导致筒体形状不符合要求的主要原因。本文将针对薄壁容器的特点简单介绍薄壁筒节制造过程中控制变形的一些方法和措施以及防变形工装的结构及使用方法,实践证明工艺措施的优化及防变形工装的使用可有效减小薄壁筒节焊接变形,满足筒节成形尺寸要求。

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