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  • 简介:以盖体铸件为例详细阐述了两板式多滑块压铸模具的结构设计要点与工作过程,在结合自己多年实践经验的基础上通过采用华铸CAE软件进行流动分析,最后得出了一道合理而实用的流道系统方案,使得模具的压铸缺陷大大降低,进而提高了铸件的内在质量和改善其工作性能。

  • 标签: 压铸模 侧浇口 分流锥 排气槽 分型面
  • 简介:通过分析汽车塑件的结构特点,利用Pro/E设计了具有复杂抽芯结构的注射模结构,论述了模具的结构特点.该模具结构主要特点是采用斜导柱侧抽芯和斜顶、直顶驱动,模具结构紧凑,成型可靠,成型塑件质量好,可大大提高生产效率.

  • 标签: MOLDFLOW PRO/E 汽车塑件 注射模设计
  • 简介:宜兴北海封头有限公司成立于1994年3月.是世界最大的封头制造企业——日本北海铁工所在中国兴建的独资企业。宜兴北海引进了日本北海铁工所拥有的世界领先的封头生产技术和设备以及四十多年积累的生产秘诀和管理经验。

  • 标签: 北海 宜兴 平衡木 社会化 规模化 生产技术
  • 简介:本文介绍了国内外对废旧光盘的回收再利用技术现状,探讨了在其资源过程中涉及的几个技术和经济问题,在此基础上预测我国废旧光盘资源利用领域的技术发展前景。

  • 标签: 废旧光盘 聚碳酸酯 回收利用
  • 简介:在借鉴IM3、TOP-ERP、EMAN、用友等公司成功经验的基础上,针对中国模具企业在实施ERP管理中存在的问题,提出要提高ERP管理的个性和软件的深度,进一步把模具企业管理的成功经验融入ERP,使模具企业在数字管理中真正受益。

  • 标签: ERP 个性化 数字化 价值增值
  • 简介:分析了美式型材的结构特点,根据多年工作经验的积累以及对美式型材模具设计考虑,阐述了美式型材模具的设计要点。对此类模具的设计有一定的参考价值。

  • 标签: 挤出模具 美式型材 尺寸匹配
  • 简介:通过对药膜进行了分析,介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单,生产效率高,操作简单、方便,降低了生产成本,满足大批量生产的要求。

  • 标签: 药膜 成形工艺 模具设计
  • 简介:介绍了一款香水瓶盖注射模设计。该塑件周边外观面不允许有脱模斜度,从而使塑件脱模困难。采用滑块结构,很巧妙地解决了这个问题,对同类模具设计具有一定的参考作用。

  • 标签: 香水瓶盖 滑块结构 二次进胶 注射模设计
  • 简介:本文以柜式空调器横条为例详细阐述了三板式潜伏浇口注射模具的结构设计要点与工作过程,通过采用典型的滑块与斜顶相结合的抽芯结构、多弹簧顶出复位系统,使得模具的使用寿命和町靠性大大提高;经过在实践中不断优化选材和热处理工艺、控制加工精度和改进配模技术。从而大大缩短了配模时间和模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本。

  • 标签: 注射模 设计 热处理 工艺
  • 简介:介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟,有针对性的优化模具的设计,使锻件满足使用要求。实践证明,Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

  • 标签: DEFORM3D 模具设计 模拟
  • 简介:郑州锅炉股份有限公司35t、60t锅炉产品锅筒内部汽水分离装置的零件是端盖,属于锥形拉深件.如图1所示。在锅炉产品生产时.由于各种原因.零件压制后起皱严重,形状、尺寸均不符合图纸要求,影响总体安装及锅炉运行。

  • 标签: 拉深件 模具设计 端盖 汽水分离装置 锅炉产品 产品生产
  • 简介:分析了电饭锅盖板的塑件工艺特点,介绍了电饭锅盖板注射成型模结构及模具的工作过程。

  • 标签: 注射模 电饭锅盖板 聚丙烯
  • 简介:以塑料球阀开关手柄为例,说明在模具设计中必须对产品及材料进行认真详细的分析,综合考虑各方面的因素,再根据模具的基本原理,针对分析结果,灵活运用,大胆设计,模具应以简单耐用,加工制造容易,成本和维修费用低为设计原则。

  • 标签: 球阀开关手柄 成型工艺 模具设计
  • 简介:分析了螺纹塑件的工艺结构及品质要求,详细阐述了该螺纹塑件注射模的结构设计要点与工作过程,通过使用齿条、齿轮组合的脱模机构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了齿务、齿轮脱模机构的设计要点。

  • 标签: 螺纹 注射模 结构设计 脱模机构
  • 简介:面罩主体是供氧面罩中一个十分重要的橡胶件,其形状曲折复杂,厚度变化大,最薄处仅为0.7mm,面罩主体裙围需与人的脸部造型完全吻合。通过对面罩主体的形体分析,在裙边与裙围转接处存在着弓形高“障碍体”,橡胶模便采用了二次分型的方法,使得凸模与凹模及凸模与中模都能够分型,成型面罩主体型腔的中模,是一个大的凸台“障碍体”。面罩主体的脱模,是利用了硅橡胶面罩主体的弹性,采用了手工剥离或吹入压缩空气使其膨胀脱模的形式。在距凹模模腔0.2mm的沿周,制有1.5mm×90°的余胶槽,余胶进入余胶槽中形成飞边,凹槽边缘与型腔边缘所形成的0.20mm刃口,当面罩主体压制后脱模时,飞边能自动被刃口切落。模具结构的形式,实现了面罩主体顺利成型和脱模及飞边的处理。

  • 标签: 面罩主体 硅橡胶 硅橡模 形体分析 分型