简介:摘要:现阶段我国经济飞速发展,各领域发展都比较迅速,石油加工技术的发展水平也得到显著提高,某些方面已站在世界前沿。对原油加工处理工艺过程的优化,在重劣质原油的加工处理过程中,采用沸腾床渣油加氢技术,提高产品收率的目标得以实现。本文介绍沸腾床反应温度的主要影响,再详细对沸腾床渣油加氢反应器温度调节加以阐述。
简介:摘要某石化馏份油加氢装置安装有1台加氢改质反应器,该反应器于2008年3月投用,2010年5月装置大修,反应器首次压检,未发现堆焊层裂纹缺陷,安全等级评定为3级;2013年5月装置大修,反应器第2次压检,检验发现反应器顶部分配盘支撑圈下部手工堆焊处存在11处裂纹,10处较浅裂纹打磨、补焊耐蚀层后消除,1处裂纹深入过渡层但未到基层,补焊中随焊随裂、缺陷不断扩大,未再处理,安全等级评定为4级、监护运行;2015年10月装置大修,反应器第3次压检,检验发现反应器顶部分配盘支撑圈上、下部手工堆焊处存在8处裂纹(其中1处裂纹为2013年遗留),8处裂纹返修全部消除,安全等级评定为3级;2018年10月装置大修,反应器第4次压检,对2015年返修的8处裂纹进行检查,未发现再裂。
简介:对膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器在低温(10—15℃)条件下的运行状况和污泥特性进行研究。结果表明,EGSB反应器在10—15℃的低温条件下能够稳定高效运行。当进水COD质量浓度低至114mg/L或高达3600mg/L(有机负荷高达23kgCOD·m^-3·d^-1)时,COD去除率均能维持在70%左右。与中温(32—35℃)相比,低温时颗粒污泥的沉速相对较低,但不低于15m/h,不会被冲出反应器而造成污泥流失。低温时,颗粒污泥的产甲烷活性明显降低,COD去除率也明显降低,但液体上升流速的提高能改善泥水的传质效果,提高COD去除率。在HRT=0.9h,液体上升流速Vup=3.0m/h左右的运行条件下,反应器内温度由35℃降到15℃时,K由0.391×10^3降到0.107×10^3,COD去除率由84.32%降到689%但当Vup由3.0m/h提高到4.2m/h时,K由0.107×10^3提高到0.254×10^3,COD去除率也由68.9%提高至76.7%:低温时,EGSB反应器的抗温度冲击能力很强。低浓度时,EGSB反应器的抗pH冲击能力不强,但随着进水COD浓度的提高,其抗DH冲击能力逐渐增强。EGSB反应器在低温低浓度条件下运行时需添加碱度以维持反应器内适宜的pH值。
简介:摘 要: 加氢反应器是炼油行业煤油加氢精制装置的重要设备,常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油,从而生产出汽油、柴油等。该设备广泛用于加氢精制脱氧、脱硫、脱氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量。根据加氢反应器内介质为煤油、H2、H2S、油气的情况,材料的选择需有抗硫化氢腐蚀性能和高温强度性能,因此材料选为15CrMoR+S32168,在制造、检验和验收整个制造过程均有特殊的制造工艺技术要求。作为压力容器制造厂家,需对加氢反应器的使用环境,材料的特殊要求,制造验收工序熟悉了解,形成符合要求的工艺流程,对制造同类介质环境的设备有同样的制造经验,也可以作为其他制造厂对该种材料的设备作为制造的技术参考。