简介:摘要环境监测与环境管理工作“点多,面广、量大”,而且具有“全方面、全天候、全时制”的特点,污染源在线自动监测系统是一套以在线自动分析仪为核心,运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术及通讯网络所组成的一个综合性的在线自动监测体系,它排放情况进行24小时全天候监控,向各级环保管理机构提供准确、及时、有效的污染排放信息,节约了执法成本,提高了监察效能。既是企业和环保监察部门联系的纽带,又是环保监察部门为企业提供更好服务的工具,在国家对环境减排问题的战略部署中将发挥积极的作用。同时污水处理企业利用在线监测系统信息的及时性对调整生产运行,对企业的经济合理运行有着重耍的指导意义。
简介:摘要水体污染的主要成分不仅有大量的无机污染物,还包括了有机污染物,有机污染物通过自身毒性的释放给生态系统造成极大的负面影响。在大量的研究中发现,水体所含的有机污染物有很强的致癌性。因此,在对水体监测时,采取科学的监测方法尤为重要。本文主要对生活污水中的COD监测技术应用进行探讨。
简介:摘要在城市污水处理厂,若想了解比对监测是否能够通过,对于氨氮在线监测仪是否准确必须要直接进行检验。才能够将城市污水处理厂氨氮在线监测仪表比对监测中的相关问题有效地解决,通过比对监测的几率得以提升,从而对企业氨氮排污状况实时地进行准确地监控,将数据支撑提供给环境管理。该文选择12家城市污水处理厂,根据总排口三个季度的氨氮比对监测出水的结果和污染源在线比对监测技术要求和具体规范,以及城市污水处理厂受城市环境监测站的监测频次,对于城市污水处理厂的氨氮比对监测中的问题进行了分析和研究,并且把比对监测通过几率的方法提出来,将技术和数据支持向环境管理有效地提供。
简介:摘要:近年来,以选煤、造纸和化工厂为代表的环境污染工厂越来越多,导致污水量急剧增加。为了进一步提高解决问题的实际效果,一些污水处理站在基础设施之上增加了一些机电工程设备,从而不断提高污水处理设备的整体性能,实现污水回收系统处理的关键总体目标。为了减少安装偏差,通常使用固定项目监测系统软件来获取安装链接标记值和信息内容,以确保机电工程设备的正常运行。虽然这种安装监控系统软件可以实现预期的总体监控目标,但很容易受到外部条件的限制。不仅无法测量整个安装过程中的问题,而且废水处理设备的控制水平相对较低。无序操作的问题经常发生,甚至可能导致设备损坏和财产损失增加。
简介:摘要:近年来,以选煤、造纸和化工厂为代表的环境污染工厂越来越多,导致污水量急剧增加。为了进一步提高解决问题的实际效果,一些污水处理站在基础设施之上增加了一些机电工程设备,从而不断提高污水处理设备的整体性能,实现污水回收系统处理的关键总体目标。为了减少安装偏差,通常使用固定项目监测系统软件来获取安装链接标记值和信息内容,以确保机电工程设备的正常运行。虽然这种安装监控系统软件可以实现预期的总体监控目标,但很容易受到外部条件的限制。不仅无法测量整个安装过程中的问题,而且废水处理设备的控制水平相对较低。无序操作的问题经常发生,甚至可能导致设备损坏和财产损失增加。
简介:摘要:近年来,以洗煤、造纸、化工为代表的污染工厂种类越来越多,造成污水激增,部分污水处理厂为了提高处理效果,在基本结构的基础上,增加了一些机电设备,为了不断提高污水处理设备的综合性能,实现污水循环处理的重要目标。为了减少安装误差,通常使用定向监测系统来获取安装过程的值和信息,以确保机电设备的正常运行。因此,根据污水处理的实际情况,构建一个更加灵活多变的安装过程监控系统具有重要意义。针对污水处理的不同环节,形成更精细、更稳定程度的系统程序,采用集中运维管理模式,调整系统的监控范围,营造可靠稳定的监控环境,有利于实现机电设备的自动化运行,提高污水处理的整体效果,推动行业进入新的发展水平。
简介:摘要:污泥作为污水处理厂的主要产物,产量非常大,急需有效且安全的处理方式,目前污泥的处理方式包括填埋、焚烧和土地利用。土地利用是污泥实现资源化的一种重要处置方法,也是目前最普遍的方式,剩余污泥微生物丰富,其新陈代谢可以使土壤的空隙增多,增加通气性和含水率,生物间的物理化学反应对农田的酸碱性有缓冲作用;另外,污泥中含有的大量有机质、氮磷钾养分元素和多种植物生长所需的微量元素,有利于提高作物产量和减少化学肥料的使用。然而,城市污水处理厂污泥物质来源广泛,污泥中可能同时含有大量病原菌、无机或有机的有毒污染物(如金属微量元素和多环芳烃等),具有毒性大、潜伏期长和易在食物链中富集等特性。其中,重金属作为一种持久性潜在有毒污染物,不容易被微生物利用降解,会致使重金属在土地农用过程中可能产生生态危害风险,从而限制其大规模土地利用。
简介:摘要当今,国家对污水治理工作日益重视,进一步加大了技术研发及资金投入力度,环保部门更是严抓细管,高标准、严要求,各地污水处理厂肩负着神圣而又艰巨的环保责任和社会责任。在此背景下,对污水处理厂的生产管理水平,尤其是机电设备安全性、经济性和可靠性的要求越来越高,保证设备处于良好的运行状态更是其关键所在。众所周知,当前我国大部分污水处理厂对机电设备的检修维护仍沿用传统的计划检修、定期检修。而这种方式带有很大盲目性,设备有无故障、故障类型、故障部位、故障程度难以准确把握。另外,由于良好部件的反复拆卸,机械性能往往不理想,甚至低于检修前,而且没有必要的超前检修,带来人力、物力的极大浪费。