简介：摘要：数控车削加工时切削用量的选择关系到能否合理使用刀具与机床，对保证加工质量、提高机械加工生产效率和经济效益，都具有十分重要的意义。正确选择切削用量是金属切削原理的一项主要内容。本文在介绍切削用量的选用原则的基础上，分析了在粗车、半精车和精车时，如何正确和合理地选择背吃刀量、进给量和切削速度，为实际的生产过程中提供一定的参考。

简介：摘要:由于数控车床是这种机电一体化较高集成的工业专用设备,和一般机械车床比较其在机械加工效果、机械加工零部件的准确度和重复性等都具有较突出的优点,但是目前在生产企业中相对占优势的情况是,一般机械车床正逐步被数控车床所代替。然而,我们必须改善数控机床的机械加工特性,进而改善机床的加工品质和机械加工精度及其制造效率,机床才能制造出品质良好的不同产品,也才能适应人们对日益增长的生产生活的需求,还需要对数控车床加工工艺进行相应的优化和改进。

简介：摘要：由于社会的不断进步，中国市场的竞争形势逐步恶化，面对这种形势，机械加工制造业的发展需要制造业进行深刻的改革和有效的创新。数控加工技术在机械制造过程中的应用可以提高机械加工的质量和效率，更好地满足机械零件加工制造的多样化需求，有助于提高机械制造行业的整体水平。

简介：摘要：随着经济的发展，数控机床车削加工技术是一种基于数字化技术与智能化终端的生产加工技术。此项技术在零件的加工生产中，可以实现数控生产的高精度控制，保证加工生产的成果具有较高的质量与验收通过率。根据目前数控机床车削加工技术的应用现状可以看出，我国大部分数控操作的技术人员自身水平较高，他们在实际应用中可以根据加工中的突发性情况，及时采取有效措施进行处理。但随着行业的持续化发展，机械设备与生产加工零件结构越来越复杂，仅按照单一的生产加工技术难以满足组合零件的高精度生产需求。在多种外界因素的联合作用下，产出的零件会出现不同程度上的质量问题，尤其是在零件批量生产过程中，一旦编定程序出现误差，便会对产出的零件造成不可逆的损伤，最终导致生产的成果质量不达标而被废弃或返修。采取可行的措施，对生产中各项参数进行实时把控，提升数控机床车削加工质量与综合水平。

简介：摘要：随着教育结构优化，中职教育的基础地位越来越重要，它将逐渐成为普及高中阶段教育的重要组成部分，是学生打开职业教育大门的“领路人”。我校数控技术应用专业顺应时势，主动发展，围绕学生多层次、多样性发展、多途径成才，在中职数控专业教学中，教师以就业为导向对课堂教学方法进行改革创新，可以让学生对企业要求有更加全面的了解，能指引学生提前适应企业岗位环境，这样学生就能更好就业，保证了学校人才培养与企业人才需求的对接，提高了学生就业质量。基于此，本文主要分析了中职数控车削技术课程教学改革。

简介：摘要：《数控车削编程与加工》这门课程是数控加工技术专业的专业核心课，涉及到机械设计基础、机械制造基础及数控机床操作等课程内容。而传统的课堂理论教学是不能够让学生完全掌握。为了让学生更好地接受这门课程的学习，可以采用项目化教学进行。采用“项目引导，学生完成”的原则，使学生真正掌握相关的数控车削加的技能及相关知识。让学生学以致用。

简介：摘要:随着当前科学技术的日益发达和提高，人们对数控技术领域的要求变得愈来愈高。在这样的社会背景下，中职院校必须明晰自身的教学任务，做好“数控车削加工”方面的课程教育。因此，教师必须数控车削加工教学中通过采取相应的教育手段，强化对学生的能力训练，进一步提升学生的技术能力，从而也可以为学生今后的就业奠定了扎实的基础。本文将根据比较中职院校具体的教学情况，以及从职院校“数控车削加工”技能评价教学中存在的问题入手，对“数控车削加工”专业技能“互评互改”课程评价实施与研究的重要性及其对策进行相应的探讨。

简介：【摘要】随着我国职业教育产教融合政策的不断创新深入，各个中职学校及各类专业开启了不同方式与不同程度的实践探索。本文主要从产教融合角度探究中职数控车削实训教学模式，希望能给同行教育工作者带来一些启发。

简介：摘要：《数控车削加工实训》是中职学校必修的一门实训课程。为了提高教学质量和教学效果，必须革新教学方法，使学生真正做到在学中做、做中学。项目式教学法理论与实践并重，因此，本文对项目教学法在数控车削加工实训课程教学中的应用进行了深入研究。

