简介:摘要:本文分析国内外铝电解技术的发展方向和趋势,结合某铝电解企业生产实际,为了实现“阶梯电价”“能耗双控”限额目标,从GS-10阴极节能技术在180kA电解槽上的研究与应用实践中,分析总结GS-10阴极技术的优越性,节能技术原理,阴极组装、电解槽大修施工、电解槽焙烧、启动、及后期控制的关键控制技术要点,结合整体浇铸技术的特点在青海某铝电解企业180KA电解槽上的实施、制定试验方案、数据测量对比分析,运行情况跟踪统计、指标对标,分析总结出GS-10阴极技术时目前成本低而且节能效果明显的新技术,通过生产对比分析,试验槽稳定较好,各项经济技术指标优化显著。
简介:摘要铝是有色金属中应用最为广泛的金属,它以质轻,具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属,可加工成高强度的合金材料,纯度高的铝具有良好的化学和物理性能,而铝中杂质含量的增多,将严重影响其理化指标,影响到下游深加工铝合金的质量,同时,铝品位的高低,更与企业的经济效益息息相关,铝的质量品级越高,使用价值越高;其质量品级越低,相应销售价格也越低,目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺,在电解槽中容易融化影响原铝质量,根据铝工业发展的现状,"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强,在环保日益重要的今天,铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质,只要电解槽槽况正常,就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。
简介:摘要:电解铝行业是高能耗高污染行业,铝电解烟气干法净化是铝电解烟气净化最有效的方法,因此研究铝电解烟气干法净化技术,提高净化系统的运行效果是解决该行业污染问题的主要途径。本文旨在设计制作一种铝电解智能支烟管阀门,从而提高电解烟气的收集效率,达到降低无组织排放的目的,同时可以降低铝电解氟化盐的消耗。
简介:摘要:随着铝电解用氧化铝原料中碱及碱土金属含量的增加及电解铝产能的近饱和,电解铝企业过剩的电解质越来越多,本文主要介绍了过剩电解质产生的原因及其循环利用方法。关键词:铝电解;过剩电解质;利用现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,原料为氧化铝,阳极为炭素制品,熔剂为熔融冰晶石,在950℃~970℃的温度下,通入强大的直流电后,在电解槽内发生电解得到金属铝液。电解槽内的冰晶石-氧化铝熔盐即电解质是电解铝的核心部分,研究铝电解电解质过剩的原因及其循环利用方法对提高铝工业节能降耗和绿色循环发展意义重大。
简介:摘要:随着电解槽容量的不断加大,大型电解槽电压的针振和摆动日益成为生产过程不稳定的重要因素,电解槽的供电采用大电流的直流电源,在系列全电流的情况下,闭合和断开短路口会产生能量很高的直流电弧甚至可能发生爆炸,这给电解槽的正常运行带来了不安全因素。由于电解槽的供电采用大电流的直流电源,在系列全电流的情况下,闭合和断开短路口会产生能量很高的直流电弧甚至可能发生爆炸。电解槽开槽用大电流开关是铝冶炼行业不停电停开槽的专用设备,可实现系列不停电(全电流)情况下,电解槽的停、启作业。它是一套安装到电解槽阳极和阴极之间的分流设备,并在电解槽的槽电压足够低时,进行短路口的操作,从而实现电解槽的停止或投运。
简介:摘要:在铝电解的过程当中电解槽散发出大量的污染性气体,其中就包括各种氟化物、二氧化硫和各种粉尘这些有害物质,如果排放到大气当中会使得环境污染加剧,我国所规定的特别排放限值为污染颗粒物浓度每立方米10毫克,由此可见几大国有电解铝厂,都未能满足国家规定的特别执行标准,因此电解铝企业污染物排放量的整治问题任重而道远,在世界上最为先进的技术是石灰石-石膏法的湿法冶金应用的非常广泛,在烟气脱硫工艺当中,可以采用合适浓度的浆液生成氟化钙水化合物,然后将浆液排放至水循环系统当中进行脱水处理,从而除去工业,电解铝所产生的废气当中,含有的各种二氧化硫、盐和氟化物等许多种类。
简介:摘要:铝是有色金属中应用最为广泛的金属,它以质轻,具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属,可加工成高强度的合金材料,纯度高的铝具有良好的化学和物理性能,而铝中杂质含量的增多,将严重影响其理化指标,影响到下游深加工铝合金的质量,同时,铝品位的高低,更与企业的经济效益息息相关,铝的质量品级越高,使用价值越高;其质量品级越低,相应销售价格也越低,目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺,在电解槽中容易融化影响原铝质量,根据铝工业发展的现状,"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强,在环保日益重要的今天,铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质,只要电解槽槽况正常,就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。