简介：摘要：为提升效益将GDX1包装机封签供给系统由传统的平张式封签材料改为卷盘式封签材料。卷盘材料中含有材料拼接接头，封签接头由LR-W70(C)色标检测仪进行检测剔除。更改色标检测仪原有的相位设置，确认色标检测仪安装位置角度，提高了GDX1包装机盘式封签接头剔除率，避免了带有接头的不合格产品流入成品。

简介：摘要：近年来，国家烟草局要求着力造就高素质队伍，夯实高质量发展基础；着力推进企业高效能治理，增强高质量发展动能，GDX1包装机为行业内软盒生产主力机型，但在日常生产中软包机小盒外观缺陷率明显偏高，本文详细介绍了关于降低GDX1包装机小盒外观质量缺陷率的分析与改进。

简介：[摘要]：GDX1包装机封签歪斜影响产品质量，设备有效作业率降低、原辅材料消耗大等问题。通过分析结构原理，调整封签机构各部件的位置，改进封签上胶轮上胶方式（即改变上胶轮的弧长），提高对故障的判断能力，及时排除设备故障，来纠正封签歪斜。改进设计达到提质降耗，提高设备有效作业率的目的。

简介：【摘要】GDX1包装机内衬纸在输送过程中，由于皮带磨损、负压不足等因素，容易造成内衬纸输送歪斜、长短甚至堵塞等输送故障问题，影响设备的正常运行和产品质量，易产生大量辅料消耗。因此，需要对内衬纸负压吸风输送组件进行分析研究，找出缺陷产生的根本原因，并对设备设计不合理的地方改进设计，提高内衬纸输送过程的稳定性，减少不必要的辅料消耗和备件消耗。针对吸风皮带易磨损、更换频繁和负压不足的情况，通过使用齿形吸风皮带和改进设计新的吸风座，以提高内衬纸输送过程的稳定性和设备运行的稳定性。

简介：摘要GDX1卷筒式包装机，生产过程中由于封签纸张力波动较大，容易出现封签歪斜，影响包装质量。此外，原装直流电机易损坏，价格昂贵，备件周期长，严重影响了烟厂的正常使用。在对原系统进行分析和研究后，提出了利用交流伺服控制技术改造原封签预展系统控制系统，在转速跟随过程中加入张力闭环调节，通过改变放卷速度，使张力保持稳定。

简介：摘要：GDX2包专机的“C型推杆”磨损后，更换较为困难。常规方法需要5人同时完成，耗时360min。通过设计新的更换方法，通过6个步骤，使得工作量降低到2人，耗时120min，有效降低了工作劳动轻度，提升了设备维修效率。

简介：摘要：GDX2包装机组漏油问题在行业内普遍存在，针对漏油问题，通过长期的跟踪观察记录和系统性分析研究，发现漏油问题可以主要分为盖板类、推杆类和油管类三种，再针对每一种漏油的不同形式制定相应对策，系统性的解决了GDX2包装机组常见漏油问题。

简介：摘要：细支烟支又细又轻，在烟库下烟通道稍遇到阻碍就会下落不畅；同样，在烟支下落到底板，推送进盒模时遇到阻碍也会不能及时送入盒模。盒摸缺支现象在GDX2细支包装机上普片存在，一旦盒摸缺支，整包剔除，缺支一次连剔6包，造成烟支极大的浪费。目前，整理烟库的次数一个班达到30次或以上，每次剔除平均6包，每次整理烟库影响生产1分钟，即平均每班因整理烟库影响生产达30分钟或以上。通过设计、安装新的下烟导板，解决了下烟导板无烟丝烟沫积聚；设计、安装新的底板，解决了底板无烟丝烟沫积聚的问题。

简介：摘要：GDX2包装机组漏油问题在行业内普遍存在，针对漏油问题，通过调研和系统性分析研究，发现往复运动的推杆类零件的漏油原因在于油封的磨损和油封两侧压差的增大，回转类零件漏油的原因在于回转部位的磨损。并提出了增大回油量、降低压差、使用双油封、减少油封磨损以及镀陶瓷的解决方法。系统性的解决了GDX2包装机组常见漏油问题。

