简介：摘要石灰石-石膏烟气脱硫系统是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。石灰石-石膏烟气脱硫系统由烟气系统、吸收塔及氧化空气系统、石灰石上料及浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统等组成。

简介：在水泥中提高混合材掺量，不但可减少熟料用量，节约能源，降低成本，还可以改善水泥的性能。然而混合材掺量提高后，一般均选用高活性的混合材料，如粒化高炉矿渣。但近几年来，粒化高炉矿渣的供应日趋紧张，价格高，再加上运费，成本已让许多水泥厂难以接受。想觅求优质粉煤灰，就贵州几家大型火电厂排放的粉煤灰，烧失量超标严重，活性低，不宜大量采用。利用贵州石灰石资源丰富的特点，选用石灰石作高掺混合材，生产“石灰石硅酸盐水泥”是水泥企业降低成本，增产水泥，节约能源，提高经济效益的最佳途径。

简介：摘要石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，脱硫剂为石灰石（CaCO3），与水配置制成浆液。在吸收塔内，烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙（CaSO3），并就地强制氧化为石膏（CaSO4•2H2O），石膏经脱水处理作为副产品外售。随着国家环保形势日益严峻，环境整治力度逐步加大，石灰石供应紧张，价格不断攀升，脱硫系统运行成本升高，石灰石的运行优化显得更为重要。

简介：摘要随着环境标准提高，石灰石-石膏法、喷雾干燥法、循环流化床烟气脱硫法等必定会广泛应用于煤炭锅炉烟气脱硫中，随着科技进步会有很多其它脱硫工艺应用于工业实践。石灰石—石膏法脱硫方法经济合理，经全面技术经济比较后优选确定。

简介：摘要随着我国经济实力的逐步增强和环境标准渐趋严格，我国治理二氧化硫污染的力度不断加大，其中，石灰石-石膏法烟气脱硫技术是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和最成熟的技术手段。本文将对该脱硫技术的工艺流程进行简单介绍。

简介：摘要随着科技的迅速发展，人类社会对环境的保护意识逐渐加强，国内在近年来颁布了许多有关工业尾气排放的限制标准，其中GB13223—2003涉及火电厂大气污染物排放标准，明确限制了空气中SO2的排放量。因此，除硫装置在工业发展中起到至关重要的作用，本分就石灰石-石膏法脱硫装置的运行以及维护进行简单分析。

简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：摘要：石灰是生产活性纳米碳酸钙的主要原料，是经石灰窑煅烧石灰石获得。煅烧是生产活性纳米碳酸钙的首要、重要环节，影响着其质量高低。而在石灰窑煅烧石灰石中，温度是重要因素，因煅烧是复杂过程，有大纯滞后、非线性及耦合特性，会影响温度稳定性。且目前使用的上位机检测温度及人工经验加减料控制煅烧温度的生产率较低、质量不稳定，最终不利于石灰活性。所以，优化控制石灰窑煅烧石灰石的温控非常重要。本文就分析了石灰窑组成及煅烧工作原理，建立了温度控制数学模型，设计出了模糊免疫自适应 PID 控制器，以实现对温度的良好控制。见下文。

简介：摘要本文针对石灰石-石膏法脱硫塔玻璃鳞片防腐层破损状况，分析产生腐蚀的主要成因，提出玻璃鳞片施工中易出现的质量问题，提供脱硫塔防腐层保护及长期稳定运行的解决方案。

简介：摘要：燃煤电厂排放的二氧化硫占据我国二氧化硫总排放量中很高的比例，而对于燃煤电厂中二氧化硫污染进行控制的主要措施就是烟气脱硫，这也成为了当前我国节能减排工作中的主要内容。本文首先对于石灰石法脱硫工艺进行概述，同时对于石灰石法脱硫工艺在燃煤电厂中的应用进行研究，希望通过本文，能够为燃煤电厂中对于石灰石法脱硫工艺的应用提供一些参考和帮助。

