简介：摘要本文介绍了我公司在实际施工中采用GT100双平臂座地抱杆、钢管小抱杆组合施工工艺，对ZKT522型三回路大跨越直线高塔进行组立。有效解决了高塔因塔腿根开大、高差大、临近运行电力线、酒杯型中横担吊装等施工难点。钢管小抱杆吊装酒杯型大跨越高塔中横担的施工技术，可在其他线路工程铁塔组立时借鉴。

简介：分析了表征发动机活塞杆用密封件密封性能的主要参数。采用试验分析方法,对不同的密封件材料进行摩擦学试验分析对比,研究了密封件材料磨损前后的质量,得出了材料磨损的变化规律,为以后发动机活塞杆中密封件的性能改进提供了研究依据。

简介：针对条材总厂生产圆钢时出现的椭圆度不稳定的现象进行了分析,并制定了改进措施,取得了较好的效果。

简介：通过改进国家标准中40Cr圆钢的热处理工艺,并按照此工艺进行了试验,提出了适合鄂钢产的40CrA圆钢的热处理工艺,满足了国家标准对40CrA圆钢各项力学性能指标的要求。

简介：通过提高成品冷剪的精度,保证了大规格圆钢的剪切质量,使大规格圆钢由锯切改为剪切,提高了生产率,降低了钢耗。

简介：采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

简介：摘要：造成圆钢表面裂纹原因有众多，主要包括是轧钢阶段温度控制不符合要求，轧机孔型不合理以及轧辊质量等问题，若不能及时改善解决该类问题则会直接影响圆钢生产质量，对轧钢企业而言极其不利的。基于此，本文将以圆钢表面产生裂纹原因为出发点，通过查阅相关资料总结出引起圆钢表面裂纹原因，并针对性的提出解决措施，包括加强轧机组管理、优化加热工艺技术、确保轧辊质量等，希望能够提高轧钢企业生产质量水平，促使轧钢企业稳定发展。

简介：摘要：随着我国工业高速发展，对各种工业原材料要求逐渐提高。圆钢作为工业主要原材料，其产品质量与外观直接影响成品使用。本文将针对圆钢生产过程中产品表面可能会出现的缺陷，并通过表面缺陷检测技术予以检测，同时介绍表面缺陷检测系统内容，包括表面图像预处理、图像过滤波处理以及形态学处理，最后深度学习圆钢表面缺陷检测系统以及相应模型，同时对该系统中缺陷类别进行比对分析，以此提高圆钢成品质量。

简介：摘要在钢铁企业炼铁过程中产生的可燃气体就是高炉煤气。其主要成分包括N2、CO和CO2等气体，发热值为3000~3800kJ/m3，平均产气1400~1800m3/t（铁），是一种发热值很低的煤气。它的大致成分含量为二氧化碳6%~12%、一氧化碳28%~33%、氢气1%~4%、氮气55%~60%、烃类0.2%~0.5%及少量的二氧化硫，它的含尘浓度10~50g/m3，产尘量平均为50~75kg/t（生铁）。粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末，还有少量的氯化物和硫酸盐、碳酸盐。高炉煤气利用前一般需要进行除尘，为了强化节能降耗与能源回收利用的效果，现在国内外钢铁企业大多都将传统的湿法除尘系统改成了布袋干法除尘系统，并且取得了很好的经济效益。但煤气管道及不锈钢管件氯根的腐蚀现象却变得比以往更加严重，腐蚀严重时甚至会导致管道穿孔、开裂而使煤气泄漏，影响了生产的安全和经济性。

简介：摘要：针对目前井下普遍存在的锚杆杆尾预紧扭矩向预紧力转化效率低的问题，分析了锚杆杆体的受力影响因素，制定了锚杆扭矩力与预紧力的井下试验方案，通过研究表明，锚杆的预紧力与预紧扭矩存在正相关的关系，并提出了增大锚杆预紧力的解决方案。

简介：摘要钢管混凝土作为一种介于钢结构和钢筋混凝土结构之间的钢—混凝土组合结构，近些年来得到了广泛的关注与应用。本文回顾了钢管混凝土的发展研究现状及目前存在的问题，提出了若干改进意见，以推广钢管混凝土的应用发展。

简介：灰熊山姆的铁匠铺今早刚开门，就来了一位顾客，他带来了一根钢管，想用它焊接一个等腰三角形的架子。山姆立即喊来徒弟维尼和托尼，向他俩交代了顾客的要求，然后让两人一起去完成这项任务。

简介：杆件计算长度是结构设计中的一个重要概念，与谊杆件的稳定性控制有密切关系。一般情况下，杆件计算长度可参考规范得出。本文介绍了一种规范未作规定的特殊条件下杆件计算长度问题，并采用铁摩辛柯-里兹法进行了分析。该方法精度较好．适用性强，可供手算．对同类问题具有很好的借鉴意义。

简介：参加门球运动近十三个年头了。基此十多年的观察、思考、接触交谈,简单谈一下体会,仅供老年门球爱好者参考。

简介：针对宣钢生产的45号含铝圆钢,特别是Φ55mm、Φ70mm圆钢的表面裂纹突出的问题,采用跟踪实验、系统取样、综合分析等多种技术手段,对现行生产的45号圆钢的质量原因从宏观形态、铸坯缺陷、洁净度等进行了分析。根据上述试验研究结果,通过采取改善出钢挡渣、加强钢水脱氧,改善连铸保护浇注等措施,使宣钢45号圆钢的表面裂纹现象得到明显改善。

简介：摘 要： 40Cr 合金钢在机械制造业中应用广泛，其轧制圆钢的质量对最终机械零件的质量和使用寿命有很大影响。通过分析40Cr 钢的热塑性特征，建立了40Cr 钢的 Hensel-Spittel 流动应力模型。针对 φ85mm 40Cr 钢205*205轧制坯可能的连轧规程，采用 LARSTRAN/SHAPE 粘塑性有限元技术，建立了8道次热连轧过程的三维热力耦合模型。通过对轧制过程的模拟，得到了轧制过程中的应力、应变、温度分布和轧制力变化情况。模拟结果包括了圆孔型与曲边孔型、圆孔型与直边孔型的塑性变形比较，以及产生轧制缺陷(如裂纹)的原因。在此基础上，构建了可靠的轧辊孔型数值分析，并通过实际试验进行了验证。

简介：本文叙述了棒材厂二车间大规格圆钢的工艺选择、孔型及导卫设计的基本情况,同时分析了试轧过程存在的问题及改进措施。

简介：用户加工GCr15轴承套半成品时,内壁出现裂纹,采用金相显微镜对裂纹进行了观察,发现裂纹两侧及尾端有全脱碳特征,靠近裂纹处出现混晶现象,分析认为裂纹产生于冲孔前,而冲孔过程的形变导致混晶。

简介：摘要本文分析了影响棒材连轧圆钢尺寸因素，根据实际生产情况总结出了圆钢生产中的断面尺寸控制方法。

简介：通过化学成分检验、金相分析、及对连铸工序进行调查,分析了转炉冶炼40Cr热轧圆钢表面裂纹的产生原因。结果表明,连铸拉速不稳定是造成裂纹的主要原因。并跟踪分析了一个浇次连铸拉速的控制情况。