简介：摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。数控刀具随着我国经济技术水平的提升而获得发展，大量新型的刀具进入市场中，导致数控加工工艺发生了改变。企业为了提升生产制造的效率，对相关的机械制造施工工序作出调整，进行了大量的精简处理，尽量地压缩加工的余量。在不降低质量的前提下，对整个精加工过程的各个参数和品质都提出很高的要求。为了使数控刀具符合相应的规范，数控加工工艺必须持续地改进和优化，从一定程度上说，数控加工工艺的全面变革主要是因为数控刀具的发展。当前，为了提高生产效率，许多现代企业都在引进新的数控刀具，这些数控刀具的使用也使新的数控加工工艺得到了广泛的运用。本文就 数控刀具的选择对数控加工工艺的影响展开探讨。

简介：摘要：机械加工制造业在我国多年以来的现代化工业建设中发挥着举足轻重的基础性作用，结构庞大、零部件众多的大型机械设备的运用越来越普及，对精密的复杂零件的制造加工也提出了更高的要求，数控技术的使用则在很大程度上解决了高质量复杂零部件制造加工的燃眉之急。本文通过对数控CAM软件进行简要概述的基础上，论述了数控MasterCAM软件在进行复杂零件加工中的应用，并提出了其应用的三种技术形式，

简介：摘要：近几年中国的制造业发展迅速，数控技术也在不断地普及和提高，其优越性也日益显现出来。在数字控制制造业中，数字化辅助与辅助制造技术已被大量采用。这种技术的产生和发展，使得机床的加工和生产技术得到了进一步的发展和发展。但是，由于国内的CNC技术刚刚起步，有关的技术人员在技术运用和管理上还存在着一定的缺陷。为此，对CAXA软件在数控机床上的应用进行了较为详尽的分析。

简介：摘要：数控教学现代化是当前职业院校数控专业发展的大势所趋，为了有效促进数控教学现代化发展，巧用模拟仿真技术是必要的。本文中简单探讨了数控教学现代化中采用模拟仿真技术的相关理论，并基于学生能力本位探讨了促进数控教学现代化的具体教学实施方法。

简介：摘要为了提高加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用直径比转角半径更小的铣刀，先铣转角的中间部分，然后用刀具半径补偿功能来铣转角的两边，以达到提高表面的加工精度的目的。外形铣削刀具路径是由沿着工件外形的一系列线、弧所组成的刀具路径。外形铣削通常用于加工二维或三维工件的外形，二维外形铣削刀具路径的切削深度固定不变，而三维外形铣削刀具路径的切削深度随工件外形的位置变化而变化。在加工家具雕刻件时，外轮廓有时候和加工基准面的相交部分时常通过这种方法加工。

简介：摘要：随着我国经济、科技的全面发展，相关产品制造商对各类机加工零部件的质量和精度提出了更高的要求。同时，制造业也呈现出智能化发展的趋势，如采用自动化数控铣床替代传统的普通机床加工设备，给模具的制造和生产带来了革命性的进步，推动制作业朝着智能化方向发展。基于此，本文指出了数控铣床在模具加工的优势，介绍了其工艺流程和加工中应注意的事项，并对现阶段数控铣床在模具加工中的应用进行了总结，旨在为我国制作业的全面发展提供一定的理论参考。 

简介：主要介绍数控加工的定义及特点、坐标轴、数控程序编制基础和数控加工技术的发展趋势。

简介：科学技术的快速发展,使得人们生活水平不断提高,现今人们对于科学技术提出了更高的要求,传统的手工工艺生产已经满足不了人们日益增长的需求,人们更加注重数控加工的相关工艺。本文简单介绍数控的相关工艺和数控加工工艺所包括的相关内容,以及数控加工工艺的一般步骤和方法,以期为数控加工相关工艺的研究提供一些参考。

简介：本文以一多孔板的数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD／CAM软件进行机械零件数控编程加工的工艺方法和步骤。

简介：文章从零件的工艺性分析、装夹方案的确定、数控加工刀具、切削液的选择、铣削进给路线的确定、加工阶段的划分、工序的划分、工艺文件的制定方面探讨了数控铣削加工工艺。

