简介：摘要：随着我国工业发展和建设的迅速发展，工程机械在我国的应用日益普及。液压传动系统是工程机械中的关键部件，如果发生故障，不仅会对工程设备的正常使用造成很大的影响，而且还会制约行业的发展和建设，从而影响到企业的经济效益。在这一背景下，论文首先对传统的工程机械液压传动系统的常见故障进行了综述；其次，对液压传动系统的故障原因进行了分析；文章还对工程机械液压传动系统的故障进行了分析，并提出了相应的防范对策。

简介：摘要：无锡市水利工程管理中心（以下简称“工管中心”）是无锡市水利工程专职运行管理机构，主要承担无锡城区和武澄低片范围内的防洪安全，兼航运及通过工程调水改善城区水环境的任务。工管中心所辖工程共有小型以上水闸47座，74孔，其中节制闸30座、船（套）闸10座、涵闸5座、橡胶坝2座；大（二）型泵站6座，中型泵站4座，小型泵站6座，各类主机泵60台套，总装机容量23170KW，总设计流量540 m3/s。其中有多座大型泵站的快速门系统采用了液压式启闭机系统，因此能在第一时间发现故障并排除液压系统故障，就成为泵站运行管理的一项重要工作。

简介：摘要：目前在许多基础工程的施工过程中都使用履带起重机，它对提升施工进度和效率，降低使用单位的经营成本有着非常重要的意义。但是在使用过程中，液压系统容易出现问题，例如顶升速度、顶起后自动溜缸或根本顶不动等，这些都会对施工进度造成影响，如果不及时进行处理，会导致整机倾覆事故发生，影响操作人员的人身安全，因此，必须做好对液压系统的故障进行检测，及时排除安全隐患，确保系统运行正常。

简介：摘要:本文主要研究了煤矿采掘机械液压系统的故障分析及维护。首先对液压系统的基本组成进行了概述，包括液压泵、执行器和液压油箱等核心组成部分，以及它们的功能和作用。其次，详细描述了液压系统的工作原理和基本原理，包括液压泵将液压油从油箱吸入输送到执行器转化为机械能的过程。再次，对液压系统的故障分析进行了探讨，包括故障分类与诊断方法以及常见故障原因的分析。最后，提出了煤矿采掘机械液压系统的维护策略和方法，包括维护周期的设定和常用维护措施的介绍。

简介：摘要：随着现代工程装备技术的不断发展，液压系统在各类设备中的应用日益广泛。液压系统的故障检测与诊断对于保障设备正常运行、提高工作效率及设备操作安全性等具有重要意义。本文将对工程装备液压系统故障检测与诊断的方法进行综述，以期为工程装备液压系统的故障诊断提供有益的参考。

简介：摘要：液压系统作为现代工业设备中不可或缺的核心组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到整个设备的运行效率和安全性。因此，对液压系统的故障诊断和维修技术的研究显得尤为重要。本文首先深入阐述了液压系统的基本原理及其组成，以便读者能够对其工作原理和结构有一个全面的理解。随后，本文详细分析了液压系统常见的故障类型及其产生原因，这些故障包括但不限于泄漏、压力异常、振动和噪声等，它们不仅影响设备的正常运行，还可能对设备的安全性和使用寿命造成严重影响。最后，本文探讨了液压系统故障诊断和维修的有效方法，包括基于经验的诊断方法、基于模型的诊断方法以及先进的故障诊断技术等，旨在为液压系统的故障诊断和维修提供科学的指导和实践的参考，具有重要的理论意义和实际应用价值。

简介：摘 要：在现代科技的高速发展下，我国的工业生产能力也在不断地提升，特别是各种施工机械的使用。液压驱动系统是众多工程机械中不可缺少的部件，其工作效率与稳定程度直接影响到工业生产的效率、质量和安全，所以对其进行有效的故障预防显得非常重要。本文介绍了工程机械液压驱动系统的各种故障，并对其产生的原因进行了分析。本文从液压泵、液压油和控制阀等故障的处理出发，对常见的故障诊断方法进行了分析，并对其进行了讨论。

简介：

简介：摘要叉车液压制动系统故障问题关系到叉车的安全性，必须要及时找出叉车液压制动系统故障问题的原因，结合实际情况采取有效的解决措施，才能保证叉车的安全性能。本文简要说明了叉车液压制动系统的工作原理，从多方面阐述了液压制动系统制动不灵的故障分析与排除。

