简介：基于制造单元模式鲁棒性理论,采用层次分析法(AHP)与模糊评价法研究了影响制造单元模式稳定性的因素,得出了制造单元系统稳定性评判准则,即制造单元鲁棒性因子Ij>70%,产品不合格率<5%,单元制造过程中生产准备时间Fij≌0。阀体制造单元模式运行与计算显示阀体制造单元鲁棒性因子Ij=94%,表明:阀体制造单元系统处于稳定运行状态;阀体制造单元模式生产周期降低了78.5%;生产成本比原来降低了31.8%;阀体生产制造与组织管理能力得到了明显提高;不仅提高了阀体制造生产效率,亦提高了阀体制造生产经济效益。

简介：摘要汽轮机缸体的制造主要包括毛坯铸造和机械加工两方面，通过对铸造和机械加工过程的分析，为汽轮机缸体的制造工艺改进提供必要的信息。

简介：为了有效解决悬挂舵舵叶在整体制作加工过程中遇到的加工车间吊装能力不足、需要大型加工机床等问题，对比在分体制作和整体制作过程中不同的工艺过程，综合分析了悬挂舵舵叶的舵杆承座部分在机加工时可能遇到的问题及解决方法，阐述了悬挂舵舵叶分体制作相对于整体制作的优点及其研配加工的工艺过程。

简介：摘要：本文简述了硫酸罐车的主要结构和基本尺寸。详细阐述了该车车体的制造工艺方法，分析了主要制造难点，制订了有效的工艺措施，完成了该车的研制。

简介：摘要：本文简述了硫酸罐车的主要结构和基本尺寸。详细阐述了该车车体的制造工艺方法，分析了主要制造难点，制订了有效的工艺措施，完成了该车的研制。

简介：摘要：连续制造是一种先进的生产方式，在很多领域都得到了广泛的应用。现代医药行业也正从传统的批式生产向持续式生产转变，这既是一个机遇，也是一个挑战。连续制药业是利用电脑控制系统，将各单位的运作流程高度集成，提高物料在生产中的持续流通，原料与成品的投入与产出速度相同，并执行工艺分析技术（PAT），以确保最终产品的品质。简要介绍了固体口服制剂的基本概念和特征，并对其发展现状进行了总结。

简介：摘要：随着我国现代化程度的不断加深，我国已经有越来越多的城市开始引入城轨车作为一项基础的交通运输方式，城轨车的加入不仅减轻了城市交通的运输压力，而且对于城市的现代化建设具有十分重要的意义。为了保证城轨车能够更为安全的运行，除了需要在设计方面从多方面考虑，加强其抗拉强度，而且需要从城轨车的制造材料入手，选择较为坚硬分的材料作为车体的材料。通过调研可以看出，城轨车不锈钢车体具有强度高、重量轻、抗拉、耐磨能力抢的优势，本文主要对城轨车不锈钢车体的制造技术进行了详细分析，通过分析介绍了制造城轨车过程中的难点以及如何采用相应技术进行制造分析，通过本文的叙述，希望能够使城轨车更加安全、耐用。

简介：摘要文章以半导体制造中MES系统优化设计应用为研究对象，首先对MES系统与半导体制造行业进行了分析，随后探讨了基于PDA的移动MES系统提出与设计实现，最后对移动MES实际应用与应用效益进行了分析，以供参考。

简介：摘要:我国铁路货车车辆需求旺盛，也给铁路货车车辆制造企业带来了广阔的发展空间。不锈钢车辆是铁路货车车辆中的主要产品，其制造工艺也是铁路货车辆的重点和难点。目前，不锈钢车体的制造工艺设计仍沿用铁路车辆行业的传统模式。这种模式下，企业快速响应市场需求的能力明显不足。因此本文基于此背景展开铁路货车不锈钢车体制造工艺的研究。

简介：摘要:随着现代科技的不断发展和进步，制药技术也在不断发展革新。缩短产品生产时间、降低药物生产成本、提升生产效率是很多制药企业生产侧重的发展目标，基于此背景下，连续制造生产模式迅速进军制药行业，蓬勃发展。连续制造的生产模式在别的产品制造业上发展已经十分成熟，但是在制药行业上，尤其是口服固体制剂药物的生产制造上起步较晚，目前仍然存在许多问题。本文经过调查研究，采取SWOT分析方法，对口服固体制剂的连续制造生产模式的优势、劣势、机会和面临的威胁进行了具体分析，旨在促进连续制造生产模式在口服固体制剂的制造上更好的发展，提升生产效率和生产质量，合理利用资源。

简介：摘要：连续制造是一种在制药工业中逐渐崭露头角的制剂生产方法，它为口服固体制剂的制备提供了新的途径。本文简单分析了连续制造在制药中发展的过程和现状，之后总结半连续制药的过程和连续制药过程，分析相关技术的具体应用方法，以帮助技术人员了解连续制药的关键技术，并推动连续制药优化。

