简介：本文概述了热丝TIG焊工艺方法的原理、优点和适用范围,指出高端工业部门对热丝TIG焊工艺的需求,详细论述了新型热丝TIG焊工艺方法和参数,重点介绍了标准型热丝TIG焊设备和专用热丝TIG焊设备的技术特性。

简介：摘 要：本文介绍了200公里动车组车体总组成工序的工艺过程，并阐述组焊过程中的关键尺寸及其工艺保证措施，为后续同类车型的生产提供了参照。

简介：摘要汽车焊装过程中使用自动化技术首要的任务就是设计一套完整的程序,将其输入到电脑的汽车生产管理系统中,让一部分的工作程序通过电脑来智能的进行工作。这样不仅可以节省一部分人力,而且可以保证汽车制造出来的质量。在整个汽车制造网络控制系统中,通过以太网来进行各组数据的传输,保证工作的准确性,确保现场总线的正常工作,以维持汽车焊装时有条不紊的进行工作。

简介：摘要：近年来，随着大直径、高压力、长距离输送油气管道建设的大力开展，具有焊缝质量好、焊接效率高、人工劳动强度低、经济效益高等优势的管道全自动焊技术在长输管道施工领域的应用愈加广泛。相比于普遍采用管道自动焊技术的平原地区，水网地区具有雨量充沛、气候湿润、河流交错、沟壑纵横等特点，不仅造成穿越工程量大、弯头多，且其较差的地层承载力也使得自重较大的大直径管道和大型设备的运输和进场难度大大提高。此外，水网地区的地貌特性提高了管沟开挖和管道下沟的难度，降低了施工效率。为进一步提高管道自动焊技术在水网地区的施工效率和焊接质量，针对水网地区的施工难点，依托施工项目，对水网地区大直径长输管道自动焊技术开展了施工适应性研究。

简介：摘要：随着输电线路输送容量和电压等级的不断提高，钢管塔的使用量越来越多，加工要求也越来越严格。钢管塔所使用的钢管的纵向焊缝要求达到外观二级焊缝质量要求。本文介绍了钢管纵向焊缝的单面焊双面成形技术，应用单面焊双面成形技术提高钢管纵向焊缝的焊接效率和质量。

简介：摘 要：随着科学技术的进步与人们生活质量的提升，人们对电子元器件的可靠性的需求也在不断的提升，这使得传统的“三防”涂覆处理已经越发难以满足当前社会人们对电子元器件的需求。而在传统的“三防”涂覆的基础上将电子元器件进行封装加固，就能够有效提升电子元器件的耐候性，增强电子元器件的使用效果。

简介：摘要：伴随着我国汽车生产行业的不断发展，车身焊装行业生产效率变得尤为重要，有更多的人开始重视车身焊装生产线的自动运输技术，希望能够提升整体运输效率，使得车身焊装工作变得更加智能化、自动化啊，从而促进汽车制造行业的发展，为我国的经济增长贡献一份力量。本文将会针对目前常见的几种车身焊装生产线运输形式进行研究分析，研究其组成结构和具体应用情况，根据当前车身焊装生产线运输技术过程中存在的不足进行研究发展，希望能够更好地推动自动导引运输车的技术应用，更好地推动汽车制造行业的发展。

简介：摘要：在汽车行业的市场竞争中，行业技术发展趋势，工业4.0是未来制造业转型升级提高市场竞争力的武器；工艺数据采集分析对生产及产品质改量善有实际的指导意义；设备参数提取及趋势分析对设备的预测性维护维修带来巨大意义，大大降低设备非计划性停机，提高设备可动率；对售后及产品质量追溯提供了可靠保证；以上都离不开工业网络技术在汽车厂的应用，规划一个良好的工业网络，从生产设备到消费终端全链路打通，成为企业发展的有力武器。

简介：摘要：随着行业的快速发展，船舶的制造工艺也在不断地完善，但是各种新型工艺的出现，对焊接工艺的依赖度也越来越高。特别是大型船只的建造，需要以大部件的焊接拼接作为基础。为了满足大型船只在使用期间的安全性，稳固性风险系数等，各项指标，在船舶建造工作当中，可以使用高效焊接技术。但从目前我们了解的情况来看，高效焊接技术在应用以及推广当中仍然存在问题以及不足之处，本文主要针对它的推广和应用提出相应的改进措施。

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简介：摘要：焊接生产中，有些重要焊接结构如锅炉、压力容器等制造过程中常要求焊缝焊透．为了保证焊缝根部焊透及正反两面获得良好的焊缝成形．大多采用双面焊。但问题是．有的焊接结构件不便翻转进行双面焊．有的因焊接操作空间限制不能进行双面焊．这就给焊接生产带来了一定的闲难．这时就可以采用单面焊双面成形操作工艺。

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简介：摘要中车株洲电力机车有限公司369-031搅拌摩擦焊主要承担着城轨车辆车体的焊接任务。在使用过程中，369-031长地板搅拌摩擦焊无法实现激光跟踪，设备无法实现自动焊接。通过分析系统的控制原理及主轴的结构，确定了无法实现激光跟踪的原因。本文通过分析搅拌摩擦焊主轴结构原理，确定了搅拌摩擦焊主轴振动的原因。结合现场实际情况，提出了一种主轴刀柄的结构改造方案。经过现场实际观察、使用，搅拌摩擦焊在焊接时几乎没有振动，监视的摄像头能清晰成像，激光能实现稳定的跟踪，设备焊接效率得到很大的提升，焊接产品质量得到了有效保障，保证了生产安全有序进行。

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简介：摘要：回焊炉是在集成电路板等电子产品生产中的重要仪器，回焊炉的各部分工艺保持的温度对产品质量至关重要。对于给定规模的回焊炉，本文以Fourier定律和能量守恒定律为理论依据，模拟了基于热平衡方程的温度分布模型，研究不同加热环境及传送带过炉速度对产品质量的影响。在实际生产过程中,回流焊接过程控制在工艺上表现就是回流焊温度曲线的控制,它是指印刷电路板与表面组装元器件之间的焊点温度随时间变化的曲线需要满足的一定的参数要求。本文旨在通过机理模型来分析不同温度的小温区与传送带速度设定下的最优炉温曲线，在生产前进行模拟可达到大大提高产品质量的目的。

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简介：摘要：因焊接结构和焊接位置等各种原因，我们再焊接生产制造过程中常常需要采用立焊焊接操作。相比于平焊焊接位置，立焊焊接位置更难操作，对焊接技能的需要更高。本文从立焊焊接操作焊接参数和焊接操作重点进行探讨，以供参考。

简介：[摘要]清洗池内加热盘管预置时焊口未焊透的原因及未焊透缺陷控制办法及对策[关键词]蒸汽管弯头未焊透错边间隙前言我厂作业用的油管和油杆要经常对其进行清洗，油管厂是我厂从事对油管和油杆的清洗工作的一个单位。油管和油杆都是在清洗池内进行清洗的，清洗油管时，需要把池内的液体加热后，才能把油管和油杆上的油污去掉，所以我们得对清洗池内进行加热。对清洗池内加热所用的是蒸汽，加热池内有大量的蒸汽盘管。我们对加热池内的蒸汽盘管进行预置和安装，其中加热池内的蒸汽盘管我们一般用规格为φ114×6的无缝钢管和φ114×6的180度弯头进行制造的......

简介：【摘要】 CO₂气体保护焊具有高效、节能等优点，在工程中得到越来越多的应用。本文以某电站锅炉密封板（δ=6mm）采用CO₂气体保护焊为例，探索电站锅炉薄壁板运用CO₂气体保护焊单面焊双面成形工艺。