装配式建筑项目工程施工技术分析

张磊,袁绍甫

摘要：结合相关数据信息显示，装配式项目近些年发展增速达到24%，未来应用前景非常广阔。在经济快速发展过程中，对于建筑业的要求也不断增加，提升了装配式建筑渗透率，装配式施工技术也会逐渐替代传统建筑施工技术。借助装配式技术能够对传统施工模式中材料浪费、污染以及噪声等问题进行有效控制，在提高施工稳定性、科学性前提下，能够对建筑结构进行分段组织施工，对现阶段建筑结构设计进行优化。

关键词：装配式建筑；项目工程；施工技术

引言

建筑工程领域内，装配式建筑结构能够有效节能减排，促进施工工艺经济化发展。在全球范围内施工技术的创新背景下，我国建筑工程的整体施工水平得以提高，装配式建筑具备较强的抗震性能，对应的钢筋连接效果也得到显著提高，可以更好地提高建筑工程施工效率。在传统的施工建造中，混凝土浇筑是基本工序，可是相关人员并不能确保混凝土浇筑工作体现出工业化的特征，所以利用装配式建筑施工技术的优势，准确处理建筑工程的难点问题，尽可能地让装配式建筑施工建造达到节能环保的要求，基于此笔者进行具体的研究。

1.装配式建筑概述

我国科学技术有了突飞猛进的进步，这为建筑行业创造了更广阔的发展平台，通过先进的现代化装配式施工技术，能够有效优化装配式建筑施工环节的技术体系和施工方法。在新型技术没有出现之前，传统落后的施工技术，不但大大提高了装配式建筑施工的难度，消耗了大量的施工成本，还使施工流程更加复杂，从而提高了建筑建设误差，导致无法完成既定的施工任务目标。不过，有了先进施工技术的加持，能够有效规避传统落后施工技术所带来的缺陷问题，并有利于优化传统施工技术的应用方式。以便于施工人员通过更加便捷的施工操作手段，对建筑构件进行组装和施工，这不仅能够有效压缩施工时间，还能避免不必要的成本消耗，且实现了装配式建筑施工的高效性。

2.技术优势

（1）促进节能减排，相比于传统施工技术，装配式施工技术主要的优势就是节能减排。因为建筑各个构件主要是通过工厂进行预制加工，而工厂车间通过模块化以及流水线方式进行生产，因此，在此过程中可以节省大量能源以及资源。同时，此种生产模式，在预制厂中完成混凝土搅拌和浇筑工作，有效减少施工现场工作量，可以充分减少粉尘污染，以及施工过程中噪声污染。另外，一些结构件拆除之后还能够重复利用，进而充分防止资源浪费问题。（2）促进产业化发展，装配式构件加工制作过程中，工作人员能够严格控制机器规格尺寸，所以装配式结构尺寸非常精准，并且装配式施工技术能够促进建筑行业产业化发展。（3）促进生产效率，在装配式施工过程中，因为无需在施工现场开展结构件生产活动，所以可以将部分工作错开，同时开展各个环节施工活动，充分提升建筑项目整体施工效率。

3.装配式施工技术应用分析

3.1设计预制构件

在进行预制构件设计时，需要及时观察了解各个构件变化情况，并对施工成本进行严格控制。预制装配式建筑施工过程中，项目施工常常会涉及许多不规则形状或者是结构复杂构件，所以需要正确选择浇筑模式，特别是在构件生产前，对各个区域地形环境、吊装能力与运输条件等综合分析，确保可以制作出良好预制构件，确保具备较强耐火性、抗震性与耐久性。如果预制构件尺寸规格相对较高，则应该加强构件脱模和预埋吊点处理，合理分析施工地区环境情况，对于施工建筑内墙，正确选择隔音材料，促使主体结构有效衔接，提高工程施工质量。

3.2构件的储存和运输

建筑物主体构件的质量是保障整体建筑物施工质量的重要因素，所以在装配式建筑施工部门进行施工环节中，还需要注重对建筑物构件的运输保障工作，以免由于不当的运输手段，造成建筑物主体构件的磕碰和损坏，难以为装配式施工环节，提供基本的材料保障。因此，在运输过程中需要保障构件存放区域的平整性，并设置相应的防护包装，避免运输不当，破坏构件质量，对构件造成损坏。

3.3运用科学的吊装施工技术，实施预制配件连接操作

在装配式建筑工程建设中，相关人员要进行吊装操作，划分干式体系以及湿式体系两种模块。干式体系由主梁和外墙板以及阳台构成，湿式体系的构件上，工作者要预留锚筋，同时适当插入在叠合板现浇层中，高效率运用混凝土浇筑结构体，把墙体的上部以及结构物体之间互相衔接。湿式体系的具体操作，适当预留滑动空间，以免浇筑过程出现墙板晃动以及楼板晃动的情况，在施工进展阶段合理优化机电装置体系。另外相关人员事先进行预制配件设计，从根源上提高预制装配式工程建筑的质量，如具体的灌浆操作，施工者可以找到灌浆孔部位，及时把注浆管插入，依托灌浆材料完成注浆。在出浆口有出浆液现象时，施工者要借助木塞塞住浆口，在出气口浆液能够均匀流出时即刻停止进行灌浆。

3.4预制脚手架安装注意事项

（1）搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。（2）脚手架首层必须满铺，然后每隔四步满铺一次，操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面应小于50mm；脚手板对接铺设时，应设置踩脚杆。脚手架外侧采用密目安全网封闭。（3）剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45°角满布；需要在外侧立面高度方向以及长度方向对剪刀撑进行连续设置。（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。（5）大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（6）保证立杆竖列横成方、纵成线，同时杆身保持垂直状态。

3.5预制叠合板的安装施工技术

（１）在进行预制叠合板的安装工作中，需要注意的施工事项有，施工人员需要熟悉了解施工技术的应用方式，并按照操作规范要求，科学设置预制叠合板和作业层的间隔距离，并严格按照预制叠合板的安装流程，根据操作步骤进行准确的安装，一旦发现操作错误问题，需要及时进行更改和比对，避免误差过大影响施工质量。另外，还需要注意叠合板的运输、储存的安全性和合理性，避免移动不当，造成器材的破损。（２）为了降低叠合板安装过程中隐患问题的发生概率，就需要预先进行叠合板的安装工作，将临时支架安装在叠合板底部，并在各项检测指数符合施工要求之后，可以进行临时底部支架的拆除工作。

3.6转换层钢筋的定位

工程设计过程中，转换层的预制墙体的厚度设计为0.2m，现浇墙体设计为0.4m。因为两种墙体厚度存在差异，所以，内部钢筋之间距离有所不同，对钢筋施工造成一定影响。施工时，施工单位和设计单位之间保持良好沟通，在保证安全前提下，决定平移钢筋的中心部位，偏移距离适中控制在100mm内，根据1∶6比例对钢筋展开折弯调整处理，同时保证灌浆钢筋部位和预制件钢筋对齐。若是偏移距离在100mm以上，那么需要对转换层顶板位置的伸出钢筋进行弯锚封头处理，重新插筋。

结束语：在利用装配式技术对建筑进行施工时，相关人员应做到以项目要求、现场情况为依据，对自身所掌握装配技术加以运用，在严格控制构件质量的前提下，立足实际确定吊装方案、连接各构件的注意事项，并对柱梁、叠合板和剪力墙等构件进行科学安装，通过对施工质效进行提高的方式，使装配技术的价值得到充分实现，为建筑行业稳定且持续的发展助力。

参考文献

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