简介：详细细分析影响湿式石灰石-石膏法脱硫效率的两个主要因素：石灰石的纯度及钙硫比，并提出提高脱硫效率的建议。

简介：摘要本文针对石灰石-石膏法脱硫塔玻璃鳞片防腐层破损状况，分析产生腐蚀的主要成因，提出玻璃鳞片施工中易出现的质量问题，提供脱硫塔防腐层保护及长期稳定运行的解决方案。

简介：摘要针对脱硫运行中可能造成脱硫效率低的各种原因，提出具体分析和解决办法。

简介：摘要本文试图通过并流有序降膜式装备来对石灰石—石膏湿法脱硫脱硫过程进行试验研究。试验显示沿烟气行程向上，脱硫率会上升，但是上升的速度减慢。当脱硫率很高时，可以通过增加吸收段高度或者液气比来增加脱硫率。浆液中的PH值会随着烟气行程上升而下降，而且在入口到0.5米这一段，下降迅速，以后下降缓慢。随着烟气行程的上升，石灰石的含量会下降，因为PH值得下降和S4+浓度增加，石灰石含量的下降趋势会增强。

简介：摘要采用石灰石石膏进行脱硫效率高、安全性好、成本低，受到了化工企业的广泛关注，同时，对其的生产与使用环节进行改进也是至关重要的，本文对其展开探讨。

简介：摘要：石灰石的跌落强度是评估其质量和耐久性的重要指标，受多种因素的影响。本文深入探讨了这些因素，包括成分、晶体结构、孔隙度、纹理和结构、水分含量、环境因素、处理和加工方式以及年龄和历史。了解这些因素对于正确选择和使用石灰石至关重要，特别是在建筑、工程和制造领域。通过控制这些因素，可以最大程度地提高石灰石的跌落强度，确保其在各种应用中具有最佳的性能和耐久性。需要指出的是，石灰石的跌落强度通常需要进行实验测试来确定，定期的维护和保养也是保持其强度和耐久性的关键。随着科学技术的发展，我们对石灰石跌落强度的理解也将不断深化，为其应用和性能提供更多可能性。

简介：石灰石中S、SiO2含量偏高是造成部钢炉料厂石灰质量差的主要原因，采用低S石灰石可显著改善石灰质量，并有良好的经济效益。

简介：摘要： 石灰是电石生产的原材料之一，生产电石需要粒度合格的石灰，石灰粉末率超标，会影响电石炉生产。本文主要通过对生产石灰的原材料石灰石质量研究分析， 对石灰石在煅烧过程中的变化及煅烧后的跌落强度进行测试， 调整入窑石灰石配比，控制入炉石灰粉末率降低，及时给生产车间提供精准的数据。

简介：摘要：一种重要的工业原料是石灰，在石灰窑中煅烧而来。非线性、纯滞后大、耦合严重等特点是石灰窑温度控制系统，会影响石灰的活性，从而影响石灰石煅烧温度的稳定性。满意的控制效果在常规PID控制算法鲁棒性中很难获得。所以，石灰石煅烧温度使用一种模糊免疫自适应PID史密斯预测控制方法来控制。在史密斯控制理论和模糊控制理论的基础上，将二者结合起来，在Matlab的Simulink平台上进行了仿真，并建立了控制模型。仿真结果表明，模糊免疫自适应PID-Smith控制方法超调量小，能使石灰煅烧温度快速稳定。

简介：摘要燃煤电厂是耗水大户,每发电1千瓦时就需用水2千克左右,一个百万千瓦的电厂每天耗水达4万吨。年排工业废水约占全国工业企业排放量的10%，如果将这些废水排到河湖水体中,不同程度造成污染,还需收交排污费。水资源的短缺制约着电力工业的发展,以水定电、靠水发电的情况不仅在北方缺水地区十分普遍,所以，我们必须节约用水和废水利用。