简介：摘要： MTBE/1-丁烯是两种重要的化学产品，不论在生活中，还是在化学生产过程当中， MTBE/1-丁烯这两种物质都有着重要的作用。但是在利用设备生产 MTBE/1-丁烯的过程当中，由于一些原因，设备很有可能在这个过程当中被腐蚀。这种情况的出现，对生产设备产生的伤害是相当大的。一般在生产 MTBE/1-丁烯的过程当中存在着的腐蚀是由于在生产过程当中一些离子的脱落，造成液体的酸性增加，从而导致设备腐蚀的出现。为了帮助生产 MTBE/1-丁烯的设备可以利用的更久，降低生产过程存在着的腐蚀是非常必要的。在本篇文章当中，我们通过对 MTBE/1-丁烯实际的生产过程进行分析，探讨一下在的生产过程当中发生了腐蚀的部位以及腐蚀的情况，结合实际的生产过程出发探讨一下预防腐蚀出现的策略。

简介：摘要：本文通过分析醚化反应--催化蒸馏组合工艺，找出影响异丁烯转化率的主要操作因素。同时提出了解决异丁烯含量偏高的对策，尽量确保丁烯-1产品合格，装置生产运行平稳。

简介：摘要：针对煤制烯烃副产混合碳四中异丁烯含量低的实际情况，在生产MTBE过程中，装置萃取塔塔顶碳四出料甲醇含量偏高的问题，以萃取塔的实际运行工况为参考，对萃取塔操作温度、压力、料水比等参数进行优化调整，为有效改善产品质量提供方向。

简介：摘 要：随着我国石油化工产业的快速发展，对于化工产品丁烯-1的需求量日益增多，对其纯度要求也逐渐升高。但就目前来看，丁烯-1装置生产中仍然存在一些问题，如产品质量波动较大，产品损失问题严重等，极大的阻碍了石油化工产业的持续与稳定发展。由此，论文紧密围绕丁烯-1装置生产问题展开研究，深入分析了问题产生的原因，进而具有针对性的采取有效措施优化和解决这些问题，以促进丁烯-1产品生产质量和产量的提升。

简介：摘要1-丁烯产品主要的生产具有广阔的发展空间。介绍了1-丁烯的来源及国内外生产工艺现状，通过对1-丁烯工艺方案的对比并结合我国1-丁烯生产情况对炼油厂建设1-丁烯装置提出了建议。

简介：摘要：丁烯 -1是一种化学性质比较活泼的 a-烯烃，是炼厂 C4和裂解 C4烃的重要组分。高纯度丁烯 -1主要用于生产线性低密度聚乙烯树脂 (LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丁烯 (PB)树脂等。对于地处大西北的煤制烯烃装置而言，由于下游 LLDPE的产能较大，煤制烯烃装置副产的碳四中丁烯 -1不能满足 LLDPE的生产要求，存在不同程度的缺口。

简介：摘要：现代化化工行业的发展中，作为化工企业需要重视对多样设备的合理化应用，且诸多设备始终处于运转状态，其工作负荷比较大、运转周期长、利用频率高，再加之外部环境的影响，使得化工设备受到严重磨损。若设备因磨损而发生故障，需停机检修与维护，既会影响化工生产进度，还会增加运行成本，还会缩减设备的使用寿命。因而，为保证化工设备安全而稳定的运行，应重视对设备的管理与维护，从而为设备稳定提供相应的支持。

简介：摘要：在MTBE装置节能降耗研究中，首先需要考虑优化生产工艺。通过对各个环节的流程进行改进，可以降低能耗，并提高生产效率。其次，需要采用先进的设备和技术，比如高效节能的反应器和蒸馏塔，以及自动化控制系统等，来降低能耗，提高生产质量。

简介：摘要：随着化工行业对丁烯需求的持续增长，优化丁烯的生产过程以提高产量和效率、降低成本和环境影响成为了研究的重点。本文综述了丁烯生产反应工程的现状，指出了现有生产过程中存在的主要问题，如催化剂效率低、反应条件不理想和反应器设计不合理等。针对这些问题，文章进一步探讨了反应工程优化的重点领域，包括催化剂性能优化、反应条件优化和反应器结构优化。在此基础上，提出了一系列丁烯生产反应工程优化的研究策略，如开发高效稳定的催化剂、建立精确的反应动力学模型和通过模拟技术优化反应器设计。本文旨在为丁烯生产反应工程的优化提供理论指导和实践参考，以期实现丁烯生产过程的高效、经济和环保。

简介：　摘 要：甲基叔丁基醚（ MTBE）是一种高辛烷清洁汽油的重要调和成分，研究 MTBE有重要的意义。本文阐述了几种 MTBE的深度脱硫技术，萃取精馏脱硫技术、催化精馏脱硫技术、吸附精馏脱硫技术以及渗透汽化膜分离技术，简单分析了各工艺的优缺点，希望为 MTBE深度脱硫技术的研究和改进带来一定帮助。

简介：摘要：随着MTBE（甲基叔丁基醚）在石油工业中的广泛应用，其储罐区的维护和腐蚀控制显得尤为重要。本文针对MTBE储罐区的腐蚀现象，提出了有效的控制和维护策略，以延长设备使用寿命、保障生产安全和提高经济效益。

