简介：摘要：本文以H型钢万能轧机辊缝调节系统为对象，介绍了调节系统的辊系组成、液压原理。并对轧制过程中GM-AGC的控制调节过程及腹板与翼缘辊缝的联调做了分析。

简介：摘要：液压润滑系统虽然是当前我国轧机中最常用的技术之一，但是因为受到生产环境污染源较多等因素的影响，液压润滑系统在实际应用过程中难免发生故障，影响轧机的生产质量和效率。所以，切实加强液压润滑系统实际应用过程中，污染源控制的力度，才能在保证企业安全生产的基础上，促进轧机设备使用效率的全面提升。本文主要是就轧机液压润滑系统污染控制进行了分析与探讨。

简介：摘要：20辊轧机轧制油系统一般采用纯油进行带钢冷却和轴承润滑，由于纯油轧制成本较高，轧制油要重复循环使用，通过超净过滤器对脏油进行过滤，来满足轧机用油的需求，超级过滤器再生的脏油通过二次过滤系统进行粗过滤后返回脏油箱，再次通过超精过滤器过滤后返回净油箱，实现20辊轧机轧制油的往复使用从而降低生产成本。

简介：摘要：文章首先简单介绍了铝冷轧机设备，接着分析了设备的控制原理，在此基础上探讨了优化改进方法，包括测量方法及测试方法，最后分析了优化的有益效果，以期为有关人士提供参考。

简介：摘要：当前我国轧机设备中的液压系统是较为广泛的，而其中的控制轧辊辊型的工作辊、中间辊弯辊系统以及于控制轧辊辊缝调节的 HGC系统等等都是其中最为重要的组成部分，在其中担任着重要的作用 ， 为此， 有关人员应当对其进行严格的管理和维护。文章主要是分析了高压液压系统在轧机设备当中存在的一些问题，同时对根本原因进行了探讨，提出了可行性的解决方案，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：摘要:文章着重分析了带钢冷轧机液压压下装置的相关性能特征和工作原理，分析了轧机液压轧制控制，提出了相关选材和工艺的建议，由此可知，轧机液压压下系统的高指标性能是需要此系统内的各相关环节的密切配合，从事此行业的劳动者还应具备十分精良的轧制工艺，更需要液压、电气和机械上协同合作，这样每个工序都是十分精准的，努力使用最为业内最为先进高科技，确保专业性能高，具备的复合型的知识，方能确保整个轧机液压系统的稳定高效运行。

简介： 摘要：金属板材轧机的高压液压系统一旦故障，设备的稳定运行将可能难以维持。在轧机的开机和运行期间，工作人员需认真检查高压液压系统，快速解决出现的问题，并做细日常设备维护项，延长高压液压系统有效使用寿命。鉴于此，本文主要分析金属板材轧机高压液压系统故障的原因和改善方案。

简介：摘要：渗漏问题是较为常见的液压系统故障，会对液压系统正常工作形成直接干扰，且会对周围环境造成一定的污染。为有效避免这一问题，需要做好渗漏问题的分析与研究，以便采取针对性应对策略，保证液压系统运行的稳定性与安全性，进而实现理想的冷轧机运行模式。在展开液压系统渗漏问题分析之前，首先应了解冷轧机的基本情况。

简介：【摘要】：在卷烟机正常生产过程中，由于卷烟纸在拼接过程中属于动态拼接，存在断纸的风险。一旦断纸，卷烟纸需要重新按照运行路线进行安装，在安装过程中，需要手动将压纸辊及打印辊分离，待卷烟纸安装完毕之后，需要再将压纸辊及打印辊重新压紧，才能正常启动设备。此操作过程容易导致压纸辊压紧程度不同，导致烟支上印刷的牌号及颜色轻重不同。为此，我们设计了一种卷烟机压纸辊及打印辊自动压紧松开装置，用以实现压纸辊及打印辊自动压紧松开，有力保障了产品质量，提高了设备的有效作业率。

简介：摘要：在工程机械设备液压系统的运行过程中，需要根据液压系统的运行压力状态和实际的系统运行需求对系统发送卸压指令，进而促使液压系统可在此指令的引导下表现出合理的卸压动作，从而能够得到较好的压力变化效果。实际上，在现代化的工程机械液压系统运行过程中，其往往会存在较为明显的自动化载荷控制特点。无论是电磁自动化控制，还是与恒压变量泵控制相关的控制内容，均可为工程机械液压系统的卸压动作提供有效的设备结构支持。基于此，本文针对液压系统的卸压装置进行了进一步地分析和研究。