简介：    摘要：汽车、发动机等批量生产的工件，使用的机床一般分为两种，组合机床和加工中心，而这两种机床各有优缺点。现有的加工中心，以三坐标单元型式的卧式加工中心为例，主轴安装在滑枕（滑枕进给式卧加）或滑板（滑台进给式卧加）端部，刀具安装在主轴上，并进行X、Y、Z三轴方向运动，夹具及工件安裝在机床底座上固定不动，加工工件时，由主轴进行三个坐标方向运动，对固定的工件进行加工，一台机床可以依次完成工件的全部工序，如铣、钻、扩、铰、锪、攻、镗等，功能很强，一次性投资少，由于是通用产品，生产周期很短，占地面积小。在更换加工品种时，只需要更换夹具和刀具，并调整新的加工程序即可，柔性好，时间短，花费少。但这样的机床也有问题，其只有一个主轴，每次只能安装一把刀具加工一个工序，无法实现多刀同时加工。为了加工多个不同的工序内容，或对同一个工序内容进行多次加工，只能不断地更换刀具，用单刀一个一个地轮流依次完成各工序加工，工作效率较低，并且需要配备刀库及换刀机构以实现自动换刀，辅助时间长，精度和刚性受到很大影响，可靠性也较低。如果需要加工工件的前后左右四个面时，还需要在夹具下面配置B轴回转台，才能带动工件回转以加工四面，但仍然不能加工工件的顶部，即不能进行五面加工。为了尽量提高工作效率，加工中心往往采用高速加工方式，这样对加工中心的结构性能提出更高要求，价格也大幅上涨，即使这样，加工中心的效率比传统组合机床也要低不少，一般只适合于多品种单件和小批量加工，多台加工中心配以手动或自动送料装置，可以组成柔性生产线或自动线，生产方式较为灵活。

简介：摘要；由于刀具应用的复杂性，专业修磨中心必须根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案，并跟踪刀具的使用效果。一个专业的刀具修磨中心也必须不断的总结经验，才能把刀具修磨得更好、更专业！

简介：摘要：使用数控车床进行编程与加工工件时，必须真正地理解和掌握好刀具补偿功能的原理及分类。才能合理地将刀具补偿功能应用于数控车床的编程与加工中。加工出符合零件技术要求的工件。

简介：摘要：随着社会科学技术的飞速发展，自动化技术已广泛应用于各个领域。泛应用,特别是在机械设计制造行业中,随着自动化技术与设备的快速更新,实现了制造效率的提升,为各项精细化处理工作的开展提供了可靠保障。在机械自动化技术的支持下,能够更好的对制造环节中存在的潜在风险进行分析,提升机械制造的有效性,做到与时俱进, 在这种情况下，重点追求社会经济发展。 因此，机械工业现在需要分析机械自动化技术的使用。针对传统机械制造行业中存在的不足,采取有效应对措施,阐述了机械自动化技术的发展趋势,实现机械制造质量的提升。

简介：摘要数控机床是一种高速度、高效率，高精度的自动化设备，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线，走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹，它反映了工序的加工过程。因此，确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是编写数控程序的前提，确定合理的走刀路线，也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

简介：摘要数控机床在机械加工和模具制造业应用非常广泛，数控编程工艺又是数控加工中心编程加工过程中很重要的环节，本文将针对数控加工中心编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。

简介：摘要：人类在长久的发展过程中，通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步，改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺，不仅优化了产品的数据规模，同时也提高了加工的速度，保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究，讨论数控技术的特点，总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施，从而提升数控加工工艺应用有效性。

简介：摘要：数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。本文根对数控加工中的加工技巧进行了归纳和总结。

简介：数控加工工艺是机械加工、数控技术等制造类专业的核心课程,也是从事相关工作必须具备的知识与能力。本文以典型的台阶轴工艺分析和加工为例,讨论数控加工工艺的教学过程,并与利用信息化教学手段后的数控加工工艺教学对比分析,探讨利用＂互联网＋＂的教育思维开展职业教育教学改革。

简介：摘要在目前的数控加工技术课程教学中，主要应用数控仿真软件来进行教学活动的开展，由于数控仿真软件具有三维仿真功能，其能够有效的对数控加工技术课程教学中的重点内容以及相关技术进行更为详细的讲解，也能够弥补教学中存在的不足，从而使得教学的效果得到最大限度的提升，从而使得学生能够熟练的掌握相关的数控编程能力，也能够使得学生的动手操作能力以及系统维护能力可以得到有效的提升。本文就数控加工技术课程实践教学进行了简要的探究，仅供参考。