简介：摘要液压系统的工作原理是把原动机的机械能转化成液体压力能。科学技术日新月异，压力能的运用范围也越来越广，液压设备在国民经济建设当中的很多部门都有应用。液压系统在运行当中，偶然会发生故障，严重时会有事故发生。故障指的是液压系统运行过程中发生的非正常情况，将故障处理掉，液压系统还能正常运行。事故则指的是运行中发生的破坏状况，两者有一定的联系，即故障没有得到及时的处理就会发生事故。为了避免两者的发生，在此对液压系统的常发故障和对应的处理方法进行介绍。

简介：介绍了580T立推式加热炉液压系统的工作原理,对其推料主缸运动时液压系统伴随的巨大振动及噪声进行了原因分析,并给出了消除方法。

简介：摘要：本文以压块机液压系统的改进为主题，介绍了液压系统在压块机中的作用和意义。在分析了传统压块机液压系统的不足之后，提出了改进方案。新的液压系统采用了先进的电液伺服控制技术，实现了更加精确和稳定的控制。通过实验验证，改进后的液压系统在压块机的生产效率和产品质量方面都有了显著的提高。

简介：摘要： 中支烟包装设备采用ZB45包装机组改造而成，中支烟商标纸上胶部分由储胶桶、管路、注胶头、胶缸、对压辊、对压辊控制气缸等组成。按照包装工艺要求，商标纸的胶水应该在商标纸上胶面上，而印刷面不能有胶水。当中支烟包装机运行一段时间后，容易出现对压辊上有胶垢，对压辊上的胶垢与商标纸印刷面接触，导致商标纸印刷面上的图案油墨被胶水黏住，造成印刷图案损坏，影响小盒的外观及其他质量问题，本装置通过对商标纸胶缸对压辊进行改造，解决对压辊积胶垢问题。

简介：

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简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

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简介：通过对φ580三辊轧机梅花接轴托架由龙门结构改成单臂结构，简化了操作，缩短了维修时间。

简介：叙述了新型四辊轧机机架的研制及加工方法。

简介：摘要：现代冷连轧机基础自动化控制中,液压辊缝控制(HGC)系统是最为复杂、技术含量最高、测量设备最为精密的系统之一。在轧机正常轧制带钢前,更换工作辊或支撑辊后使整个轧机的轧制线发生了改变,所以必须对轧机液压辊缝控制系统进行机架液压辊缝零点标定,通过标定可以获得轧制力、辊缝位置、辊缝倾斜的零点标准,只有获得以上3种变量的零点标准,轧机才能实现正常轧制时HGC系统的自动控制功能。

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简介：摘要：辊压机运行时，逃逸的物料在侧挡板与磨辊端面之间受到碾磨效果，导致辊压机端面磨损。端面磨损会增大辊压机的边缘漏料情况，影响挤压效果。在线修复非柱钉辊压机磨损的方法是堆焊修复。文章对辊压机偏辊原因及处理办法进行了研究分析，以供参考。

简介：摘要本文主要围绕着转向单辊纠偏装置展开分析，思考了转向单辊纠偏装置的设计和具体的使用的要求以及内容，并对如何更好的设计和应用转向单辊纠偏装置，以及纠偏的效果进行了探讨，可供今后参考。

简介：摘要分析2500mm中厚板的轧机液压AGC系统中存在的问题，通过伺服油缸参数、油缸配合间隙、抗压强度、液压阀块、控制系统等优化2500mm中厚板的轧机液压AGC系统，满足生产要求。

简介：摘要为了提高轧机轧制的效率和质量，对极片轧机的液压系统进行了分析，并给出了负载电池极片的特征方程，包括液压泵站系统建立仿真模型，对不间断的轧制力和恒位移两种方法进行了对比实验和仿真分析。仿真结果与实验结果基本上是相同的，这表明所建立的仿真模型具有实际的参考价值，对液压控制系统的参数优化和设置提供了基础。

简介：摘要铝加工业冷轧机液压系统在运用过程中会出现不同程度的污染性问题，从而很容易导致液压系统出现故障，因此我们要加强控制铝加工业冷轧机液压系统的清洁污染，不仅有利于确保系统运行的正常性，而且还能有效的延长元件使用寿命。本文就详细的分析常见的2050MM铝冷轧机液压系统的清洁等级，并且对液压系统污染的原因和危害性进行了详细的探讨，对其问题制定有效的措施来控制液压系统的污染程度。可供相关人士借鉴和参考。

简介：摘要本文以工程为角度，设计以ASD方法为基础控制器，此控制器具有简单可靠的优势，可确保证轧机液压内部伺服位置的跟踪系统有界稳定，并有者良好鲁棒性及平稳控制的输入，通过后期仿真操作可验证该控制器可满足相关控制要求。

简介：摘要：在机械加工过程中会形成大量的金属屑，为有效的进行对金属屑的管理和使用，人们研制出了适合于金属屑压制的液压装置，将金属屑压缩成相应大小的块状，便于收集和回收利用。采用3D可视化设计方式，对液压控制单元的内部通道进行了优化设计，使阀块容积最小，尽量减少了安装空间，建立合理的液压控制回路，经过筛选并算出正确的液压控制部件技术参数，检测液压控制控制系统的特性，从而实现了液压站的总体结构设计。液压控制系统基本原理单一简便，制作费用低，灵活且便于应用。研究成果也为中国废旧金属回收企业的发展提供了借鉴。