简介：摘要:四辊轧机轧辊的轴流式窜动往往引起机械设备故障,从而导致大修和停产等经济损失,但由于轴向窜动大多是由工作辊轴向力过大造成的,因此通过对轴向力的主要形成因素进行分析并提出改进对策,就可以大大降低此类事件的出现。

简介：摘要：文章以六辊可逆轧制机为研究对象，先对700六辊可逆轧制机进行分析，然后对工作辑窜辊的原因进行分析，为了提高六辊可逆轧制机的服务能力，应对其进行校正测量，并在校正测量工作中，对注意事项进行分析，提高六辊可逆轧制机的功能和作用，满足相关行业的健康发展。

简介：摘要： 中支烟包装设备采用ZB45包装机组改造而成，中支烟商标纸上胶部分由储胶桶、管路、注胶头、胶缸、对压辊、对压辊控制气缸等组成。按照包装工艺要求，商标纸的胶水应该在商标纸上胶面上，而印刷面不能有胶水。当中支烟包装机运行一段时间后，容易出现对压辊上有胶垢，对压辊上的胶垢与商标纸印刷面接触，导致商标纸印刷面上的图案油墨被胶水黏住，造成印刷图案损坏，影响小盒的外观及其他质量问题，本装置通过对商标纸胶缸对压辊进行改造，解决对压辊积胶垢问题。

简介：

简介：摘要：现代冷连轧机基础自动化控制中,液压辊缝控制(HGC)系统是最为复杂、技术含量最高、测量设备最为精密的系统之一。在轧机正常轧制带钢前,更换工作辊或支撑辊后使整个轧机的轧制线发生了改变,所以必须对轧机液压辊缝控制系统进行机架液压辊缝零点标定,通过标定可以获得轧制力、辊缝位置、辊缝倾斜的零点标准,只有获得以上3种变量的零点标准,轧机才能实现正常轧制时HGC系统的自动控制功能。

简介：摘要铝加工业冷轧机液压系统在运用过程中会出现不同程度的污染性问题，从而很容易导致液压系统出现故障，因此我们要加强控制铝加工业冷轧机液压系统的清洁污染，不仅有利于确保系统运行的正常性，而且还能有效的延长元件使用寿命。本文就详细的分析常见的2050MM铝冷轧机液压系统的清洁等级，并且对液压系统污染的原因和危害性进行了详细的探讨，对其问题制定有效的措施来控制液压系统的污染程度。可供相关人士借鉴和参考。

简介：摘要：在机械加工过程中会形成大量的金属屑，为有效的进行对金属屑的管理和使用，人们研制出了适合于金属屑压制的液压装置，将金属屑压缩成相应大小的块状，便于收集和回收利用。采用3D可视化设计方式，对液压控制单元的内部通道进行了优化设计，使阀块容积最小，尽量减少了安装空间，建立合理的液压控制回路，经过筛选并算出正确的液压控制部件技术参数，检测液压控制控制系统的特性，从而实现了液压站的总体结构设计。液压控制系统基本原理单一简便，制作费用低，灵活且便于应用。研究成果也为中国废旧金属回收企业的发展提供了借鉴。

简介：摘 要：公司自行设计的轮对轴承液压压装机设备，在工作时出现橡胶软管爆破的不良现象，影响了设备的正常使用。经分析确认是液压系统的设计不合理造成的，经过对系统进行全面的分析和改造后，使该设备能正常安全地使用。

简介：摘 要：公司自行设计的轮对轴承液压压装机设备，在工作时出现橡胶软管爆破的不良现象，影响了设备的正常使用。经分析确认是液压系统的设计不合理造成的，经过对系统进行全面的分析和改造后，使该设备能正常安全地使用。

简介：【摘要】特殊钢现场厂于2013年6月完成调试，现场存在许多不合理之处特别对特殊钢线材精轧机辊箱密封结构、装配要求及双唇密封件材质进行分析，找出辊箱进水的原因；提出对辊箱进水的检查方法和采取的预防措施。