学科分类
/ 4
71 个结果
  • 简介:摘要:随着现代工业生产的发展,对焊接技术的要求越来越高。激光焊接技术作为一种高精度、高效率的现代焊接技术,已经在各行各业得到了广泛应用。本文旨在探讨薄板件激光焊接技术的应用研究,分析其在不同领域的应用现状和发展前景。

  • 标签: 薄板件 激光焊接技术 应用研究 现代工业 高精度 高效率
  • 简介:摘要:随着我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,在日常对薄板进行焊接工作的过程中往往会因为各种因素从而导致薄板变形,其中最易发生变形的薄板当属1—2mm的薄板,这一类的薄板在实际焊接过程中往往因为一点微小的因素就会发生严重的变形。目前在针对薄板变形焊接的问题研究中,主要将研究重点放在工艺方面。

  • 标签: 薄钢板材料 焊接成形工艺设计 质量控制
  • 简介:摘要:焊接是制造业中常见的连接工艺,然而在焊接过程中,薄板件往往容易发生变形问题,尤其是在环卫车辆等大型机械设备的制造中,环卫车辆薄板件的焊接变形不仅会影响产品的外观和尺寸精度,还可能影响整个车辆的结构强度和稳定性,预防和控制焊接变形成为焊接工艺中的重要挑战之一。基于此,本文简单讨论焊接变形原因,深入探讨策略,以供参考。

  • 标签: 环卫车辆薄板件 焊接变形 预防和控制
  • 简介:摘要:本研究探讨了冷轧工艺对轧钢薄板质量的影响以及优化方法。通过分析不同冷轧参数(如温度、压力、速度等)对薄板的影响,我们发现了冷轧工艺在提高薄板质量方面的关键因素。研究结果表明,合理调整冷轧工艺参数可以显著改善薄板的表面光洁度、厚度均匀性和机械性能。优化冷轧工艺有助于降低生产成本,提高产品质量,从而增强了钢铁制造行业的竞争力。本研究为钢铁生产企业提供了重要的参考和指导。

  • 标签: 冷轧工艺 轧钢薄板 质量影响 优化研究 工艺参数
  • 简介:摘要:在各种常用的焊接位置当中,立焊的工艺参数设定最为复杂,施焊操作难度最高。通常情况下,应通过采用焊接变位机来规避立焊位置的焊接作业。但在车体总成组焊阶段,对车体总成进行整体变位是不经济、不实用的。因此,为保证关键结构焊接质量可靠、整车外露面合格且美观,从焊接理论、焊接实作两方面着手,对车体总成阶段立焊缝的焊接技术研究十分必要。

  • 标签: 焊接理论  焊接实作  不锈钢薄板  立焊
  • 简介:摘要:薄板件在运输、安装、使用过程中,由于振动、冲击、摩擦等因素引起的表面缺陷,可通过激光或电子束对其进行检测,并根据缺陷的类型、大小、形状、位置等进行分类,从而实现对零件缺陷的快速识别。声发射无损检测是利用激光发射的光束照射被检测物体,通过反射、散射、折射等方式,使光束的能量转化为电信号,然后由计算机处理,得到被检测物体的信息,从而实现对被检测物体的识别,利用激光技术进行物体识别的优点是速度快、精度高、成本低,缺点是不能实现多目标跟踪,只能对特定目标进行定位。本研究将会对机械设备薄板件的声发射波束形成缺陷定位进行深入研究,以获得更好的定位效果。

  • 标签: 机械设备 薄板件 声发射无损检 缺陷定位
  • 简介:摘要:该研究深刻剖析了最新的材料成型和焊接控制技术进展,同时揭示了当前所面临的多种挑战和核心控制关键点。首先,针对技术进步和应用范围的发展趋势进行了详细分析,并指明自动化与智能化是这个领域进步的核心驱动力。其次,详细探讨了诸如工序中的质量问题、夹渣现象、气孔现象和焊接的不完整性等常见状况,并重点讨论了工艺控制、前期筹备、焊工的专业资质和预防焊接缺陷的必要性。

  • 标签: 材料成型 焊接控制 技术发展 问题分析 控制要点
  • 简介:摘要:薄板烘丝机是烘丝机中的一种主要设备,其主要对切丝后的烟丝进行烘干处理,达到生产工艺要求。KLD-2薄板烘丝机在生产过程中发现烟丝弹性差、热风温度在设定值上下波动大等故障问题,针对故障剖析KLD-2薄板烘丝机热风温度波动的原因并且提出相应的改进措施,以此提升设备运行效率。

  • 标签: KLD-2薄板烘丝机 热风温度波动 故障 改进措施
  • 简介:摘要:金属材料成型及其加工工艺研究是现代制造业中非常重要的一个领域。金属材料在各行业中都广泛应用,如汽车制造、航空航天、电子设备等。而金属材料的成型加工工艺是保证产品质量和性能的关键之一。随着科学技术的不断发展,金属材料成型加工工艺将会迎来更多创新和突破。例如,智能制造技术的应用将提高生产效率和产品质量;新型材料的开发将拓展金属材料的应用领域;数字化设计和仿真技术将加快产品开发周期。金属材料成型加工工艺研究的深入,促进了制造业的发展,推动了产品的不断升级和改进。