简介：摘要：随着工程机械的日益普及和应用，其液压系统的故障发生频率也随之逐渐增加。液压系统故障的及时诊断和维修对于工程机械的正常运行至关重要。本文主要围绕工程机械液压系统故障诊断及维修思路展开深入地研究，通过对液压系统的结构和工作原理进行分析，总结液压系统故障的常见类型与特点，并提出一种基于故障诊断理论的维修思路，为工程机械液压系统故障的有效诊断和维修提供参考。

简介：摘要：近年来，随着我国社会化进程的不断推进与发展，我国的工程建设项目数量不断增加，与此同时，我国的工程机械设备的应用范围也在不断的扩大。在工程机械设备使用过程中，经常会受到多种因素影响而导致其出现各种各样的问题，严重时甚至会影响工程机械设备的正常运转。其中，液压系统故障是工程机械设备中最为常见的一种故障类型，不仅会直接造成工程机械设备无法顺利开展工作，降低生产效率，同时还会引发安全事故等诸多不良影响。为有效地解决这一问题，须加强相关人员的重视程度以及认识水平，从根本上提高液压系统故障检测水平与质量。

简介：摘要：随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展，各类机械设备得到了较为完善的发展优化，并且在多个社会领域中得到了十分广泛的应用，而在矿山采掘工作中，通过各类机械设备的应用，不仅可以进一步提升工作效率以及工作质量，还能够大幅度降低各类人为操作失误的发生几率，然而，在矿山采掘机械设备的实际应用过程中，由于各类外界不良因素所带来的影响，导致其内部的液压系统很容易出现故障，严重影响到设备的运行效率。因此，文章首先对矿山采掘机械设备液压系统的基本概述加以明确；其次，对液压系统常见的故障类型展开深入分析；在此基础上，提出矿山采掘机械设备液压系统故障的具体维护措施。

简介：摘要：近年来，我国的工程建设越来越多，对机械设备的应用也越来越广泛。随着液压技术在工业领域的广泛应用，相关液压故障及处理技术逐渐受到广泛关注。液压系统压故障在工程机械使用过程中较为常见，如何有效对液压故障进行诊断及处理，是提升机械使用效率的重要影响因素之一。本文首先分析工程机械液压系统故障的主要特点，其次探讨工程机械液压系统的故障诊断步骤，最后就液压技术在工程机械中的具体应用进行研究，以提高设备运行系统的可靠性，减少设备故障带来的损失，从而提高机械制造质量。

简介：摘要：在飞机构造组成中，液压系统是较为重要的子系统之一，并且液压系统的运行情况会对飞行的运行安全产生直接影响。飞机液压系统的运行安全也一直是飞机安全管理的重要议题。就当前我国的飞机液压系统运行情况而言，存在异常问题的情况仍较为常见，对飞机的运行稳定性产生严重影响。基于此，文章对飞机液压系统故障多的原因进行了分析，并探讨了相关应对对策，希望能够为进一步提升飞机运行安全水平提供有益参考。

简介：摘要液压系统是空心砌块成型机的重要组成部分，其运行的可靠性对设备加工生产效率和产品质量非常重要。在使用中。因维护不当、液压元件损坏以及装配调整不当等原因，液压系统经常出现故障。而液压系统中各种液压元件和辅件大多封装或处于管道内，不能从外部直接观察其工作状态．给检查和测量带来不便，故障排除比较困难。因此，掌握液压系统常见故障及其消除方法，有利于提高其工作效率，保证生产顺利进行。

简介：摘要在矿井日益现代化的大生产中，液压系统使用越来越普遍，因此，由液压系统引发的故障是愈加频繁。为了搞好煤矿的安全工作，减少煤矿事故的发生。做好液压系统的故障分析及维护工作，是确保煤矿安全、高效生产的重要工作。

简介：摘要 : 由于掘进机在复杂环境和工作条件下工作容易发生故障 ， 特别是液压部分发生故障较多 ， 也较复杂 ， 而且难查找。介绍了掘进机故障分析的准备工作和分析方法 ， 并结合掘进机的实际 ， 提出了常见故障的分析与排除方法 ， 以利提高查找掘进机故障的水平 ， 促进掘进机安全高效生产。

简介：摘要本文阐述了煤矿采掘机械液压系统的故障，主要包括太高的油温、液压系统中进入空气、杂质混进液压油，以及煤矿采掘机械液压系统的维护，主要包括维护油液、确保结合面间隙的正常、日常检查维修制度的创建，避免太高的油温。

