简介：摘 要：近年来，我国的城市铁路得到了快速发展，各大城市纷纷开始或将要建造自己的地铁。轴箱轴承是城市轨道交通中的关键零件，其安全性是非常关键的，一旦轴箱轴承失效，将会对整个城市的运营产生重大的影响。为此，本文就地铁车辆主轴箱轴承失效的种类及原因进行了分析，并给出了一些有针对性的防范对策。

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简介：采用新技术、新材料、新工艺设计的铸铝型电主轴，提高了电主轴的性能，降低了生产成本。

简介：摘要在本文中，优化了加工用主轴延长件。通过实验研究，延长件易于安装在数控铣床或加工中心的特殊加工中。缩短了辅助换刀的时间，减少了工人劳动强度，在实践中得到广泛应用。

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简介：摘要：盾构施工是一种具有自动化程度高、施工速度快、节约人力成本、一次成洞、对地面建筑物的影响小以及不影响地面交通等特点的隧道施工方法，在隧道埋深大、里程长的情况下，采用盾构机施工较为经济适用。目前该方法已经广泛应用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。在进行盾构作业操作时，盾构机刀盘承受着复杂的力及扭矩，而主轴承作为支撑盾构机刀盘的主要承载部件，承担这盾构机运转过程中的主要载荷，是刀盘驱动系统的关键部件，其加工及安装精度高，制作难度大，在施工中不可维修。如果能对盾构机主轴承进行再制造，对零部件进行修复，使其性能与寿命达到或高于原零部件的性能与寿命，符合国家“绿色环保、循环经济”产业发展的时代要求。

简介：摘要数控机床主轴运转过程中，因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素，都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。

简介：摘要随着科学技术的进步发展，水轮机应用广泛，其中在水轮机组，主轴是转动部套的重要部件。本文凭以三峡水轮机主轴加工工艺为基础，主要介绍了大型水轮机主轴的结构特点、机械加工工艺技术及新工艺技术的应用，并对先进的工艺技术、先进的工艺装备做了较为详细的说明介绍。

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简介：摘要在本文中，优化了加工用主轴延长件。通过实验研究，延长件易于安装在数控铣床或加工中心的特殊加工中。缩短了辅助换刀的时间，减少了工人劳动强度，在实践中得到广泛应用。

简介：本文分析了精密离心机主轴上、下轴承段轴线的空间位置关系，提出了其主轴同轴度的测试方法，并通过实例验证了此方法的正确性

简介：摘要：及时解决过流故障问题，能够优化主轴驱动模块的运行状态，改善驱动模块使用性能。基于此，本文详细阐述了参数设定问题、自身缺陷问题、负载突变问题、线缆问题这几种主轴驱动模块过流故障因素，并提出了相应的解决措施，希望能够为主轴驱动模块安装工程的施工水平提供助力。

简介：摘要自从将普通机床更换为数控机床，对数控机床的完善就成为了从业人员主要研究的课题，只有不断完善机床的硬件设计和软件设计，才能提高机床的生产效率。基于此，本文先是研究了主轴定向相关内容，其次研究了主轴定向换挡的控制，通过优化程序设计，有序执行指令，让主轴定向换挡可以和刀库换刀主轴同时进行，从而有效的提高了机床作业的效率，进一步提高了企业的生产效率。

简介：摘要：近年来，随着我国整体经济建设的快速发展，人们生活水平和生活质量的不断提高，使得我国对于能源的需求越来越大。我国风电行业比较严重和普遍存在的问题是大型双馈型风力发电机主轴轴承的磨损，已成为风力发电机组研发和重点排除的故障。

简介：摘要：随着工业制造4.0的推广及制造业的升级，机械设备也呈现出复杂与多样性，给设备可靠信也带来新的挑战。在以往的维修行业里，维护设备的方式停留在事后维修，给企业及个人带来了严重的经济损失及人生安全等问题。上世纪60年代随着设机械设备状态监测诊断技术推广，有效提高了设备的可靠性和使用周期。而电主轴作为行业里要求最高的旋转部件，对加工中心的加工精度和稳定性有着极大影响，作为机床核心部件之一轴承，它直接决定电主轴的性能，积极开展对电主轴振动监测诊断技术，能有效预测出轴承潜在缺陷，延长电主轴使用周期，起到节约成本的作用。下面本文将以ENSHU机床60S电主轴旋分配器轴承为研究对象，通过发现轴承早期缺陷，验证出振动监测对电主轴轴承诊断的有效性。

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简介：摘要：本文以厂内某抽蓄机组的水轮发电机主轴螺孔缺陷为基础，分析研究了主轴螺孔螺纹缺陷后的强度、拉伸力和伸长量；并探讨了主轴螺孔螺纹缺陷对联轴装配的影响，提出了解决方案的措施，最后对主轴刚强度进行了计算并比较。

简介：摘要：在数控车上，一般轴类零件在长度方向的定位方式是：台阶软爪、自制堵头、开口套等。这几种定位方式在定位长度及精度上，不能满足长轴类零件在长度方向的定位，为解决长轴类零件在长度方向上的定位，就需要一种新型的定位夹具。

简介：摘要：在对车床主轴零件进行机械生产加工制造过程中，工作人员应当对各项工序管控要求进行分析考量，对其中加工精度、加工量进行确认，实施全过程动态化的加工管控，明确各项加工管理标准。车床主轴零件所涉及到的加工程序相对较为复杂，工作人员在加工前应当采取顶层设计策略，明确分析设备以及相关零件的使用需求，提高加工效率。