NUW12深锥浓缩机的特点及应用

齐丽丽 ,梁吉军 

摘要：介绍了NUW12深锥浓缩机的结构、特性参数及主要特点；实际应用效果；分析了影响该机工效的因素。

关键词：NUW12深锥浓缩机；结构；主要特点；应用效果；影响因素。

1 引言

山东省裕隆煤矿设计能力入洗矿井原煤90万t／a，选煤厂工艺采用跳汰浮选，浮选尾矿采用2台NUW12深锥浓缩处理。本文重点介绍了NUW12深锥浓缩的结构、特性参数及主要特点；实际应用效果；分析了影响该机工效的因素。

2 NUW12深锥浓缩的结构、特性参数

2.1 结构示意图如下图

该设备主要由搅拌系统、PLC控制柜、桥架、絮凝剂加药装置、静态稳流混合器、中心混合井、机体等组成；其中搅拌系统1主要由电机、减速器、联轴器、上轴承座、传动轴、刮泥器、锥型螺旋叶片、下螺旋叶片、下支架、下轴承座组成；中心混合井主要由上部锥筒、中间筒体、入料管、下部锥筒、下部筒体、螺旋叶片、布料板、分散器组成；机体主要由溢流管、上圆筒、上锥筒、下锥筒、内支腿、外支腿等组成。

2.2主要特性参数见表1。

表1 NUW12深锥浓缩机主要特性参数表

项目	单位	数值
直径	mm	12000
高度	mm	13500
容积	m3	＞750
底流浓度	g/l	＞450
溢流浓度	g/l	＜5
处理能力	m3/h	650-750

3 NUW12深锥浓缩机的主要特点

3.1 浓缩效率高，底流浓度大（大于400g/l），溢流水浓度小（小于5g/l）；

3.2 入料装置前端设有静态混合器，解决入料动能大，絮凝效果差的问题；

3.3 中心混料井内部设有螺旋叶片稳料装置，解决入料动能大，沉降效果差的问题；
中心混料井外部设有倒锥帽，解决沉降面积小、处理量小的问题；
3.4 螺旋稳料装置由溢流圆筒、筒体、螺旋叶片、布料板、内锥筒、下锥筒组成；溢流圆筒的上缘有数个“长方形”开槽；浓缩机溢流堰的清水通过溢流圆筒上缘的“长方形”开槽自流进入螺旋稳料装置，实现矿浆自稀释，加速矿浆的沉降速度；

3.5 螺旋稳料装置中的螺旋叶片其上分布多个开槽；沿螺旋叶片进入筒体的料浆，靠自身动能逐渐上升，一部分料浆沿螺旋叶片继续上升；另一部分料浆从开槽处流至下一个螺旋叶片，与下一个螺旋叶片上的料浆碰撞矿化；剩余部分的料浆向中间筒体中央流动，与下降的料浆进一步碰撞矿化，使絮凝剂与料浆充分混合，提高絮凝效果。

3.6 由于螺旋稳料装置内矿浆的浓度高，混料装置上部的喷射到锥体上的矿浆，一部分矿浆通过锥体上的小孔与螺旋上升的矿浆逆流碰撞；另一部分矿浆沿锥体的斜面滑落并与螺旋上升的矿浆逆流碰撞；降低矿浆动能的同时，进一步提高浓缩效果；下降的大絮团，通过布料板、内锥筒、下锥筒的作用，加速了矿浆的沉降，提高了浓缩效率。

3.7 机体内部设有内六方蜂窝斜管，增大斜面面积，提高沉降效果，解决沉降面积小、处理量小的问题；
3.8 在锥体的外侧增加锥体切向反冲洗装置，解决锥体面沉积、压耙的问题；

3.9 在搅拌轴的下端增加一种螺旋提升装置，通过下螺旋叶片搅拌，防止底部沉淀，解决锥体底面沉积堵塞出料管的问题；

4 NUW12深锥浓缩机实际应用效果

NUW12深锥浓缩机自2015年8月运转到现在,运行效果良好，底流浓度大于450g/l，溢流水浓度小于5g/l，各项指标均达到工艺系统要求；另外每年从尾矿浆中回收约300万m3的洗水循环再利用，为用户节约了大量水资源。

5 影响NUW12深锥浓缩机工效的主要因素

5.1 入料浓度的影响：入料浓度越高，单位时间内能获得较高的底流浓度，处理效果越好。

5.2 入料粒度的影响：煤泥水入料粒度越小，微细悬浮物越多，越难沉降。

5.3机体的上圆筒高度的影响：机体的上圆筒越高，矿浆给絮团的压力越大，絮团脱水效果越好，整机沉降效果越好。

6 实际应用效果

NUW12深锥浓缩机结构简单、使用方便、处理能力大，而且投资少，施工周期短，在山东省裕隆煤矿处理尾矿效果非常理想，底流浓度、溢流水浓度等指标均达到工艺系统要求。

7 推广应用

NUW12深锥浓缩机不仅应用在大型选煤厂，而且广泛应用在有色金属（铜、钨、钼等）、非金属（石墨、粉煤灰等）等大型选矿厂，可为选煤厂、选矿厂带来可观的经济效益和社会效益，具有广阔的推广应用前景。

参考文献：

2印万忠，尾矿膏体浓缩和堆存技术现状，金属材料与冶金工程，2012.4；4-9；

⑵张德洲，尾矿膏体堆存技术的发展和应用，中国矿山工程，2010.39（2）：49-53。

附作者简介：

齐丽丽（1983-），女，山东泰安人 ，2008年毕业于山东理工大学机械设计制造专业，工程师 ，现在山东莱芜煤矿机械有限公司技术开发中心从事选煤、选矿工艺系统设计。

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