简介：摘要：细长轴是指长度与直径之比大于25（L/d＞25）的轴类零件。由于细长轴刚性差，故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形，甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工；工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度；由于工件自重、变形、振动，影响工件的圆柱度和表面粗糙度；工件高速旋转时，在离心力的作用下，加剧工件弯曲与振动。因此，切削速度不能过高。针对细长轴的加工特点，采取相应的措施就可以保证细长轴的加工质量要求。

简介：【摘要】某型航空发动机压气机罩为大直径薄壁件，结构刚性差，材料为镍基高温合金，零件表面有断续孔和铝硅涂层。在切削加工过程中，由于刀具频繁产生振刀、让刀、崩刃现象，同时零件易受切削力作用而产生切削变形，导致零件轮廓面尺寸精度无法保证，一次加工合格率低，表面质量差，以上技术难点严重耽误生产进度，影响产品的交付。本文主要针对薄壁压气机罩轮廓面处尺寸的加工技术难点进行工艺分析，创新数控程序优化方法、车削刀具优化方法，从而提升产品合格率，改善产品表面质量，为顾客提供高质高效的产品。

简介：摘要:随着现代工业的日益发达,不锈钢材质也在生产加工中被广泛应用,因此合理选用不锈钢材质加工刀具,是确保正确高效切割不锈钢的关键条件。针对不锈钢切削特点,一般要求刀具材质应具备耐热性好、耐磨性高、与不锈钢材质的亲和性影响小等优点。

简介：摘要：通过实验对车，铣断屑情况的研究，包括切屑的颜色，型状，厚度及冷却方法等的研究，加工中细节事项的引入，来创造平稳有效的加工环境，实现分类固化刀具，固化切削参数，固化加工方式，固化冷却方式的目的。使数控加工更加自动化，高效率化，具有更高的安全性稳定性。

简介：摘要：本文以车削轴类零件外圆为例，实践研究运用改变刀补值提高数控车零件加工尺寸精度，主要通过采用先增加后减少刀补值，即先增大再减少加工余量，并结合数控车编程加工程序的方法，该方法可行性高，经实践有效提高零件尺寸精度，达到提高零件加工效率和质量的目的。

简介：【摘要】某型航空发动机压气机部件，属于大直径薄壁件，结构刚性差，材料为变形高温合金，零件表面有断续孔和硬质涂层。在切削加工过程中，由于零件受切削力作用易产生应力变形，导致零件尺寸加工前后产生变化，尺寸精度无法保证，一次加工合格率低，表面质量差，以上技术难点严重耽误生产进度，影响产品的交付。本文主要针对该零件轮廓面处尺寸变形控制的技术难点进行工艺分析，创新车削工艺方法、夹具设计优化方法，从而提升产品合格率，改善产品表面质量，为顾客提供高质高效的产品。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要： 为了提高数控加工的工作效率和数控加工程序的可读性，随着技术的飞速发展和进步，编程者更多的采用子程序和宏语言的方法对数控加工程序进行简化，可以缩短编程时间，同时大幅提高工作效率。子程序为在加工程序中不同位置上的一连串程序，这些程序具有完全相同或者相近的内容，为了化简程序段可以将重复程序段单独抽出来，按照规定的格式编辑子程序。在工作中，主程序需要调用该子程序，则通过固定的子程序调令来调用该程序，执行完子程序后返回主程序，继续执行后面程序命令。宏语句是若干行码，它允许编程者像使用任何标准编程语言那样来操作控制器。在编程过程中，合理的应用子程序和宏语言，可缩短编程时间和阅读程序时间，达到提高工作效率的目的。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要：在实际的产品加工过程中，由于受加工设备装夹工具的限制，需要多工序加工才能完成。往往在装夹加工的时候由于受到夹具和设备等限制，造成产品的加工质量难以保证。利用自行设计夹具和辅助工具扩大机床的加工范围和保证产品的加工质量已成为当前重要手段。在普通车床上加工带圆锥类零件，除了对操作人员的技术要求高之外，加工还相当费时、费劲，加工效率低，零件的加工质量难以控制，废品率也比较高。本文是对在普通车床上加工圆锥形零件的一种专用工具进行设计和改进。采用该专用工具加工圆锥形零件，加工效率、零件的加工精度都能得以大大地提高，它是专门加工圆锥形零件不可多得的专用辅助工具。