简介：摘要概述了冷轧薄板冲压件成型性能的评价指标及其对冲压性能的影响，从材料的化学成分、厚度及表面质量、晶体的形态及加工工艺三个方面简述了其对冲压性能各个指标的影响机理。

简介：        摘要： 金属板料冷冲压是一种在工业生产中应用广泛的加工方法。模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。本文介绍的模具改造方案具有普遍意义，满足了压盘簧片制件每月几百万件的生产需要，为以后其他高速，高精度冲压模具的设计、加工和生产提供了宝贵经验。根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具可以大大提高加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。         关键词：薄板冲压；高精度冲裁；模具设计；模具加工         1 前言         公司最近承制一批冲压制品——压盘簧片，制件材料为不锈钢，料厚 t=0.1mm ，形状比较简单，但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和严格的公差要求决定了模具必须有很高的加工精度，而且由于冲压车间更新了冲床，性能参数也得到了很大的提高，因此先前的模具结构和制造工艺就有了一定的缺陷，影响了模具的生产性。为了适应频率更高（ 300 件 /min ）的冲压设备，必须在模具结构和模具加工工艺上进行改进。         2 改进前的模具结构         其中卸料板和凹模板的材料为 Cr12MoV ，经过热处理后，硬度为 58~63HRC ；垫板采用 CrWMn 材料，经过热处理后硬度为 52~57HRC ；固定板使用 45 钢材料，冲裁凸凹模使用 HAP40 材料，经过热处理后硬度为 63~67HRC 。固定板、卸料板和凹模板的重要尺寸加工精度在 ±0.003mm 内。         3 改进前的问题点         压盘簧片模具属于薄板级进冲压模具，按照冲裁间隙 = 料厚 ×5% 的一般公式计算。本文介绍的模具冲裁间隙为 0.005mm ，模具加工和装配的精度要求很高，而且要求在生产频率为 300 件 /min 的冲床上生产，就会出现以下问题：         （ 1 ）改造前采用的是精密级自润滑型卸料导柱、导套，可保证导柱外径，导套内径公差范围在 2μm 以内。由于卸料导柱和导套相互运动时是面接触，产生的摩擦力大，在高速冲压运动过程中，摩擦产生的热量就会使导柱发热膨胀、变形，从而产生由于导柱胶着、烧结导致的模具故障。         （ 2 ）由于制件的冲裁间隙小，要求模具的冲裁、定位、导向机构必须具有较高的位置精度和尺寸精度。为了保证加工后的模具符合高精度的要求，在模具的加工过程中就要使用到很多的放电、精铣等精密加工方法，导致模具的加工工期长，加工费用高。         （ 3 ）模具正常生产一段时间后，凸模和凹模的刃口就会产生磨损，需要定期的磨刃口，一般情况下，磨凸模刃口时，由于导正钉的长度高于凸模，需要拆卸导正钉。本文介绍的模具在装配结构上讲属于倒装模具，拆卸导正钉时需要将卸料板和上模部分分离，再次装配时就会产生二次装配误差，影响冲裁精度。         （ 4 ）小孔冲裁采用的是加强型的凸模，凸模在加工过程中不可避免地会产生加强部分与冲裁部分的同轴度的偏差，产生偏心的现象，虽然同轴度的公差可以控制在 0.006mm 之内，但是再加上由于其他相关部分造成的偏差就会产生冲裁间隙不均的情况，以至于形成较大的毛刺。         （ 5 ）模具生产过程中，料带在经过送料钉的过程中会产生微小的冲击，使材料产生颤动。由于本文介绍的制件料厚只有 0.1mm ，而且还要在高速冲压设备上达到 300 件 /min 的生产速度，料带在送料过程中产生的振动对高速生产的影响很大。

简介：摘要：薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺，由于种种因素导致在日常的薄板焊接中，薄板最容易出现变形情况，经过实践发现，影响薄板焊接弯曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板最容易发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中，研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论，针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析，希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。  　　关键词：薄板焊接 ; 焊接工艺 ; 质量控制  　　在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板，在具体的焊接中，一般需要采用电弧焊接设备，并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统，相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统，通过焊接顺序以及控制程序的调节，有效能够适应各种焊接工艺的控制系统，但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高，因此需要加强分析和研究，以求不断提高薄板焊接的质量的提升。  　

简介：摘要为实现简洁、实用、富有质感和时尚的效果，现阶段大中型公共建筑的内墙装饰有不少采用陶瓷薄板来替代传统的瓷砖或大理石。本文结合工程实践，论述了陶瓷薄板在施工中的应用技术及其施工方法，为类似工程施工积累了经验。

简介：摘要本文介绍4mm厚Q235钢板开V形坡口对接仰位焊接的操作技术，介绍气焊仰位焊接方法及工件组对要求和工艺参数的选择，指出操作过程中的技术要点和注意事项，使操作者更快的掌握气焊仰位焊接的操作技术。

简介：摘要薄板焊接工作主要是在我国铁路运输、水路运输以及空中运输等平台的上层建立的大型结构，属于大型结构领域。薄板其半身具有质量轻、易加工成形以及薄板间连接方便等特点受到了广泛使用。但是在实际的使用过程中，薄板还具有相对较小的拘束度，因此在焊接工作中通常会出现各种变形问题，严重时还会由于失稳呈现出波浪形，并且很难在对其进行校正。基于此，本文主要对薄板焊接变形的控制进行了简要的分析，以供参考。

