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  • 简介:摘要:在某电厂1号机组扩大性B修金属部件安全状态评价期间,经检测确认高压内与平衡管接管角焊缝存在裂纹;经技术讨论和分析,最终确认高压内与平衡管接管角焊缝存在裂纹的原因是结构不合理、选用异质冷焊的焊接方式以及未进行焊后消应力热处理多方面因素导致,对于上述裂缝问题,需要优化设计结构,取消异种钢焊口,并全面落实焊接检测,切实保证焊接质量。

  • 标签: 平衡管 焊接裂缝 原因 措施
  • 简介:摘要AP1000(AdvancedpassivePWR)是西屋公司在已经开发的非能动先进压水堆的基础上所设计的3代核电堆型。AP1000主要特征有主回路系统及设备的设计主要采用的是成熟电站设计,该设计相对简化,且安全性、经济性较为突出,无需依靠交流电源及能动设备,有严重事故的缓解及预防功能,并采用了数字化技术及模块化的建造技术,是目前来说最为先进,最为安全的已验证核电站。本文以AP1000核电站为例,对其汽轮机的低压防变形工艺工艺进行了简单的介绍,并经过相应的变形量测量,来进一步说明该工艺的应用效果。

  • 标签: AP1000核电站 汽轮机 低压缸 防变形工艺
  • 简介:当人们想尽办法提高列车速度的时候,我们不能忘记让它们停下来的重要性。使用高效制动系统的铁道车辆对于网络安全来说必不可少,同时维护这个系统也应当享有优先权。为此,德国克诺尔公司的工程师们已经创造了一种智能系统,与此同时美国Miner公司也生产出了最先进的制动杆。

  • 标签: 制动系统 装置 列车速度 网络安全 铁道车辆 智能系统
  • 简介:正业界最高法院党组学习贯彻两会和中央政法委第三次全体会议精神2013年3月23日上午,最高人民法院党组召开会议,传达学习中央政法委第三次全体会议精神,研究全国两会期间代表、委员对人民法院工作提出的意见和建议。最高人民法院党组书记、院长周强主持会议并讲话。他要求各级人民法院认真学习贯彻全国两会和中央政法委第三次全体会议精神,认真落实代表、委员的意见和建议,积极回应人民群众新要求、新期待,不断把人民法院工作推向前进。

  • 标签: 最高人民法院 知识产权 会议精神 最高法院 政法委 学习贯彻
  • 简介:摘 要:铁路货车人力制动机是指装在车辆制动装置上,以人力作为产生制动力的装置。它是用人力转动手轮或手把,以代替压缩空气作用于基础制动制动杠杆上,进而带动制动推杆向前运动,使闸瓦压紧车轮,产生制动作用的一种装置。但其产生的制动力比空气制动时的制动力要小的多,制动过程也很缓慢,因此,只有在不能使用空气制动机或者调车作业时才使用人力制动机。在调车作业时使用人力制动机调整车速或停车,保证作业安全;现铁路货车常用的人力制动机有NSW型手制动机、链式手制动机、掣轮式手制动机、FSW型手制动机、脚踏式制动机等。现主型人力制动机为NSW型手制动机是在FSW型手制动机的基础上局部改进而成,广泛的应用在铁路新造敞、棚、平、罐、集装箱等车型上,特别是70T以上的铁路货车基本都装用该型手制动机,通过4个GB863.1的铆钉12×30铆接在车体一位端墙上(NSW-1为6颗GB/T109的铆钉10×26),然后将手轮使用铆接在主动轴上,近期发现有个别制动机铆接时发现将主动轴上丝扣拉毛损伤,但铆钉还没有拉铆到位的情况,本文就主动轴和手轮铆接的情况进行分析、试验、论证、实施,通过措施制定有效的提高了铆接质量和手制动机的检修质量。

  • 标签: 人力制动机 NSW型 主动轴 手轮 拉铆 故障处理
  • 简介:摘要模流仿真分析最早仅被运用于简单的诊断塑胶产品设计;如今已进化至被工业界广泛运用于进行产品与模具开发前期的设计、验证与优化,在大多数企业的设计生产流程中扮演不可或缺的角色。以Moldflow软件作为仿真平台,以实际的产品数据导入软件来进行模流的仿真,同时可利用该平台输入实际生产中的机台参数,以更贴近实际生产的情况分析出结果,为企业和客户设计和生产出更优质的产品。

  • 标签: Moldflow 热塑性材料 注塑成型技术
  • 简介:摘要:本文首先介绍了常见焊接缺陷分类及其原因和影响,接着介绍了三种常见的针对性的返修工艺,分别是打磨填补、切割拼接和热处理,并对比了它们的优缺点和适用范围。

  • 标签: 转向架 焊接缺陷返修工艺
  • 简介:摘要模流仿真分析最早仅被运用于简单的诊断塑胶产品设计;如今已进化至被工业界广泛运用于进行产品与模具开发前期的设计、验证与优化,在大多数企业的设计生产流程中扮演不可或缺的角色。以Moldflow软件作为仿真平台,以实际的产品数据导入软件来进行模流的仿真,同时可利用该平台输入实际生产中的机台参数,以更贴近实际生产的情况分析出结果,为企业和客户设计和生产出更优质的产品。

