简介：介绍了英国DELCAM公司的PowerMill软件的二次开发自动编程功能。

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简介：集成CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG软件是许多现代企业的必然首选,而要满足不同企业的不同要求,就需要利用UG自身提供的二次开发接口及其语言Grip。本文通过两个实例,对其具体要求的分析、构思、后续的语句编辑、链接等,利用Grip语言二次开发了符合要求的程序。

简介：CAD软件使用日益广泛，而这些软件大多为通用平台，将这些软件用户化是模具行业的一个热点课题。本文针对模具行业，介绍了主流模具CAD软件AutoCAD、Pro／Engineer．UG、Solidworks、CATIA的二次开发技术和开发工具的选用方法。

简介：在介绍标准件库结构的基础上。详细介绍了VB6．0二次开发SolidWorks2004标准件库中的关键技术，包括VB6．0与SolidWorks2004的集成、变量化设计技术和数据库的调用技术。

简介：中国模具工业协会第六届二次理事会全体会议暨重点骨干模具企业会议于2009年6月1日在上海宾馆举行。中国模具工业协会第六届理事会理事、各重点骨干模具企业代表等共180多人参加了会议，中国模协理事长褚克辛、常务副理事长曹延安、副理事长武兵书、王锦田、胡津生、杨世伟、杨国华、叶军、陶永华和李建华等领导参加了会议。会议由中国模具工业协会副理事长兼秘书长武兵书主持。

简介：近日，全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会二届四次会议在安庆召开，会议由标准化委员会秘书长付承云主持，大连机床集团、老河口光华组合机床公司、江苏恒力等来自全国的25个会员单位共30多人参加了会议。

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简介：分析了热锻模主要4种失效形式，提出74种主要措施，有效地提高热锻模寿命。

简介：热锻模是传递动力迫使高温金属毛坯在型腔内通过塑性变形达到锻件成形的模具.热锻模服役时与约1000℃金属坯料接触时间较长,承受巨大的挤压力、冲击力、弯曲力、摩擦力及热冲击交变应力等复杂作用力.随着高速、强负荷、高精密模锻设备和高强韧性锻件普遍应用,热锻模服役条件更加恶劣,因种种原因造成多种失效形式.对其进行机理剖析,采取新技术、新工艺、新材料和全面综合预防与优化管理等措施,可大幅度提升热锻模使用寿命,有显著技术经济效益.

简介：本文讨论了用六面顶压机合成金刚石的单次产量。

简介：介绍冷挤压模CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。

简介：作为我公司军品的主导产品，LS104机轮在历年的生产中一直按重点项目安排。其中-51A扇形片的加工则是生产中的难点。该零件首道工序为热冲切落料，使用8D500／0274落料热冲切模。

简介：以医用针管为例详细介绍了模具浇注系统、冷却系统、型芯镶块及脱模机构的设计过程，并对模具材料、镶件材料的热处理做了深入的介绍，该模具总体结构紧凑，动作可靠，可以全自动生产。

简介：一次性罐盖是一种常用的油漆、茶叶桶罐盖，由于该盖密封性能强、结构比较简单，制造也较容易，所以已成为各制罐厂家必有的产品。但一次性罐盖传统的生产要用复合模冲压和卷边机构来完成，操作复杂、费工费时，效率太低。针对市场发展的趋势和我厂的生产需要，决定在不影响罐盖密封性能和外观质量的前提下，改进一下工艺要求，从而减少操作程序，

简介：尝试用热丝化学气相沉积工艺(HFCVD)在铁衬底上合成金刚石。通过喷嘴向铁衬底上喷射源气体，可在大气压下合成金刚石。金刚石晶粒尺寸在180分钟内可生长到约20μm。用本工艺合成的金刚石只含有少量非金刚石碳。同铁衬底的情况一样，喷射源气体也有利于硅片上的金刚石合成。

简介：根据塑性成形相关理论，本文采用MSC．Marc有限元软件对包套模具在热等静压中变形过程进行了模拟。为了验证模拟结果，以不锈钢包套模具为例，完成了测试样件的实验。为了更精确的结果比较，在样件的不同位置上选取了测试点。对比分析模拟和试验对应点的研究结果表明，径向变形的模拟结果偏小，相关点误差达到-5．33％、-13．64％；而轴向变形的模拟结果偏大，相关点的误差达到了7．43％、3．14％和4．57％。研究表明，对于包套模具采用行限元模拟的方法，可以形象、准确描述包套的形变过程，此方法可以为复杂结构的热等静压成形提供参考，实现精确控形。

简介：接2010年第4期《超硬磨料磨具的修整技术（一）》3．1．3修整应用范围及修整特点车削法修整砂轮具有修整方法简单、使用方便等特点，适用于平行形面和成形曲面的修整。对于超硬磨料砂轮的修整，单点金刚石修整笔可以用于修整陶瓷结合剂类可修整的超硬磨料砂轮。对于密实型结合剂超硬磨料砂轮如树脂结合剂、金属结合剂超硬磨料砂轮，单点金刚石修整笔车削法不能修整，因为单点修整笔在修整这类砂轮的过程中磨损很快，会出现较大的平台。

简介：m＆hIRP40．50触发测头；全新标准型白光测量方案

简介：本文主要对滤清器外壳成型方案进行分析和对比，介绍了在液压机上实现一次成型的复合模结构及工作过程，提高了生产效率，降低了废品率，提高了产品质量。