简介：指向性是表征声源辐射特性的重要物理量,对于振动方程没有解析解的辐射声源,其指向性不可能通过解析法求得。为解决这一问题,提出了一种将瑞利积分公式离散化来求解矩形薄板指向性的方法,并以固定边界弯振矩形板为例,推导了其指向性的数值表达式,结合有限元编程计算出声源表面振动位移及辐射声场的三维和二维指向性图。该方法对计算任意形状辐射板的声场指向性具有普适性。

简介：摘要随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，在日常对薄板进行焊接工作的过程中往往会因为各种因素从而导致薄板变形，其中最易发生变形的薄板当属1-2mm的薄板，这一类的薄板在实际焊接过程中往往因为一点微小的因素就会发生严重的变形。目前在针对薄板变形焊接的问题研究中，主要将研究重点放在工艺方面。本文基于此对能防止焊接变形的薄板工艺做出了详细的分析以及提出了如何应对的措施，希望本文能够为焊接实践的薄板焊接工艺的发展起到一定的引导作用。

简介：

简介：摘要现行国家标准规定超声波探伤薄板铝合金的厚度应大于8mm，对于厚度小于8mm的薄板铝合金，超声波探伤始终存在一定的问题。因此，本文采用K值研究薄板铝合金焊缝中缺陷超声波探伤，以斜探头对铝合金焊缝进行超声波检测，薄板铝合金的厚度为5mm，同时，对焊缝中检测到的问题进行了相应的试验，确认厚度为小于8mm，因此，可以得出，在薄板铝合金焊缝中使用超声波探伤是可行的。此外，本文对焊接的定量问题通过自制的特殊铝合金焊接缺陷对比，旨在实现利用薄板铝合金焊缝中利用超声波对缺陷进行研究。

简介：摘要随着钢铁行业的迅速发展，冷轧薄板厂酸洗工艺设备逐渐出现了一系列问题。考虑到这部分工艺设备本身具有诸多特点，故为了钢铁企业的可持续发展，应当充分把握其特点，并摸索出具体的优化措施，从而提高产品质量与成材率，降低各方面工作的资金损耗。本文就上述内容进行了大致分析并得出结论。

简介：摘要邮轮以其内装设计的考究、布局的陆上化和娱乐的多样化著称，这座“海上的移动城市”不仅仅要有奢华的内在美，更要有庄重的外在美。顾名思义，其外在美就是船舶的外表面，邮轮的外表由较薄的钢板焊接而成，因板材较薄，焊接时极易变形。因此对薄板分段制造的生产线设备、设施的配置，必须在邮轮的制造过程中进行分析和研究。

简介：摘要通常导致薄板焊接变形的因素很多,尤其是4-6mm的薄钢板在焊接后容易产生严重变形。目前对薄板焊接防变形措施的研究主要侧重于工艺方面。本文分析薄板焊接工艺,并且提出一些保证焊接质量的控制方法,希望可以为今后薄板焊接工艺的改进提供一些帮助。

简介：在进行建筑施工的过程中，为了解决传统砖胎膜砌筑方法成本耗费高、施工速度慢、建筑施工材料使用量大的问题，我们必须要采用更加先进的施工方法，这样建筑施工的造价才能得到降低。预制混凝土薄板胎模制作及安装技术不仅能够将工程实践和理论研究相结合，同时其还能减少建筑施工对环境造成的影响。本文就预制混凝土薄板胎模制作及安装技术进行研究，希望能够在一定程度上提高建筑施工节能环保性能。

简介：摘要铝合金型材料现在已经被广泛的应用于高速列车的车体材料，它的结构焊接接头是很安全可靠的，残余应力的对接头部位的疲劳的寿命是影响非常大的，要精确，没有损害，快速度的对焊接部位的残余应力进行测验，就要分别的采用小孔法以及X射线衍射法来进行残余应力的测验，经过对比以及分析以后，将测量的数据进行归纳，比较这两种方法，发现小孔法测量的数据偏大，并且数据的波动也大，可知它主要的原因测量试件的表层力，这两种方法在测量出来的结局是差不多的，因此在最后分析中可以确定使用MIG焊接头是可行的。在使用材料中也是可以应用的。

简介：摘要：为提高铝合金的耐腐蚀性，常在其表面包上一层纯铝形成包铝板，但屈服强度很低的包铝层会降低包铝板的力学性能，本文分析了包铝层对薄板屈曲临界应力的影响，并给出了一种包铝板屈曲计算的方法。

简介：摘要检测技术是判别板材成形是否达到所需形状的检测手段，通过检测，可以获得板材成形与理论形状的差别，计算出板材上各点回弹量，为冲压模具的二次调形提供数据，是板材冲压成形过程中最基本、最不可少的步骤。

简介：摘要筒璧温度的合格率，为保障工艺技术体系和品类特色的稳定奠定了扎实的基础。叶丝干燥筒壁温度指标的合格率，是制约制丝过程的瓶颈。将薄板干燥机筒壁温度指标的合格率提升到99.97%以上，使之达到5西格玛水平。

简介：摘要随着科技的的快速发展，我国建设行业发展迅速。泵车在建筑施工中最常用的一种混凝土泵送的设备，为了提升泵车整车性能，降低油耗，需要尽可能的控制整车的重量，因此在满足泵车受力及强度基础上，泵车的某些部位使用了高强钢薄板焊接结构，在制造中就面临着高强钢薄板件焊接变形的难题。

简介：