简介：摘要 ：在直升机飞行过程中，液压系统故障较为常见，轻者可影响飞机正常飞行，严重者可造成重大灾难。针对这种情况，笔者建议当 前环境下直升机维护部门需结合液压系统故障类型、原因等，采用外观检查、研究分析、直接排除以及元件替换等多样化的诊断与排除方法排除故障，以增 强和保证直升机液压系统的安全性能，避免发生意外安全事故。    关键词：直升机；液压系统；故障诊断    直升机液压系统主要为操纵系统、起落架收放和刹车系统提供能源和控制，是直升机的重要系统之一。直升机液压系统由左（右）主液压系统、辅助液压系统、应急液压系统和刹车系统组成。 液压系统具有容量大，结构紧凑等特点。在运行的时候能够快速的反应，操作控制较为简单。在大型设备中是重要的组成部分，但是液压系统很容易发生故障，影响到机器的安全运行。直升机液压系统故障主要表现为原辅件稳定性不足，工作液压运行不稳定，对系统的维护不当。直升机的液压系统运行情况受到高度重视。    一、直升机液压系统故障诊断    当前形势下，我国直升机液压系统中较为常见的故障具体表现在以下几个方面：①直升飞机液压箱故障：直升飞机中液压箱的功能主要在于为液压系统储存液压油并为其提供散热场所和空间，目前我国大多数直升飞机中的液压箱均为空气增压式油箱，当其在为飞机加油与液压系统维护保养时，各种杂物如灰尘等很容易意外进入油箱，造成污染。    同时，由于直升机液压油箱在大多数情况均≤ 12L ，内在空间较小，限制其散热效果，可能会导致油箱温度异常或升高，从而引发液压箱故障。②管路与附件故障：由于受到直升机内部空间的限制，在安装和设计液压系统管路与附件时，其导管走向无法遵从最佳设计方案，导致许多导轨安装过于密集、弯曲度过大且存在许多不良交错情况；此种安装设计方式不仅可能使液压油在流动中增加局部压力损失与能力损失，导致温度异常升高，且还可能增大系统压力及其对管壁冲击力，严重者可引起系统管路破裂。③液压泵故障：从根本上来讲，液压泵是直升机液压系统中的核心附件，其故障发生率较高，其中由于柱塞泵引发的液压泵故障在液压系统故障中占比＞ 48% ，其故障发生原因主要在于直升机液压泵的设计缺陷或日常保养和维护不当。    二、故障诊断基本方法    直升机液压系统是一个有机联系的多元件复杂整体，故障现象和原因并非是一一对应关系，呈现出综合性和系统性的特点，给液压系统故障诊断带来了相当多的困难。   2.1 故障诊断的一般步骤    （ 1 ）核实故障现象或征兆；（ 2 ）确定故障诊断参数；（ 3 ）分析、确定故障可能产生的位置和范围；（ 4 ）制定合理的诊断过程和诊断方法；（ 5 ）选择诊断用的仪器、仪表。   2.2 故障诊断方法    （ 1 ）直观检查法。直观检查法是液压系统故障诊断的一种最为简易、方便的方法。通常是用眼看、手摸、耳听和闻等手段对零部件外表进行检查，判断一些较为简单的故障，如破裂、漏油、松脱和变形等。    （ 2 ）操作调整检查法。主要是进行故障复现操作，操作法检查故障时，要结合调整进行。所谓调整，是指调整和故障可能相关的压力、流量等，观察故障是否有变化。（ 3 ）对比替换检查法。在缺乏测试仪器时检查液压系统故障的一种有效方法。用两架型号相同的直升机进行对比，从中查找故障。对可疑的附件用完好的附件代换，再试验，如性能变好，故障点即此。（ 4 ）仪表测量检查法。仪表测量检查法是检查液压系统故障最为准确的方法，通过对系统各部分的压力、流量的测量判断故障点，其中，压力测量较易实施，流量的测量不易实施。（ 5 ）逻辑分析法。随着液压技术的不断发展，直升机液压系统越来越复杂，越来越精密，不加分析的在直升机上拆卸，会使故障更加复杂。应根据前面几种方法的初步检查结果，结合液压原理图进行逻辑分析。   2.3 故障诊断与排除实例    （ 1 ）压力显示误差大。