简介：介绍了塑件带有多侧向凹、凸成型,且同时需滑块抽芯的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,正确的浇注系统选用设计,模具成型部分和总装结构的设计。

简介：根据面壳塑件的结构特点与生产技术要求,制定了适合面壳塑件的注射模结构设计方案,确定模具采用三板模结构,其中有一侧设计了定模滑块,塑件内部有一倒扣,需要设计斜顶结构,该模具可进行中大批量生产。

简介：介绍了注射模分型面的设计原则,重点介绍了分型面设计中的注意事项及要求,并列举了一些实例加以说明,希望对读者朋友们有所帮助。

简介：通过对扇形花炮塑料底座这一塑件的结构和工艺分析，进行了模具设计，着重介绍了塑件的4个斜孔，采用连杆顶出式抽芯机构脱模的先进方法，使塑件能一次性成形，且保质保量地满足了大批量生产的需求。

简介：通过对车灯插座结构特点和成型工艺的分析，阐述了插座注射模的设计思路，模具滑块下有顶杆的强复位设计更具特色，并介绍了模具的流道设计和重要镶件的加工工艺，以及材料选用和注射成型工艺参数的确定。

简介：介绍450×1薄片挤出机头的简化设计。

简介：通过对复合材料电连接器座壳体的工艺分析，提出了活动型块成型、内侧滑块脱模的模具结构，此模具构思巧妙，结构简单，可靠性高，不但降低了模具成本，缩短了研制周期，而且模具寿命得到了大幅度提高。

简介：铜拉链的拉头加工工艺,在冲裁、弯形和对折弯形后整形。使处于2.7±0.05mm空间中的倒U字形条,整形成2.60-0.15×4.3mm×63°10＇的V字形条。整形后V字形条要与拉头外形的中心线对称,由于拉链的产量大,价格便宜,故铜拉头冲压整形是关键性的工序。而要从两边仅为0.05㎜的单边间隙中,将倒U字形条整形成V字形条。可采用支承块支撑拉头,压板是依靠橡皮弹力轻压拉头,并需要进行完全定位。然后,在左右斜块作用下,使安装在左右滑块上左右挤板产生挤压,将U字形条整形成V字形条。这种整形成形效果不仅使成形的效率高,而且是整形成形的对称性好,整形的质量高、价格便宜。

简介：介绍了本厂生产的小型台式300mm电风扇尾部内一个拔叉支架塑件，零件工艺分析及注塑模具的主要设计思路；模具结构及定模型腔板流道的设计。

简介：通过对混泥土空心护坡砖模具的设计实例，探讨了砌块模具的设计方法、要点，详细介绍了砌块模具的关键部件——模腔的选材及热处理，以提高模具质量的长期稳定性，为砌块模具的设计提供了重要的成功经验。

简介：叙述了采用滚压工艺生产油压千斤顶调节螺杆的特点，计算了滚压前毛坯的直径及公差，并详细介绍了滚压轮设计。

简介：分析了铝钎焊料的加工工艺,说明了聚氨酯橡胶模的性能和优点。介绍了冲制焊片的聚氨酯橡胶模的结构和参数及注意事项。

简介：通过对零件的加工工艺分析，优化排样设计，使模具能在高速冲压条件下加工；介绍了级进模模具结构及其主要特点、关键部件的设计制造，

简介：2010年1月15日，一年一度的中望CAD全球设计大赛正式启动，广大设计师们可以登录大赛网站（http：／／contest．zwcad．com），一展设计才华。与上一届相比，本次大赛亮点更多，更能激发设计师们的创作热情。

简介：针对模具设计不合理和模腔温度不均匀，分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷，提出了挤压模具热冷温控装置方案，介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹，提高型材质量和生产效益。

简介：通过对有内螺纹的塑件结构分析，确定采用链传动齿轮机构脱模的模具结构。论述了链传动齿轮脱模机构的工作原理和电机的选择设计过程。生产可靠实现了自动化。

简介：介绍了一副汽车零件复杂抽芯注射模结构设计，塑件较复杂，有多处斜向侧抽芯，模具采用复合滑块（即滑块上走滑块）的抽芯机构，简化了模具结构，使模具的工作过程更加安全可靠。

简介：通过对旋臂组合件进行工艺性分析,设计了铆接模具,加工试验后,对铆接模具进行了改进、完善,解决了铆接敦粗、托板根部断裂的问题,满足了制件铆接加工要求。

简介：介绍了杯座注射模设计时，利用曲面来分开型腔的设计方法，并通过Pro／E对其进行拔模检测、厚度检测，讲解了Pro／E中流动分析功能的使用方法。同时也详细介绍了该塑料注射模的优化设计方案。

简介：对注射模的二次顶出机构和浇口设计进行分析，以塑料圆环注射模为例，介绍一种带有二次顶出机构和流道推板的浇口切断结构。该结构实现了塑件与流道凝料的自动分开，减少注射生产过程中修剪流道凝料的工序，减轻工人劳动强度，提高了注射生产的自动化程度和生产效率。