减少煤粉制备系统设备磨损的措施分析

(整期优先)网络出版时间:2021-01-14
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减少煤粉制备系统设备磨损的措施分析



赵旭 胡文森


南京诚志清洁能源有限公司 210047




摘要:在煤烧投入生产线时,煤粉制备系统是最重要的生产线之一。煤粉制作系统将煤研磨成相对大小的颗粒后,将其放入锅炉内进行燃烧。而在生产过程中,对新型的煤粉制备系统来说,刚开始运作不会出现问题,运作速度极快,但常年累月后,制粉系统设备磨损的非常严重。而本文对减少煤粉制备系统设备磨损的措施分析进行探讨。

关键词:煤粉制备;减少磨损;有效措施

引言:

在制作煤粉生产过程中,新型的机器对生产煤粉的速率极快,在长期的使用后,极易造成系统设备老化和非标磨损消耗严重,导致因设备管道造成的漏粉,需要进行停机维修,影响到生产进度,也在无形之中增加维修成本。磨粉是需通过高温价格而成,一旦设备磨损造成的漏粉,极易出现着火、爆炸等安全性问题。

一、煤粉制备系统设备磨损存在的问题

(一)篦冷机对设备磨损的问题

当煤磨成煤粉时,需要高温的热风传送到磨粉机,而高温的热风才能将原始煤的水分烘干。热风来源于篦冷机所排出的废气,当系统在试调初期是篦冷机是无法释放出废气提供热风的,则必须使用磨粉车间的热风炉来提供热风,此时磨粉机的产量将计划产量的一半。而在利用篦冷机进行风干原始煤,会发现对辊皮和盘衬的损耗较大,尤其是当煤粉进行回转时所出现的排废物,对设备的磨损更大,也使得生产量降低。

(二)温度差异存在的问题

在生产的煤粉提供后期烘窑进燃烧的原料时,是将后期的生产磨粉利用窑尾的废弃物对原料进行烘干,而当窑头利用排出的废气对原始煤进行风干时,操作员要时刻关注磨粉机的温度。若磨粉机的温度过高极易发生安全性问题,也使得加大磨损;若磨粉机的温度未能达标,会造成生产设备对制备煤粉的压力,而温度不达标时,原始煤对设备损坏是极大的,也会使原始煤的水分不易吹干,降低生产量。

(三)喂煤称压力大造成的问题

在窑尾对原始煤进行喂称时,由于多次进出极易被煤粉将喂煤称磨穿,而当喂煤称被原始煤压力过大时造成严重的漏粉,严重时极易导致只能停止生产进行维修,加大维修成本,也使得煤粉设备加大磨损。

(四)运输管道对设备磨损的问题

煤粉在运输过程中对设备输送管不论是使用周期和使用空间上,都不能完全达标到生产量,而经常加量的对设备进行使用,也使得运输管道中的设备磨损较大,也使得使用周期较短,严重影响到生产量,也造成设备磨损较大[1]

  1. 煤粉制备系统设备磨损原因分析

(一)篦冷机的原因分析

煤粉设备将原始煤进行烘干的篦冷机中的热风,其机器里具有一定的原料颗粒,尤其是在系统未能进行正常运行时,出现的飞砂有热风带入到制粉设备中,而其中原料颗粒相对于煤粉较硬,容易加深对制粉机器的影响,也使得生产成本降低。

(二)温度差异的原因分析

当煤粉后期进行烘窑进行燃烧时,其窑尾所产生的废弃物比煤粉硬,又当窑头利用所排出热气对原始煤仅烘干时,带有较硬的颗粒附着在煤上,也在无形之中加大制粉设备的损耗。操作员在进行调节温度时需要一定的时间,制粉温度是持续升高的,制粉设备产生过高的温度,极易造成损耗。

(三)煤粉称的原因分析

窑尾进行煤粉称时,所采用的风机的风量大、压力大、长期以往造成煤粉称容易磨穿,而较大压力也使得出现漏粉的现状。而在煤粉的运输中,长期的使用管道进行运输,也会使得管道变薄,也是造成漏粉的现状[2]

三、煤粉制备系统设备磨损的措施

(一)降低篦冷机对设备磨损的措施

为篦冷机在制粉中对设备造成磨损,可先在环境温度较低的情况下,对先设备进行预热,而预热时需要注意当天气候、现场的温度,而预热的时间不超30分钟,只需要保证具有热风即可,必要时可以加装电热装置。也可在篦冷机于制煤粉设备中,选择适当的位置安装一台除尘器,在原始煤经过风干后进入磨粉状态时,利用除尘机(如图一所示)进行除尘处理,而除尘所产生的废弃颗粒在由运输管道输送到处理废料的机器中。同时需要注意所安装的设备必须要与磨粉设备相匹配。5fffa21422b39_html_1e3bdf477bf8cb06.jpg

图一除尘器原理

(二)加强操作员的对设备认识

当在生产中,操作员需要时刻注意制煤粉的温度,需要注意当出现情况是,应当首要利用旁边的紧急按钮进行停工,必要出现过多的器材损耗。而当出现磨粉设备的出现温度过高时,需要注意是否喂煤量小,造成的热风大,导致增加磨粉设备的损耗,应当先增加磨头将冷风阀开启,降低温度;而当磨粉温度较低时,应当适当对减少喂煤量,提高磨粉的温度,对无收效停磨设备进行检查。

(三)窑尾设备的改进措施

在窑尾进行煤粉称时,可以在窑尾进行增设管道,在窑尾增加进风、出风管道,以此能有效将风机所产生的兵分两路,不仅能降低风机风量大所产生的压力,也能减少窑尾煤称对进出料口所产生的损耗。

(四)煤粉管道的设备改进

在煤粉进行运输时,可对不同位置的管道进行处理,对耐磨性较好管道(如图二所示),设计出计量阀且好布局,对原有的管道改造成短半径弯管来使用,原有的未磨穿的管道继续使用,既能有效减少煤粉对设备的磨损,也能在设备开机时将工作效率提升,而采用半径性弯头的使用周期是的原始弯头周期十倍以上;同时在窑内的喷枪头中,将前端的弯头改为圆形的弯头,该设备既能有效降低速率,也能减少煤粉的堆积,对设备造成的压力,而圆形弯头能在无形之中降低对弯管处的磨损,也能有效增加使用周期。

四、结束语

综上所述,为降低煤粉制备系统设备的磨损,需要从多方面入手。因此,在使用篦冷机时,应当多注意现场的温度,也需要在热风温度过高时,采取相应的设备进行处理;同时需要加强对操作员的设备培训,也需要在不同的位置增加更耐用的器材,以此才能有效将煤粉设备的磨损。

参考文献:

[1]孟海辛. 煤粉制备系统爆炸事故的原因分析及改进措施研究[J]. 设备监理, 2019(3):33-35.

[2]施倚. 水泥制造的煤粉制备系统存在哪些较大危险因素[J]. 劳动保护, 2019, No.532(10):101-101.