大型吊装设备选型和吊装技术

郑文超

摘要：很多建筑规模较大的工程项目在建设施工期间，往往需要对大型设备进行吊装作业，而大型设备吊装技术涉及专业内容相对较多，安全风险也相对较大，需要多方协调，才能确保大型设备的吊装施工效果完全达到预期要求。本文主要介绍了大型设备的吊装技术，并对管理措施进行了分析以避免吊装施工过程中的风险。

关键词：大型设备吊装；风险分析；控制措施

大型设备吊装是一项复杂的系统工程，需要认真的对待各个方面和各个环节，唯有如此才能顺利的实施大型设备的吊装工作，笔者认为在每次进行吊装之前都应该做好完全的准备，就技术管理、实施管理、安全管理、设备管理等各个方面深入的研究，保障安全、稳定、可控、顺利完成每一次的吊装任务，在实际的工作中锻炼自身的吊装能力。

1大型设备的吊装技术要点分析

1.1单主机递送法

单主机递送法的设备位于基础旁边，而辅机位于基础的对面，当主机转杆时，杆的顶部能到达基础中心的正上方，辅机的臂杆以及起重机前行的方向为基础的正对方向。单主机递送法利用主机和辅机2台起重机配合吊装。主机的工作模式为一边吊装一边转杆，辅机则是一边吊装一边负重前进，主要负责将设备运送到基础的上方。

1.2双主机抬吊递送法

双主机抬吊递送法要求3台起重机中的其中2台的性能必须相近或完全相同。由于设备高度的不同，故3台起重机的站位也是不同的。设备高度较低时，2台主吊起重机置于基础的正后方，且站位对称；而设备高度较高时，则2台主吊起重机置于基础的两侧进行吊装。

1.3滑移法技术的施工要点

滑移法主要包括以下施工要点：1）单吊车提升滑移法，即将单吊车作为大型设备的吊装工具。在其吊装过程中，需要事先对主吊系统进行安装，之后，将需要吊装的大型设备放置在钢制的滚排上，并使用专业的回转铰支座。然后，按照大型设备的实际情况，铺设尾端运行管道。最后，在大型设备上安装牵引与溜放装置，以此控制大型设备的底部，防止其出现失衡。2）双吊车提升滑移法。与单吊车提升滑移法相比，双吊车提升滑移法即同时使用2台吊车。此方法的实际应用过程与单吊车提升滑移法比较类似，也需要将大型设备的底部放在钢质滚排上，同时安装回转铰支座。

2大型设备吊装存在的问题

2.1施工风险

施工风险通常是人员在操作中操作不当引发的各种危及人类生命健康的安全隐患：首先是大型设备吊装的操作环境比较恶劣，容易引发安全隐患；其次是施工现场大型机械设备和其他小型机械的问题，设备老旧或者不适应施工现场；在施工中，还会涉及一些用电环节，如果人员用电不规范，就会触电或者造成电路短路，引发安全隐患；对于危险品的摆放问题，也要将它们放在正确的位置，以免危及其他地方；人员在高空操作，行为不规范；在设备吊装时，需要开挖深基坑，如果防护措施不到位，也会引发风险问题；最后是吊装的设备质量问题，特别是它的安全性能，千万不可使用没有通过安全质量标准的吊装设备，必须经过相关机构安全检验，才能投入使用；除了这些风险因素以外，还包括一些其他风险，主要是由人员失误或者不遵照施工规范造成的，还由一些外在因素诸如天气、地质等自然状况造成的风险，虽然这些都是较为潜在的因素，但是在管理中也不可忽视。

2.2环境风险

在大型设备的吊装项目中，环境问题也是会造成较大风险的因素之一，尤其是施工的环境，可能最终会影响人员进行操作。比如环境因素有水文条件、大气状况、土壤条件和附近居民生活条件等，除了这些自然环境以外，还有吊装施工本身会造成的一些环境影响，比如废渣、废水等，这些将给自然环境带来极其严重的危害，甚至会危害人类的生命健康。以某一个大型设备吊装项目为例，它的环境风险就包括雷电雨天、大风作业天气和基础处理风险。如遇上5级以上的大风或者雷电天气，起重机与桅杆都会发生不同程度的损害，使得操作设备有所损坏，最终造成财产损失和人员伤亡；如果基础处理不恰当，那么就会使得桅杆发生塌陷。

2.3管理风险

管理风险主要是指在大型设备的吊装过程中，人员没有对风险因素进行有效管理，比如没有制定系统的安全管理制度，对操作质量没有进行质量管理，当人员有操作不规范的问题出现时，操作人员意识不到，管理人员没有及时指出，一切操作都不按照具体的操作规程、规章制度来办，这样就会造成管理上的风险问题。以某一个大型的设备吊装项目为例，具体的管理风险有责任风险、现场管理风险、吊装管理风险。比如在现场管理环节中，人员的专业技能水平不够，或者数量不够，都会使得现场管理混乱，任务交接不清，制定的管理制度没有落到实处，管理责任不明确。

3大型设备吊装的管理措施

3.1人力与吊装机械的管理

在吊装作业过程中，应加强对吊装管理设备的安全管理实施，首先要加强对工作人员的管理，让相关吊装管理者明确在吊装作业中，保障吊装安全生产管理的重要性和必要性，并且在施工过程中，将相关的管理措施应用到施工过程中。

3.2吊装各项工作的管理

在吊装作业的管理和实施过程中，由于吊装管理工作的施工工序较多，因此，在吊装作业的管理过程中，应加强对吊装作业中各个工序的管理，首先要对作业场地进行清理，并对作业场地的地基进行处理，然后进行吊装设备的组装和施工人员入场，按照相关标准进行吊装设备的组装和调试，最后按照相应的管理措施进行吊装作业的施工管理。因此，在施工过程中，施工管理人员要对施工工序进行严格的检查，在检查过程中，加强对吊装作业的管理措施的应用。

3.3大型吊装设备的进出场管理

大型液压吊装系统以及大型履带吊车等成套大型设备是大型吊装作业采用的主要设备，成套大型吊装设备进出场时，需要配备众多的车辆以及工作人员，在一定程度上导致大型吊装工作现场秩序紊乱，而且任一环节出现疏漏都会影响整体的工作质量与效果，并埋下严重的安全隐患。要全面保障和提升大型吊装设备的管理运行能力，应在实际的技术应用管理中，加强对技术管理措施的研究，从而保障大型吊装设备的安全运行。

3.4吊装现场的安全管理

吊装现场安全管理工作首先需要落实常规安全管理工作，吊装工程需要参照“两书一表”以及编制的HSE应急预案，然后全面评估与识别施工过程中的全部现场安全风险，充分认识现场施工安全隐患，对高风险的重大危险要素制定科学合理的应对措施，以便控制施工现场的风险因素。另外，需要根据吊装作业的基本特点配备完善的安全设施，并在吊装施工现场指派专门的工作人员实时监督现场吊装情况，必要时也可以进行HSE应急演练。现场吊装工作具有严格的技术规范要求，在现场施工过程中，需要严格遵照施工技术方案进行操作，并监察施工现场环境、吊装机索具的质量安全以及现场检查方案的落实状况，通过全权管理以上现场施工要素的方式有效实现安全管理目标。

4结束语

总之，大型设备吊装是一项系统的工程，当前，管理人员需要在遵照规章制度的基础上实事求是，进行安全风险分析，制定出完善的技术管理制度、实施管理和安全管理制度，从而增长工程中大型设备吊装的能力。

参考文献

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