简介：摘要：随着社会经济的快速发展，我国工业生产也得到了长足的进步，在实际生产中，排放到大气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质造成了严重的环境污染问题，并且也威胁到了人们的健康和生命安全。为了进一步加强焦炉烟气脱硫脱硝净化技术与工艺的研究与推广应用，本文主要从焦炉烟气脱硫脱硝净化技术与工艺在焦炉烟气中的应用现状、脱硫脱硝技术和工艺在焦炉烟气中的应用现状及改进措施三个方面进行了阐述。

简介：摘要液下泵在宝钢湛江钢铁炼铁厂焦化单元是使用较为广泛的设备，用于各类污水外排设备。在炼焦区域，主要用于焦炉煤气管道冷凝水酚水及焦炉生产污水外排到煤精进行循环处理，再次使用。焦炉地下室污水池使用的液下泵自投入使用以来，故障较多，维修成本较高，通过对液下泵使用外部使用环境及对泵自身的技术改进，消除了故障，延长了液下泵使用寿命。液下泵的有效运行，可使焦炉生产的污水可得到及时处理，防止污水溢流，影响环保质量。

简介：煤气鼓风机是焦炉煤气输送管网的核心设备，其运行状态直接影响着焦炉及化产回收系统的正常运行，这对鼓风机运行可靠性及检修水平提出了较高的要求。本文对鼓风机常见故障特征及其产生机理进行了阐述和分析，在此基础上，结合实际检修经验总结了各类故障应对措施和方法，以期为离心鼓风机的检修提供参考，进一步提高检修水平。

简介：摘要： 随着我国经济快速发展，国民生活水平也得到了极大的改善和提高，液化天然气作为日常生活中必不可少的一种高效能源，在生活中扮演着不可或缺的重要角色，由于液化天然气使用数量庞大，生产液化天然气的工厂也随之增加，本文主要结合我国焦炉气的生产，对液化天然气脱重烃工艺和技术进行了简单的分析探究。

简介：摘要最近几年，随着国家能源战略的改变，液化天然气在能源当中的占比越来越大，生产LNG的工厂如雨后春笋般迅速的占领着市场，并为企业带来了可观的经济效益。但是新型行业在生产过程中也带来了很多的问题，本文主要是针对焦炉煤气制液化天然气过程中冷箱的堵塞与泄漏问题进行分析研究，并讨论预防方法。

简介：摘要：高压氨水喷洒系统主要用于治理焦炉装煤时的冒烟冒火，至关重要的是控制好高压氨水的压力和流量。由于焦炉每炉有装煤时间只有几分钟，工频的高压氨水泵除了装煤时段外，长时间处于做无用功状态，造成了生产能耗高。本文从生产需求入手，结合公司设备实际情况通过对高氨泵变颇技术改造的使用进行探讨，以达到节能降耗、提高生产效益、便于调节控制的目的。

简介：摘要焦炉立火道温度控制的好坏直接影响焦炭质量和炼焦能耗，针对炼焦过程能耗高，立火道温度控制精度不高，燃烧效果差等问题，以及生产过程中大量有用数据未被合理利用的情况，结合其加热过程强相关、大滞后等特点，提出了焦炉立火道温度的优化控制方法，以供参考。

简介：摘要： 现如今，我国化工行业发展十分迅速， 我国焦化行业面临着严峻的 NOx 减排形势，基于焦炉烟气的特点，提出了一种应用于焦炉烟气的中低温 SC Ｒ脱硝工艺和中低温 SC Ｒ脱硝。该工艺能高效解决焦炉烟气中 NOx 的治理。同时本文阐述了焦炉烟气的特点和该工艺的系统组成，以及考察烟气温度、氨气流量和烟气总量等工艺参数对催化剂性能的影响。通过对实际烟气的研究，力争为我国焦炉 SC Ｒ脱硝技术做出贡献。

简介：摘要为了更好的对自然生态环境的保护，对待焦炉行业的环保要求也越来越严格。针对目前国内已经投产和在建的焦化项目,综合焦化市场整体趋势,论述捣固焦炉成套设备大型化的必要性。本文将主要围绕捣固焦炉摇动给料器结构进行研究阐述，主要包含闸板装置、连杆装置以及手动润滑系统等三个方面。

简介：摘要焦炉是焦化厂中的主要热工设备，其生产过程中会产生大量的SO2和NOx等大气污染物。对此，本文结合某焦化厂的技术应用实例，对焦炉烟气的脱硫脱硝除尘一体化技术展开了详细的介绍，以期能为有关需要提供参考。

