简介：

简介：

简介：CorrosianofthermalsprayhastelloyC-22coatingindiluteHCl；Currentandfutureuseofmagncsiumintheautomobileindustry;CyclicdeformationbehaviorofmagnesiumalloysAZ31andAZ91inthetemperaturerange20-300℃；DEFININGTHECORROSIONPERFORMANCEWINDOWFORGRADE28TITANIUM；DeformationasymmetryofAZ31wroughtmagnesiumalloy；

简介：

简介：EffectofScAlloyingAdditionsonStructureandMechanicalPropertiesofPMandCastHigh-StrengthAldAlloysofsamecomposition;Effectsofcopperonprecipitationofsecondaryphasesinduplexstainlesssteels;Effectsofthermocapillaryforcesduringweldingof316L-typewrought,castandpowdermetallurgyausteniticstainlesssteels;ELECTROSPARKDEPOSITEDCOATINGTECHNOLOGYFORNAVALAPPLICATIONS

简介：AReserveofEnhancingCastSteelProperties,AcousticemissionfromsinteredFe-Psteel,AdvancedsimerbrazedP/Msubassembliesintorquetransfersystems:Reductionhubsandcarriers,Advancedtechnologyastorecyclingofaluminumscrapmaterials,AdvancesinP/Mgearmaterials,AnisotropicpropertiesofmagnesiumsheetAZ31,Anomalousflowphenomenainahigh-oxygen-containingtantalumexplosivelyformedprojectile.

简介：对材料在机加工过程中产生的几种缺陷进行收集分析，以便准确快速对缺陷进行辨认并进一步验证缺陷性质。

简介：摘 要：针对大壁厚925钢锻件的-20℃冲击断口纤维率问题，进行了淬火温度、回火温度、保温时间、低温锻造等系列工艺优化试验，结果表明925锻件最佳淬火温度在870℃，回火温度在670℃；锻件实际晶粒度与低温冲击韧性正相关；采用低温锻造工艺，可以改善低温塑韧性，但锻件壁厚超过150mm后心部位置冷速满，冲击试样断面纤维率很难满足要求。

简介：摘要随着锻造产品的不断扩展，锻件的可追溯性使得使得锻造产品永久标识，商标成型为生产过程中必不可少的工艺。由于产品可追溯的零件号字符较多、商标图案复杂，制造工艺成为关键，通过加工电极使用电火花机在锻造模具上成型，基于正负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象对材料进行加工的，又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工等，是一种利用电、能量进行加工的方法。电火花加工适用材料广、适用加工特殊及复杂形状的零件、脉冲参数可以调节、易于自动化，使得电火花加工技术成为特种加工领域的一门重要技术本文从电火花的发展历程、基本原理、特点及分类、基本工艺规律、加工设备和工作新技术发展及应用。以提高工艺的稳定性和高效性，缩短生产准备周期，降低消耗和生产成本。

简介：目前高碳铬轴承钢在锻造过程中，一般采用喷雾式冷却，但是由于降温速度慢，不均匀，尤其是当锻件温度超过850℃时，有可能产生网状碳化物，影响轴承的使用寿命，并且重新进行返工，浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本，研究并且设计了此设备。

简介：摘要：在现代经营环境中，企业的竞争呈现出日益加剧的趋势，顾客的需要和期望也处在持续的变化之中。在这种情况下，持续不断的质量改进已经成为组织在激烈的竞争中存在和发展的关键。本文主要介绍锻件的质量改进，并按照改进步骤，针对锻件锻造过程中出现的缺陷为研究依次说明质量改进，达到改进目的，提高产品质量，降低成本，避免生产中再次发生质量问题。

简介：圆环形零件广泛应用于轴承、冶金、矿山、车辆、石化、起重、风电等领域。如，滚动轴承的外圈、内圈、衬套、隔圈、齿圈等．都是圆环形零件。

简介：摘要：本文综合剖析了影响锻件质量的各种原因，以机车山连杆产品为例简要分析了原材料缺陷、备料问题和锻造工艺不当所造成的锻件质量缺陷，并提出了防止和克服质量问题的具体措施。

简介：摘要：锻件质量会受到很多方面的影响，其中就包括了原材料以及锻造方法的影响，不同的锻造方法以及不同质量的原材料都会影响到最终锻件的质量。为了能够更好的保证我们最终锻件的质量，我们将会详细的研究造成锻件质量缺陷的原因，并且制定相应的解决措施。

简介：研究G20CrNi2MO渗碳钢轴承锻件经过不同方式的热处理后，检洲锻件晶粒度的大小；通过对比、分析、总结得到最为适当的热处理方式来细化轴承锻件的晶粒，进而提高渗碳钢轴承的机械性能及使用寿命。

简介：本文对锥形筒体的立车找正原理及加工工艺方法进行了分析及研究，总结了一套安全可行的加工方案，为立车加工类似工件提供了重要的工艺方法。

简介：

简介：摘要：目前核电设备市场竞争日趋激烈，想要在激烈的的市场竞争中立于不败之地，就需要不断提升核电项目管理能力。本文阐述了核电项目管理中存在的问题，并提出提升核电项目管理的具体措施。

简介：摘要：锻件从终锻温度冷却到室温的过程称为锻后冷却。金属加热到高温并经不均匀的塑性变形后冷却下来，必然会引起组织和性能的变化，制订锻件冷却规范的关键是冷却速度。锻件冷却方法的选择取决于锻件材料、尺寸、生产量和车间的具体条件。 应根据锻件材料的化学成分、组织特点、锻件的断面尺寸和锻造变形情况等因素来确定合适的冷却速度。一般来说，合金化程度较低、断面尺寸较小、形状比较简单的锻件，则允许的冷却速度快，锻后可以在空气中冷却；反之则须缓慢冷却（灰冷或炉冷）或分阶段冷却。 锻后冷却方法选择不当，可能导致锻件裂纹、变形，甚至出现异常组织等缺陷。因此，锻后冷却是锻压工艺中的一个重要环节。

简介：本研究利用X射线衍射法对固溶处理后的7050高强铝合金锻件的外表面及内部残余应力进行了系统分析。结果表明：7050高强铝合金锻件经过固溶处理后，锻件内部的残余应力主要受锻件几何因素的影响，在锻件对称性较好的正面，外表面和沿筋部厚度方向，残余应力基本呈现出对称分布规律，而且均为压应力状态；相对于层剥法及测试过程的外表面处理，由于7050高强铝合金外表面的局部变形不均匀而导致的晶粒不均或者局部形变织构，对残余应力的测量结果影响更大。