简介：如何进一步提升啤酒消费点综合质量,笔者通过对啤酒风味一致性、纯净性、新鲜度、协调性、理化指标、外观质量等六方面进行了分析.

简介：通化啤酒有限责任公司坐落于吉林省通化市,地处长白山脚下,占地面积5万平方米,在册职工898人。1958年我们公司还是通化葡萄酒公司的一个车间,几千吨的年生产能力,1982年分离出来成立通化市啤酒厂,由于多种原因。1993年底通化市啤酒厂累计亏损486万元,企业濒临倒闭。1994年更名为通化啤酒公司,在新一届领导班子的带领下,公司效益逐年上升,成为通化市食品行业的利税大户。过去的十年里,我公司的销售额平均每年递增

简介：改革开放以来,中国啤酒行业呈现出突飞猛进的发展态势,显示出速度快,步子稳,质量高,效益好等特点。1998年以后,市场竞争加剧,优胜劣汰加快,行业进入整合。燕京通过十几年在竞争中学习竞争,在竞争中完善自己,迅速成长为中国啤酒行业中的一支生力军和龙头企业。面对变化了的竞争形势,我们以“发展民族工业,争创国际品牌”的发展理念,积极参与行业整合,按照在做强中做大的指导思

简介：引言:所有啤酒中都含有二氧化硫,主要是酵母发酵过程中还原亚硫酸盐的产物。适度的二氧化硫含量在啤酒中起到抗氧化作用和抑菌作用,可以提高啤酒的风味稳定性和生物稳定性。

简介：~~

简介：二甲基硫(DMS)是啤酒中一种重要的可挥发性的风味物质.当其含量较高时,使啤酒产生一种煮玉米的味道.国内对啤酒中的二甲基硫的检测方法未见报道.本文采用顶空结合毛细管柱气相色谱,氢火焰离子化检测器(FID),乙基甲基硫化物(EMS)为内标,检测啤酒中二甲基硫的含量,实验结果表明该方法稳定可靠.本文最后检测了目前国内市场上几种有代表性的啤酒中二甲基硫的含量.

简介：为降低啤酒厂污水处理负荷，实现节能减排，使污水处理达标，降低污水处理成本，对啤酒厂常见的废弃物麦糟、热凝固物、酵母、硅藻土、次酒液、洗瓶残碱液，通过不同的比例进彳干诂验一拔出最佳混合排放配比．以降低COD值。

简介：杀菌机出口酒温对啤酒的最终品质有重要影响，本文结合车间实际情况谈谈如何改善杀菌机的出口酒温.

简介：

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：用糖化煮沸时产生的二次蒸汽，对储热罐中的水进行加热，用泵打至包装杀菌机4区和5区，通过薄板换热器进行热交换，以达到给喷淋水升温的目的。

简介：介绍了麦汁正压煮沸方式,并与低压煮沸、敝口煮沸作了比较;提出了对敝口常压煮沸锅进行二次蒸汽回收的改进方法。

简介：本文列出了检测啤酒有害细菌的培养基和培养条件,及啤酒有害细菌在某些培养基上的生长情况,供啤酒行业的同仁们参考.

简介：CO2是啤酒风味物质的重要组成部分，CO2含量的高低对啤酒口感及灌装生产有较大影响，控制过低影响杀口和起泡性，过高造成灌装冒酒，影响酒损和激沫。啤酒生产过程中的CO2含量需从以下几方面进行控制：

简介：二氧化碳是啤酒生产过程及成品质量控制的一项重要指标，啤酒中二氧化碳检测数据的准确性对生产控制有重要关系。本文通过大量试验对比，总结出检测仪器的校准和检测操作细节对检测数据准确性的影响。

简介：赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况:

简介：近几年,啤酒市场的竞争,由价格竞争转移到质量竞争,质量竞争开始转移到啤酒口味竞争.如何控制啤酒口味的均一性,成为每一个啤酒生产企业需要控制的问题.为了控制啤酒口味的均一性,我们公司从以下几方面采取了措施,取得了较好的效果.

简介：二氧化碳是啤酒的重要成分之一，有促进提高啤酒呈味物质的效果，饮用时给人以清爽、刺激的杀口感。

简介：本实验从包装车间不同生产线的洗瓶机出口顶板等16个取样点采集的样品中分离得到了9种不同菌落形态及细胞特征的细菌。对其16SrDNA测序后进行了鉴定，并对不同取样点的细菌群落结构进行了分析。通过研究初步掌握了包装过程对啤酒具有潜在危害的微生物种类、特性，为防止啤酒在包装工序受到二次污染提供了重要的理论依据。

简介：从确定设计参数、控制方式的选择，压缩机与附属设备、管路的选择及布置，介绍了氨制冷系统中的节能；并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能，并提出可以利用热氨实现节能。