简介：山东充矿集团煤化分公司下属兖矿国泰化工有限公司和山东兖矿国际焦化公司现有建成投产的2套年产236．5kt的甲醇装置，两套装置均为天辰设计院成套设计，采用国内比较成熟的低压甲醇合成技术，甲醇合成塔采用华东理工大学专利技术——绝热等温甲醇合成反应器，甲醇精馏采用三塔节能技术。由于2套装置采用原料气不同，造成工艺设计和产品质量有些不同，兖矿国泰化工有限公司采用德士古水煤浆气化制气，以水煤气为原料制的甲醇（简称水煤气甲醇，下同）；山东充矿国际焦化有限公司采用年产2000kt炼焦装置剩余焦炉气为原料，以焦炉气制甲醇（简称焦炉气甲醇，下同）。

简介：【摘要】：本文介绍了中国平煤神马集团许昌首山焦化 7.63m高炭化室大容积顶装焦炉改捣固炼焦的设计及改造后投产效果。

简介：焦炉气虽然也是煤制气，但含有甲烷，约21％左右。这样对于甲醇合成工艺必须有甲烷转化工序。原来甲烷转化设二段转化法，一段炉、二段炉，后来改甲烷部分氧化法。其催化剂对总硫的要求特别严，要小于3ppm，（部分氧化法要求宽松些）因此在焦炉气脱硫不仅有湿法，还有干法精脱。

简介：由莫来石60%～67%、预合成堇青石20%～27%、复合添加剂和结合剂12%～16%等制成焦炉炉门预制砖主胚体,表面喷涂0.5～2.5mm厚由熔融石英（SiO2>99%,325目）、人工原位合成堇青石、熔剂等制成的釉层在大于1230℃温度下烧成,制品各项理化性能指标达到或超过国外同类产品,并得到钢厂实际应用。

简介：摘要焦炉四大车是焦化生产中主要的动设备，由于本身在轨道上来回运动，而且现场环境复杂，通常会遇到车辆与车辆的碰撞以及车辆与人的碰撞，四大车常见有四大车常见有挤、压、碰、撞和倾覆引起的伤害事故，拦焦车、熄焦车倾覆事故，四大车设备烧坏事故；这些事故所造成的损失是巨大的，特别是人身伤亡事故的发生对家庭的伤害是难以容忍的，本文主要介绍四大车常见事故案例，针对设备、管理、技术方面对防碰撞系统进行简要介绍。

简介：摘要：本文主要对焦炉上升管余热回收利用系统的工艺组成与上升管、汽包、除氧器、除氧泵、循环泵的构造及运行后的蒸汽回收、荒煤气温度、上升管筒体温度变化、经济效益、社会效益以及运行过程中问题的改进进行阐述。

简介：摘要：这项研究聚焦于焦炉煤气精脱硫工艺的优化与应用。煤气中的硫化物对环境和人类健康造成危害，因此精细脱硫工艺的优化具有重要意义。本研究通过调整工艺参数、引入新材料和催化剂以及提高能源效益，致力于提高脱硫效率和降低成本。案例研究将探讨焦化企业的脱硫实践和煤气精脱硫工艺在工业生产中的应用。通过本研究，我们期望为精细脱硫工艺的改进和可持续性发展提供重要见解。

简介：摘要：随着科学技术的快速发展，人们在各行各业当中逐渐用了智能化的技术有效解决实际问题，一方面摆脱人为因素的限制，另一方面提高了工作效率，实现了更高质量的发展。尤其是焦炉煤气净化的过程中，可以采用智能控制技术对其进行分析，有效的解决实际问题。但在实际工作的过程中，需要进行更加智能的控制系统设计，也需要对智能控制算法进行改进，有效解决实际问题。因此本文在研究的过程中，首先阐述了焦炉煤气净化过程中一些常见问题，尤其是对于煤气检测问题，温度控制问题进行重点分析。希望从算法层次上进行优化，对智能控制设备进行改进，有效解决实际问题。

简介：摘要：本文主要对半干法喷补技术工作时运用的原理进行了分析，并依据半干法喷补技术的性能特点，联合中期焦炉损坏的特点，着重介绍了半干法喷补技术在焦化厂焦炉中应用情况及应用效果。

简介：摘 要：针对本钢板材股份有限公司焦化厂焦二作业区4B炉30#南侧炉墙在距炭化室底部 5 米高，8-22 火道，损坏高度 2-3 层砖的问题。本文通过对炭化室炉墙采用降温，施工人员进入炭化室内部利用半干法喷补技术近距离进行炉墙清理和炉墙喷补，同时清透斜道。解决该炉一直按病号炉处理，没有装满煤，影响正常生产的问题。