  • 标签: 金属材料成型 加工工艺 浅析
  • 简介:摘要:集水井的主要功能是起到集水的功能,也就是通过设置一定体积的集水井,将要排放的地下或者雨水临时收集起来,在到达某一水位后,由设在井口的排水泵自动或者人工开启,把水排放到排水沟或者排水系统中去。笔者结合某工程项目,探讨了微型挖掘法在该项目中的应用价值,总结了该方法的应用流程。

  • 标签: 渠道 集水井 微开挖成型技术 实施策略
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:本文探讨了塑料注塑成型技术及其模具的设计与制造,重点讨论了成型工艺参数优化、常见问题与解决方案等内容。通过对注塑成型过程中的关键环节进行分析和探讨,以此提高成型产品的质量和生产效率,促进塑料注塑行业的发展。

  • 标签: 塑料 注塑 模具
  • 简介:摘要:橡胶,作为一种广泛应用于工业、交通、医疗、生活等多个领域的重要材料,其性能与成型工艺对其实际应用效果具有至关重要的影响。硫化成型,作为橡胶制品生产过程中的关键环节,不仅关系到橡胶制品的物理性能、化学稳定性,还与其使用寿命和安全性能息息相关。因此,加强对橡胶材料硫化成型的分析与应用是提升行业发展质量的关键。本文首先分析橡胶材料硫化成型的原理与过程,接着就橡胶材料硫化成型的要点把握进行简单介绍,最后对硫化成型的发展进行展望,以期为橡胶材料硫化成型生产提供有价值的参考。

  • 标签: 橡胶材料 硫化成型 工艺原理 过程控制
  • 简介:摘要:随着科学水平的不断提高,我国的工业领域也取得了长足的进步,高分子材料的研究也正在进行中。高分子材料成型加工技术的有效应用也是工业发展的重要标志。因此,作为相关企业,必须在现有技术模式下不断改进和优化,深入开展研究工作,充分发挥我们的主观能动性,开发我国独有的知识产权,获得专有的先进技术,实现质的飞跃。有效加工高分子材料,促进相关产业的发展和进步。本文将对高分子材料的成型加工技术进行具体分析和研究,并基于其发展前景,为未来产业发展提供参考。

  • 标签: 高分子材料 成型加工 技术分析
  • 简介:摘要:本文深入探讨了材料成型与控制工程的融合,重点关注了模具制造工艺的研究、模具设计与材料成型工程的协同以及智能化控制系统在模具制造中的应用。通过对材料成型工程的概述,揭示了塑性成型、金属成型和陶瓷成型等多样化工艺。模具制造工艺研究中详细分析了模具设计与制造过程,并强调了模具材料选择的重要性。研究还突出了智能化控制系统在提高模具制造效率、精度和稳定性方面的关键作用。这一综合研究为制造业的数字化和智能化发展提供了实质性的指导和启示。

  • 标签: 材料成型工程 控制工程 模具制造工艺
  • 简介:摘要:将乙烯基硅油、羟基硅油、含氢硅油作为重要原料,通过添加铂催化剂、气相法二氧硅、氢氧化铝、玻璃粉的方式制备获得双组分液体泡沫硅橡胶。通过实验研究,获得了烧蚀温度对硅橡胶泡沫性能和结构产生的不同影响,同时也分析了其物相在实验过程中的转变情况。随着烧蚀温度的持续增高,硅橡胶泡沫的质量损失和体积率损失和收缩率不断增大,表面形貌也逐渐变得更加平整,泡孔也呈现出致密性的结构特点,并生成共晶结构Al2Si2O5(OH)4。

  • 标签: 加成型液体硅橡胶 陶瓷化 泡沫 过程
  • 简介:摘要:随着科技的不断进步,微小型构件在航空、航天、电子等领域发挥着越来越重要的作用。这些构件具有结构复杂、精度要求高、材料性能特殊等特点,对精密成型技术提出了更高的要求。然而,目前微小型构件的精密成型技术仍存在许多问题,如成型精度不稳定、成型效率低等。因此,研究微小型构件的精密成型技术及其控制策略具有重要的理论和实际意义。

  • 标签: 微小型构件 精密成型 控制策略
  • 简介:摘要:机械成型制造企业数字化转型需要系统性思考和全面规划,涉及到生产制造、供应链管理、营销服务等多个层面。数字化转型并非简单的引入一两项新技术就能完成,而是需要企业全方位的协同配合和不断探索创新。基于此,以下对机械成型制造企业数字化转型路径进行了探讨,以供参考。

  • 标签: 机械成型制造企业 数字化转型路径 研究