简介:摘要:火力发电依靠煤燃烧加热产生的高温高压水蒸气推动汽轮机组的转子高速转动来带动发电机组的转子转动进行发电。汽轮机转子需在高温高压的环境下进行高速转动,对汽轮机转子材质,锻造水平有着极高的要求。目前汽轮机转子按照制作方法分为:整锻转子、套装转子和焊接转子。整锻转子就是整体锻造,汽轮机转子重量一般都在几十上百吨,这种大型设备的整体锻造对锻造设备、锻造技术都有着非常高的要求;套装转子是通过热套工艺将转子和轮盘装配在一起的转子,不过这种工艺制作的套转转子在高温高压的工作环境下叶轮轴套易松动;焊接转子是将转子分段锻造,锻造完成后进行焊接,焊接转子与整锻转子相比,锻造难度小,于套转转子比又相对稳定,而且焊接转子的空腔结构,质量相对较轻,发电效率更高,热能损耗低。
简介: 摘 要:金属在焊接的过程中,避免不了个别金属材料会出现焊接失误,造成金属器材出现漏缝或者是焊接不紧密的情况。如果这样的金属器材流向市场,则会给相应的生产带来严重的威胁。因此,在金属制品出厂前一般需要进行焊接检测,确保金属制品能够正常的供相关单位或者是企业正常生产。因此,就这一要求而言,更加科学与合理的金属焊接检测技术则显得尤为重要。要想实现科学的金属制品检测,首先要确保能够精准的检测出金属制品是否存在焊接瑕疵的肯,其次就是要确保金属制品的相对完整。因此,在这一要求下,超声无损检测在相关行业内被得到广泛的重视,在进行金属材料焊接检测中有着重要的作用。因此,本文就关于该检测技术的实际应用展开分析与研讨。
简介:摘要:近年来,随着超声波检测技术的发展,越来越多地被用于工业领域,并为各行业的健康发展提供了可靠的保证。从金属材料的焊接操作角度出发,采用超声探伤技术,可以有效的保护焊缝的完整性,同时也可以有效的发现焊缝中的缺陷,进而提高焊缝的焊接质量。伴随着我们国家工业产业的迅速发展,在焊接过程中出现了大量的金属构件,所以,有必要利用超声波技术来对其进行无损检测。
简介:摘要:本文研究无损检测技术在提升大口径天然气管道焊接质量中的应用。通过实验研究,分析了全自动焊接和手工焊接的质量差异,对比了不同无损检测技术的效果,探讨了各自优劣和应用范围。针对大口径天然气管道焊接特点,提出优化策略和建议,为相关领域的研究和实践提供有益参考。
简介: 摘要:改革开放以来,中国的政治、经济、文化和科技事业呈现出优质高速发展的良好态势,特别是中国的轻工业和重工业,也取得了长足的进步。在这种情况下,相关技术人员应保持最初的意图,勤奋前进,不断对工业技术进行深入研究,努力取得更高水平的创新成果,以满足工业发展的需要。本文以金属材料的焊接为重点,分析了这一过程中常用的超声波无损检测技术,希望能给研究这类问题的专业人员带来一些启发。
简介:摘要:在社会快速发展的同时,金属材料焊接技术也迎来了新的发展,不管是在焊接设备,还是焊接技术方面都取得长足发展,焊接结构的应用也更为广泛。特别是在制造业中,焊接技术的应用,为机械制造提供了便利条件,但是对于焊接技术本身来说,存在一定的差距,在进行焊接加工的时候,零件容易出现开裂以及变形的情况,使得结构的稳定性以及加工精度受到了影响。为了更好的促进制造工艺的提升,必须要针对金属材料焊接中存在的问题进行分析,采用先进的检测技术,提升焊接质量。所以说,应该积极的应用超声无损检测技术,来满足现代工业生产的需求,为金属材料焊接工作的开展提供便利条件,开展全面、细致的检测工作。