简介：摘要：详细分析了GDX2包装机小盒粘贴缺陷的主要原因，介绍了通过改造使用聚氨酯材料制作的新型上胶压轮来提升商标上胶质量，达到降低小盒粘贴缺陷率的目的。

简介：摘要：卷烟厂包装机，把带有拉线的透明纸切割成等长的透明纸，然后把透明纸包裹在烟盒上，从而制作出带有拉线的烟盒。拉线缺失或者跑偏属于产品质量缺陷，设计一种拉线偏移距离检测方法和装置，当检测到拉线偏移距离超过预设值时，系统发出停机信号和警示，以保证烟包的包装质量。

简介：摘要：为满足厦烟公司卷包车间GDX6包装设备商标纸自动上料的需求，设计了一套商标外包牛皮纸切割装置，用于将机械手送来的商标纸叠进行解包并送入包装机商标纸供给输送带。该装置应用后可有效切割商标牛皮纸，并且不损伤商标纸侧面，效果良好。

简介：摘要：在日常的维修和设备保养过程中，经常会遇到GDX2包装机二级联轴器拆卸困难的问题。联轴器的拆卸难题会导致设备维修时长增加，降低设备的有效作业率，影响企业经济效益。故本文针对联轴器拆卸难题进行详细分析，设计一种新型拆卸工装并应用到联轴器拆卸过程中。结果发现，新型工装拆卸联轴器法与传统拆卸方法相比，每次拆卸过程可节约1.93小时，提高了一倍以上的速度，同时提高125%的维修效率，可极大地降低维修成本，达到降本增效的目的。

简介：

简介：摘要：烟草制品封装设备在日常生产过程中，时常遇到软包小盒商标纸裹包不良问题。其中软包小盒商标纸侧边粘贴不牢问题尤为突出，极大影响设备生产质量。本文主要针对烟包输送装置引发的软包小盒商标纸侧边粘贴不牢问题展开分析研究，通过对GDX6S包装机烟包输送提升梁架入口导板进行针对性改进，进而提高软包小盒商标纸侧边粘贴质量，保障产品的生产质量与生产效率。

简介：摘要：随着中支卷烟越来越获得消费者的青睐，宽版中支卷烟产品销量在市场占有率逐步提升，慢慢成为主流的卷烟产品。目前多数卷烟工厂通过自主改造，由GDX2常规设备通过规格改造，实现宽版中支的生产能力。但通过改造后的设备往往存在一定的适应性差异，导致在生产过程中产品质量不稳、产能较低、辅料消耗大等问题。同时在改造后对操作和维修方面存在较大的差异性，在日常生产过程中较难保证设备的稳定性。所以需要从各方面进行研究，通过掌握改造后设备的特性，从设备日常管理方面消除设备存在的不稳定因素，保证设备满足日常生产要求，保证产品质量、提高生产效率。

简介：【摘要】 

简介：摘要：GDX2包装机的商标供给装置时常发生商标垛分层的情况，导致设备停机率升高和额外的物料消耗。通过分析商标垛的受力情况，找到了引起商标垛分层的原因为最下层商标与输送皮带的摩擦系数大于商标之间的摩擦系数。同时，介绍了改变摩擦系数的方法和优缺点。并设计了一套应用于GDX2包装机的商标防分层机构，为解决GDX2包装机商标垛分层提供了有效的方法。

简介：摘要：为能够促使GDX2硬盒包装机上胶装置所引发硬盒商标纸折叠不良、维修时间较长等问题，本文主要针对此类问题展开详细剖析，针对其上胶装置加以针对性改进，通过此次改进，促使商标纸上胶均匀性得到有效提升，同时也令GDX2硬盒包装机因上胶不良所引发商标纸折叠不良这一质量问题得到更好解决。

简介：摘要：由于设备设计存在缺陷，GX2000包装机一直存在干燥输出槽夹烟导致电机驱动器跳闸，最严重的是需要调整参数，导致烟包粘贴不好，流入小油封机后夹烟或损坏设备。为了解决这一问题，按原机控制要求实现提出的控制功能进行改造采用独立的驱动器。有效的解决了设备所造成的驱动器频繁跳闸问题，从设备效率和备件消耗上均凸现出改造的价值，设备效率将得到提升。