简介:摘要:疲劳试验是风力发电机叶片设计和生产控制环节的重要组成部分,其目的是验证叶片设计、垫片和粘接结构的合理性,叶片在试验载荷循环作用下达到设计寿命的能力,保证叶片在使用期间的全生命周期抗载荷能力[ 1 - 2 ]。旋转质量块驱动的风电叶片单轴共振疲劳加载试验具有涉及硬件较少、控制简单等优点,是风电叶片疲劳加载试验的主要实现方式。单轴疲劳加载试验中试验弯矩与目标设计弯矩分布情况相差较大,导致叶片承受试验载荷不能完全等效为实际工况下的载荷作用,从而无法准确获得叶片疲劳特性。多数叶片测试厂家仅通过经验或简单计算获得风电叶片疲劳加载试验弯矩匹配的配重方案,由此得到的疲劳测试数据精度不高,在一定程度上造成了疲劳加载试验测试结果失真。本文主要分析风电设备叶片检测旋转装置设计。
简介:摘要:本文主要阐述37Z叶片的工艺设计方案的制定、前期验证和后期批量生产中存在的问题,并对工艺进行改进提升。利用不同颜色的定位模块将冷铁定位,以解决铸件缩孔、表面质量差的问题。通过倾角浇注和增加铁水静置时间等方法,解决了铸件表面线性缺陷的关键技术问题,并取得了良好的经济效益。
简介:本文根据我厂研制的新型发动机涡轮壳体的整体起高压液压强度试验和气密性试验的技术要求对其所需的试验夹具的设计方案、夹具结构设计、夹具的特点、夹具精度、强度计算及结论等内容进行了具体分析和详细论述.