简介：摘要：本文围绕自动化船舶制造工艺及其在船体制造中的应用展开研究。首先，对自动化船舶制造工艺进行了概述，阐述了其在船舶制造领域的重要性和发展趋势。其次，重点探讨了自动化技术在船体制造过程中的应用，包括数字化设计、智能化制造、机器人焊接等方面的技术应用和工艺创新。最后，通过案例分析和实验验证，验证了自动化船舶制造工艺在提高生产效率、降低生产成本和提升船舶质量方面的显著效果，为船舶制造业的转型升级提供了重要参考。

简介：摘要当前，伴随着社会经济的快速发展，电子技术也取得了进一步发展。为了满足不同行业对集成电路和半导体器件的需求，需采取有效措施，提升它们的可靠性和电安全性。针对半导体的制造过程，当前迫切需求高效的清洗技术，来确保半导体器件表面的整洁和干净。为此，本文主要介绍了半导体清洗技术的发展历程，并且就现阶段一些新型的清洗技术进行了分析。

简介：[摘 要]高速动车组铝合金车体是整个动车的主体结构，其包含的内容较多，有车体总成、侧墙、底架、底板、车顶、裙板等，这些方面的加工构成了整个高速动车组铝合金车体整体施工，无论任何一个方面的施工工艺都会直接的影响整个车体的质量。由于高速动车组铝合金车体加工工艺内容极多，本文就主要针对铝合金车体的侧墙门口的加工工艺创新进行简单的分析，以为相关人士提供借鉴。

简介：摘要：近年来，我国的现代化建设的发展迅速，铁路运输是交通运输体系的重要组成部分，经过近10年的持续高速发展，我国的高速铁路已建立了较为完善的体系。随着轨道车辆研发技术水平的不断提高，车体趋向轻量化和高速化发展。铝合金材料以密度小、耐腐蚀、易于挤压成形和密封性好等特点，广泛应用于铝合金车体的生产。铝合金车体作为轨道车辆的主要承载结构，其制造质量直接决定了列车的使用寿命和安全性能，在轨道交通高速、轻量化的发展趋势下，铝合金车体的性能越来越受到重点关注。文中以时速350km/h动车组铝合金车体为研究对象，阐述铝合金车的制造工艺及过程中的重点、难点。

简介：摘要：目前，现代化建设的发展迅速，铁路运输作为我国大运量、快捷、安全、环保的运输方式，是交通运输体系的重要组成部分 ，经过近 10 年的持续高速发展，我国的高速铁路已建立了较为完善的体系。随着轨道车辆研发技术水平的不断提高，车体趋向轻量化和高速化发展。铝合金材料以密度小、耐腐蚀、易于挤压成形和密封性好等特点，广泛应用于铝合金车体的生产 。铝合金车体作为轨道车辆的主要承载结构，其制造质量直接决定了列车的使用寿命和安全性能，在轨道交通高速、轻量化的发展趋势下，铝合金车体的性能越来越受到重点关注。

简介：摘要：对铝合金车体焊缝的无损检测方法进行了介绍，相关国际标准的应用时关键点进行分析，选取了车钩连接板、枕梁、牵缓等典型零部件分别应用渗透、射线和超声检测的方法进行了介绍，对一些新技术的应用提出了建议。

简介：摘要不锈钢车体结构是实现轨道车辆轻量化的主要途径，，特别是在城轨交通方面的优势特别明显。与其一样类型的的普低钢车体相比较，不锈钢车体重量可减轻10%~20%以上。对于城轨不锈钢车体制造焊接工艺的研究具有非常重要的意义，因为不锈钢车体具有非常多的优点，它不仅耐腐蚀，具有外界环境对他的影响较小的特点，而且具有外观优美的特点，给人以一种视觉上的美感。最重要的是它的寿命长，能够连续使用30年以上。这么多的优点决定了它的发展前景，所以它的的市场是相当强大的。

简介：本文介绍了湘潭电机集团有限公司于2001年9月开始试制生产的Q6W型轻轨车车体制造的实际工艺过程，总结了轻轨车车体制造过程中的经验，通过对我公司轻轨车车体钢结构所用材质和设计结构的分析，对今后生产的工艺问题作了更进一步的探讨。

简介：摘要：科学技术的快速发展,促进了我国交通运输业的不断进步,也促进了汽车工业的发展。在铁路车辆的制造过程中,需要多种工艺技术。焊接工艺是铁路车辆生产加工质量的重要保证,焊接技术直接影响到铁路车辆的生产效率和成本。近年来,随着中国高速铁路和城市轨道交通的快速发展,原有的焊接制造工艺早已不能满足当前轨道车辆制造的需要,轨道车辆焊接制造面临着新的挑战。