简介：摘要：近些年来，在炼油化工厂的MTBE装置中的硫含量的脱硫技术措施主要有两种，一种是原料脱硫，也就是通过液化气体的脱硫技术；另一种是产品的脱硫技术措施，也就是MTBE装置脱硫技术措施。从目前我们国家的实际情况来看，液化脱硫技术措施可以将MTBE装置中的硫含量降低到20%左右，以此来满足标准汽油的要求。但是仅仅可以满足京IV标准汽油的调和组分要求，对于京V标准汽油的要求，还是要选择MTBE装置产品的脱硫技术措施。为了使得液态烃以及瓦斯得脱硫效果可以得到有效的改善，同时，使得经过有效的脱硫后，液态烃以及瓦斯中的硫含量得到有效的降低，需要采取有效的措施。基于此，本文与脱硫装置的实际生产实际相结合，分析研究目前正在实行的脱硫技术，并针对其存在的问题提出相关的解决措施，以进一步提高液态烃和瓦斯气的脱硫效果。关键词：MTBE装置；脱硫技措；实施；应用措施

简介：摘要：随着我国整体社会经济水平的不断提高，各个领域会结合时代发展特点来转变各个方面的工作，然而在这个过程中还会出现一些问题。从目前情况看来，在我国人民日常生活水平得到提高的今天，MTBE仍然是汽油的主要添加剂之一，然而部分石油化工企业在生产MTBE的时候还在沿用传统的模式和方法，这样就会导致后续工作无法正常的开展。为此，炼油化工企业生产装置要对MTBE装置进行合理的利用，从科学的角度对甲醇回收系统腐蚀原因进行深入分析，从而及时采取有效措施进行处理。

简介：摘要：MTBE作为汽油调合组分其辛烷值高，敏感性高，与汽油互溶好，目前仍是生产无铅、含氧、低芳、低烯的高辛烷值汽油的主要调合组分。某公司MTBE装置生产能力9万吨/年，产品主要用于清洁汽油调和，装置采用混相床+催化蒸馏组合工艺，以丁二烯装置产品抽余碳四和工业甲醇为原料，使用大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂，在一定温度、压力下，甲醇与碳四中异丁烯组分在催化剂的作用下生成甲基叔丁基醚（MTBE）。MTBE装置在净化器、预反应器和催化蒸馏塔中，均填充大量的大孔径强酸性阳离子交换树脂，作为醚化反应催化剂。净化器在装置运行周期前、中期主要起到保护预反应器和催化蒸馏塔中催化剂的目的，在装置运行后期由于预反应器和催化蒸馏塔中的催化剂活性下降，净化器还要承担部分醚化反应的任务。为了进一步适应装置长周期生产要求，降低净化器催化剂更换频次，延长预反应器和催化蒸馏塔中的催化剂使用寿命，因此需要进一步研究催化剂失活原因。

简介：摘 要：MTBE生产过程中催化剂上脱落的磺酸根使系统PH值为酸性，会对各单元设备有不同程度的腐蚀。本文针对造成甲醇水洗回收单元设备腐蚀的原因，从电化学析氢腐蚀和吸氧腐蚀两个方面进行分析论证，并从原料净化、工艺优化、PH值控制、设备更新等方面有针对性的提出应对措施，达到延缓腐蚀确保设备的长周期运行。

简介：摘要：随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的日益加强，节能降耗已成为化工生产领域关注的焦点。甲基叔丁基醚（MTBE）作为一种重要的汽油添加剂，广泛应用于石油化工行业。然而，在石油化工生产过程中，MTBE装置的能量消耗和废弃物排放问题逐渐凸显，不仅增加了生产成本，还对环境造成了潜在威胁。因此，研究和实施MTBE装置的节能降耗策略具有重要意义。本文旨在探讨MTBE装置的节能降耗策略，通过技术创新和管理优化，降低生产过程中的能耗和排放，提高装置的运行效率和经济效益，为石油化工行业的可持续发展做出贡献。

简介：摘要：MTBE（甲基叔丁基醚）作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于燃料油的调和，以提高其辛烷值。然而，MTBE装置工艺涉及众多化学反应，其中潜藏的危险因素不容忽视。从原料的存储和输送，到催化剂的使用，再到产品的提纯与储存，每个环节都可能引发火灾、爆炸、环境污染等事故。通过深入分析这些危险因素，我们可以更好地理解MTBE装置工艺的风险，从而采取有效的预防措施，确保生产过程的安全和可持续性。这对于提高化工行业的安全生产水平，保护员工和公众的安全，以及促进经济的健康发展具有重要意义。

简介：摘要：本文首先阐述了MTBE装置反应器运行情况概述，接着分析了MTBE装置预反应器催化剂失活原因，最后对催化剂失活应对措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要：本文主要分析了MTBE生产工艺技术，提出了 MTBE生产工艺的技术改进的措施，提出了MTBE 装置技术实际应用要点，以提高 MTBE生产工艺的技术水平，提高石油化工企业的生产效益。

简介：摘要：为了减少 MTBE副产物，提高产品纯度，本文研究了影响 MTBE生产过程的各种因素。通过对甲醇/异丁烯进料比例、反应温度及催化精馏塔温度、C5等杂质含量及水的控制，制定出一套行之有效的技术路线，降低副产物的产生，保证 MTBE的纯度达到98%，产品品质符合市场要求。