故障现象：地面液压车压力与直升机机上左、右主液压系统工装表读取的压力、仪表板上发参显示的系统压力之间误差大于 ±0.6MPa 。    （ 2 ）左、右主液压系统压力低。故障现象：地面液压车按规定流量给系统增压时，系统压力无法达到在 6——6.4MPa 的范围内。    故障诊断：液压系统中由压力调节阀调节压力，系统压力低。故障点可能是溢流阀和压力传感器。可采用“仪表测量检查法”，观察地面液压车上压力值是否达到 6——6.4MPa ，确定故障。故障排除：拆卸并检查压力调节阀内外两层胶圈是否完整，更换完好的压力调节阀，压力显示正常。    （ 3 ）低油面指示灯 HYDLEV 不亮。故障现象：右液压油箱油面下降后，油面指示灯 LIYDLEV 不亮。故障诊断：右液压油箱油面下降后，由剩油信号器发出开关信号，油面指示灯 FlYDLEV 燃亮。故障点可能是剩油信号器没通电，或剩油信号器损坏。可采用“直观检查法”检查剩油信号器接头是否接插到位，确定故障。故障排除：确认剩油信号器接头插到位后，重新试验，油面指示灯 HYDLEV 燃亮，故障排除；如油面指示灯 HYDLEV 仍不燃亮，则更换完好的剩油信号器。    （ 4 ）刹车力矩不足。故障现象：刹车力矩检查试验时，产生力矩用配重块无法按技术要求规定稳定停留 15 分钟。故障诊断：刹车力矩使用液压压力作用在刹车装置的活塞上产生的，故障可能由于压力不足、刹车装置中刹车盘摩擦力不足等原因。采用“直观检查法”检查测试工装是否抱紧轮胎，采用“仪表测量检查法”，检查刹车系统压力是否达到要求的 5MPa ，确定故障。故障排除：按要求重新充分排气后，如刹车力矩还不足，就更换刹车装置，故障排除。    （ 5 ）起落架收放时间异常。故障现象：起落架正常收放试验时，收放时间不满足规定的 5—8 秒。故障诊断：起落架收放液压系统是典型的节流调速回路，由调压阀和节流阀共同调节系统流量，控制收放时间。采用“逻辑分析法”分析调压阀和节流阀在调速过程中起到的作用，确定故障点。故障排除：用“操作调整检查法”重现故障现象，观察辅助系统是否有卸压现象、起落架舱内节流阀是否安装正确；若故障依旧，则更换节流阀，排除故障。   2.4 专家系统智能诊断    智能诊断技术是在科学技术发展下产生的，是一种融合了多种学科的应用范围较广的诊断技术。主要是利用专家知识结合推理方法解决复杂性问题，是人工智能计算机程序发展的直观体现。专家系统智能诊断主要有知识库、数据库、推理机制和解释机制等部分，能够利用数据库提供的信息进行在线检测。专家系统智能诊断技术通过人机交互的方式获取到需要的信息，在利用知识库等资源合理开展推理，找出液压系统故障。专家系统智能诊断自动化效果明显，未来应用范围将会进一步的扩大。    结语：    通过对直升机液压系统原理的进行分析，明确对直升机液压系统故障的诊断方式，对潜在的故障问题类型进行说明。为开展直升机维修检测工作提供了重要的思路。直升机液压系统具有高性能特点，精度的变化对直升机液压系统运行有着直接的影响。保证直升机液压系统运行的稳定性，创新故障检测和诊断技术对于解决液压故障发挥着重要的作用，也为液压技术的创新提供了全新的发展方向。     参考文献 ：   [1] 李瑰贤，于广滨，马良。基于模糊故障树直升机起落架液压系统的故障诊断方法研究 [J]. 机床与液压， 2014 （ 5 ）。   [2] 蒲丽娟。直升机液压系统故障诊断与排除综述 [J]. 中国科技纵横， 2013 （ 5 ）。   [3] 徐凯川，赵子龙，赵孛，王明。米 -8 直升机液压系统评析 [J]. 航空维修与工程， 2010 （ 5 ）： 51-53.

简介：　　 　　三、液压系统的故障分析及解决措施 　　 　　液压挖掘机液压系统的主要故障多数是由液压油过热、进空气、污染、油泄漏造成的,　　（二）变量系统 　　在液压挖掘机采用的变量系统中,　　（三）污染 　　1、液压油的污染对液压系统的危害 　　(1)堵塞液压元件