  • 标签: Moldflow 热塑性材料 注塑成型技术
  • 简介:摘要: 铁路运输作为我国最主要的运输方式之一,是我国民经济的大动脉,铁路系统经过多年的发展已经形成了发达的铁路运输网。近年来我国加大了对高速列车的研究与开发力度,并取得不错的成绩,但是在高速列车的铝合金车体焊接方面还存在一些问题。文章对铝合金车身材料进行了简要介绍,分析了目前铝合金车体焊接方面存在的问题,并提出了相应的改善措施。

  • 标签: 高速列车 铝合金车体 焊接缺陷
  • 简介:摘要球墨铸铁具备糊状凝固特征,在生产球墨铸铁活塞的过程中,经常出现一系列问题,比如缩松、夹渣等,这从一定程度上影响了球铁环使用性能。本文主要从实际生产情况,对球墨铸铁活塞环铸造缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的工艺措施。

  • 标签: 球磨铸铁 活塞环 铸造 缺陷 工艺措施
  • 简介:摘要动车组在高速形式下,形成的气流压力很大,隧道内衬砌背后空响以及隧道内不稳定块的存在,对行车安全构成重大安全隐患,处理后隧道二衬的病害意义重大。

  • 标签: 高速铁路 隧道 二衬缺陷 施工
  • 简介:摘要 :现阶段,我国用电量增大,电力行业发展快速的同时,也面临着巨大的压力。电厂作为电力生产的重要单位,肩负着为人们输送电力安全的重任。而焊接工艺的运用,能够为电厂生产带来重要助力。在目前的电厂焊接中,还存在着一些缺陷,这对电力生产可能构成一定的影响。本文就对其展开了认真分析,希望找出原因,并找到解决对策。

  • 标签: 电厂 焊接工艺 焊接缺陷
  • 简介:摘要目前国内汽车用精密齿轮的生产多采用闭式锻造工艺。常见的设备有瑞士HATUBER生产的AMP50-XL高速镦锻机。高速热镦锻属于闭式锻造,少无飞边,自动化生产,一火完成加工,因此具有材料利用率高、锻件精度高、加工效率高等优点。高速热镦锻是多工位加工工艺,即同一台热镦锻机上完成棒料的热剪切、镦粗、预成形、终成形和冲孔等工序,其工艺设计和模具设计较复杂。特别是各工艺参数的设置不仅直接影响到锻件的质量还会降低模具寿命。本文基于DEFORM-3D软件对齿轮坯高速热镦锻工艺进行有限元模拟,分析坯料产生环形折叠缺陷的原因。通过改进原始工艺参数,模拟和实验均得到了无缺陷锻件。

  • 标签: 齿轮坯 精密锻造 DEFORM-3D 有限元模拟 缺陷分析
  • 简介:摘要:对于电厂而言,其电厂机组的运行是否正常化,直接对于电厂的生产起着关键性的影响作用。而电厂机组的运行,却受到电厂焊接工艺的限制,焊接工艺较好则电厂整体运行良好,反之,则会影响到电厂的有序化前行。基于此,在本文中,针对电厂的金属焊接问题进行深入分析,针对金属焊接工艺中存在问题,提出了相应的解决对策和方法。

  • 标签: 电厂 焊接工艺 缺陷 原因 应对方法
  • 简介:电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量,要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中,要对焊接的质量格外注意,发现焊接工艺中的原因,采用相应的应对方法,控制焊接工艺中的缺陷问题,最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析,并提出了相应的处理措施。

  • 标签: 电厂 焊接缺陷 产生原因 应对方法
  • 简介:无铅化电子组装中,由于原材料的变化带来了一系列工艺的变化,随之产生许多新的焊接缺陷。本文针对“黑盘”现象进行了产生机理分析,并给出了相应的解决措施。

  • 标签: 无铅 焊点 缺陷 黑盘
  • 简介:摘要汽车塑料最早使用于20世纪50年代,相比于普通钢材料而言,汽车塑料具有质量轻、价格低的特点。汽车产量的不断增长,成为推动汽车塑料迅速发展的重要因素,现如今人们生活水平得到明显的提高与改善,对于汽车的环保性、美观度、节能性的要求就更高了,因此汽车轻量化与环保化成为现在汽车塑料的主要发展方向。汽车注塑件主要包括内饰件、外饰件、功能件、车灯及发动件等,其往往存在着充填不足、飞边、气穴、滞留、凹陷缩痕、翘曲、银丝纹、裂纹等缺陷。因此文章基于汽车注塑件外观缺陷分析的基础上,提出了相应的工艺优化策略。

  • 标签: 汽车注塑件 外观缺陷 工艺优化 策略
  • 简介:摘要:热 压罐成型 是复合材料应用较多、最为常见的一种成型工艺 。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量 50%以上。 热压罐成型工艺 具有许多其他工艺不具备的优点,可制造形状复杂的制件,成型工艺灵活,适于生产大面积整体成型构件,纤维含量高,孔隙率低。同时 热压罐成型工艺具有设备投资高,成型周期长的特点。 热压罐成型复合材料构件主要缺陷包括外形尺寸超差 与内部质量缺陷 等,内部质量缺陷 包括分层,夹杂等。造成缺陷的原因种类繁多,包括制造中的人机料法环各环节的相关工序。本文分析非等厚板材、 曲率构件 常见缺陷产生原因,分析内容对复合材料零件质量控制具有一定的借鉴作用。

  • 标签: 复合材料 热压罐成型 工艺 常见缺陷及对策